专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接器。
技术背景至今，随着电子科技的快速发展，各种电子产品、影音设备、桌上 型计算机或笔记型计算机业已普遍存在于社会上的各个角落，效能使用 需求愈来愈强大，动作速度亦日趋快速，其主要原因在于业者大量投入 人力和财力进行研发及提升产品功能所致。计算机内部以中央处理器与 内存作为信息处理的中枢，为了加强电子产品的运作能力，必须具有更 精确及快速的运作与计算功能，因此计算机中所使用的中央处理器便必 须进行更新升级，以提供计算机更快速的运算功能。为了使中央处理器 能够更换升级，先将电连接器固设于计算机主机板上再装上中央处理器， 欲更换中央处理器时，只需将中央处理器自电连接器上取出，便可将新 中央处理器插设于电连接器上，顺利完成计算机的升级；而可供中央处 理器插入、拔出的电连接器，均设计成低插拔力的模式，方便中央处理 器在插入、拔出电连接器时减少阻力。请参阅图14为公告第250387号的「电连接器」专利案，该专利的 电连接器包括一基座A1、 一盖体B1、数个导电端子C1、 一保护构件D1 及一驱动件E1。该基座A1穿设有数个端子孔A2，于一侧中间位置设有 一呈矮T形的凹槽A4，并于该凹槽A4底部设置有一座孔A3;该盖体Bl 是结合于该基座Al上并开设有数个与该基座Al的端子孔A2互相对应的 贯穿孔B2，而于盖体Bl —侧对应于该基座Al的座孔A3设有一盖孔B3， 该盖孔B3具有垂直于该盖体Bl表面的两挡止壁B4，而该盖孔B3是由直 径不同的两个半穿孔构成，而挡止壁B4是连接该两半穿孔；该数个导电 端子Cl是设置于基座Al的端子孔A2内；该保护构件Dl包括有收容于 盖体B1内的隔板D2及组设于基座A1上的垫片D3，该隔板D2及垫片D34均呈矮T形，且均为金属材质，该垫片D3是嵌合于基座A1的凹槽A4内， 并于中央处设有一呈长方形的通孔D4，该隔板D2具有一片状主体部，在 主体部中央位置设有一长条狭槽D5，该狭槽D5中部向两侧进一步向上扩 张形成相对设置的一对弧形壁D6,该狭槽D5中部与狭槽D5相连接形成 一通孔，该保护构件Dl设有延伸入盖孔B3旁侧的挡块D7并设置于隔板 D2上，该挡块D7与盖体B1的挡止壁B4相抵接。该驱动件E1是由数个 柱体形成并装设于该基座Al的座孔A3及该盖体Bl的盖孔B3内，该数 个柱体是自上而下一体相连且直径依次递减的圆柱体构成的第一柱体 E3、第二柱体E4、第三柱体E5及第四柱体E6，该等柱体是分别收容于 盖孔B3、隔板D2的通孔、垫片D3的通孔及座孔A3内，于第一柱体E3 侧壁向外延伸成形一凸块E2。当该电连接器在使用状态时，先将中央处理单元插接于盖体B1上， 并借由该驱动件E1第一柱体E3的凸块E2从盖孔B3的起始位置转动至终止 位置，从而使盖体B1与基座A1作相对移动，使中央处理单元可与基座A1 端子孔A2的端子C1电性接触。上述电连接器驱动件E1的数个柱体于组装 时，是从盖孔B3上插入至座孔A3处，并以隔板D2的通孔、垫片D3的通孔 及座孔A3作定位，其存在的问题是该数个柱体使用小面积的垫片F1相接 固定，当电连接器受到外力影响时，该数个柱体及垫片F1可因外力的影 响而从盖孔B3上脱离或飞出；又于该驱动件E1的第一柱体E3上的凸块E2 只从E3周围凸出悬立，且该保护构件D1的隔板D2上设有的挡块D7也凸出 悬立，未补强均造成强度比较差的问题。另外，该数个柱体所形成的驱 动件E1，其结构过于复杂，应可设计更为简单的构件，组装时可增加其 方便性。故如何解决上述现有技术的的问题与缺点，即为从事此行业的相关 厂商所极欲研究改善的问题所在。发明内容本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺 陷，而提供一种电连接器，其达到接触良好、拆装快速容易、构造简单、 制造成本低的目的，且结构牢固。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种电连接器，包括数个端子、 一绝缘基板、 一盖板；其特征在于，该绝缘基板，具有数个供该端子穿设的端子孔，该绝缘基板设有一第一结合部，该第一结合部具有一第一容置槽；该盖板，是结合于该绝缘基板上，该盖板具有数个与该端子孔相互对应的穿孔，且该盖板设有 一第二结合部，该第二结合部具有一第二容置槽，使该第二容置槽与该第一容置槽间形成一空间； 一装设于该空间的驱动装置，包括一底板、 一板件及一旋钮，该旋钮枢设于该板件及该底板间，其中该底板具有一 第二孔，该板件具有一轴孔及一旋移孔，该旋移孔相对内侧分别设有一 第一止挡部分与一第二止挡部分，而该旋钮设有一轴部并置入该轴孔， 且自该轴部的轴面长出一具有一槽孔的突件，使该突件可活动于该第一 止挡部分与该第二止挡部分间，及自该轴部的轴底长出一偏心的凸轴， 使该偏心的凸轴伸入该底板的第二孔转动而可使该基板与该盖板相对移 动。前述的电连接器，其中第一容置槽开设有一通孔。前述的电连接器，其中绝缘基板二侧边设有数个扣耳，该盖板二侧 边设有数个扣孔，使该数个扣耳与扣孔扣合。前述的电连接器，其中盖板二侧弯折有数个翼板。前述的电连接器，其中第二容置槽开设有一操作孔。前述的电连接器，其中操作孔具有二对位组件。前述的电连接器，其中二对位组件与第一、第二止挡点相互对应。前述的电连接器，其中突件与轴部相连。前述的电连接器，其中旋移孔与轴孔是一体成型。前述的电连接器，其中轴部套合于所述轴孔且所述旋移孔的底缘与 所述轴部的轴面是面对面的贴合，所述轴部的轴底与所述板件的顶面贴 合，使所述轴部受到所述板件及所述底板的套合及表面夹持，使其结构 极稳固。前述的电连接器，其中旋钮具有一小凸点/小凹点，该小凸点/小凹 点供与所述对位组件相对应。前述的电连接器，其中槽孔为矩形状、多边形状、十字交错状或米 字交错状。前述的电连接器，其中板件或底板为金属材质构成。 前述的电连接器，其中第一结合部二侧分别具有一扣合槽。 前述的电连接器，其中第二结合部二侧分别具有一嵌扣肩部。 前述的电连接器，其中第一、第二结合部外部设置有一夹持组件。 前述的电连接器，其中夹持组件二侧分别弯折成型有呈口字去掉底 端一横形的侧板，且该二侧板相对向内有一抵持臂，该侧板的一端设有 夹持臂夹扣于该第二结合部的嵌扣肩部上，而该抵持臂则嵌卡于该第一 结合部的扣合槽内形成定位。前述的电连接器，其中夹持组件为金属材质构成。本发明的有益效果是，其达到接触良好、拆装快速容易、构造简单、 制造成本低的目的，且结构牢固。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图l是本发明的立体外观示意图； 图2是本发明的立体分解示意图； 图3是本发明的端子与端子孔的局部放大示意图；图4是本发明另 一视角的立体分解示意图；图5是本发明驱动装置的立体分解示意图； 图6是本发明驱动装置在使用前的示意图； 图7是本发明驱动装置在使用前的剖面示意图； 图8是本发明驱动装置在使用时的示意图； 图9是本发明驱动装置在使用时的剖面示意图； 图10是本发明驱动装置在使用后的示意图； 图ll是本发明驱动装置在使用后的剖面示意图； 图12是本发明在使用前的示意图； 图13是本发明在使用后的示意图； 图14是现有连接器的立体分解示意图。 图中标号说明I、 绝缘基板II、 端子孔 131、第一容置槽12、端子132、逃孔122、连接部133、扣合槽1221、夹持部14、扣耳13、第一结合部2、盖体21、穿孔231、第二容置槽22、翼板232、操作孔221、扣孔2321、对位组件23、第二结合部233、嵌扣肩部3、驱动装置31、旋钮321、轴孔311、小凸点/小凹点322、旋移孔312、轴部3221、第一止挡点3121、槽孔3222、第二止挡点3122、突件33、底板3123、偏心的凸轴331、第二孔32、板件4、夹持组件41、侧板42、抵持臂43、夹持臂5、插脚6、锡球A、 B、连接处Al、基座 A3、座孔 Bl、盖体 B3、盖孔 Cl、端子 Dl、保护构件A2、端子孔 A4、凹槽 B2、贯穿孔 B4、挡止壁D2、隔板D4、长方形的通孔 D6、弧形壁E2、凸块 E4、第二柱体 E6、第四柱体D3、垫片 D5、长条狭槽 D7、挡块 El、驱动件 E3、第一柱体 E5、第三柱体 Fl、垫片具体实施方式
请同时参阅图1至图4，本发明的电连接器包括一绝缘基板1、 一 盖板2及一驱动装置3，其中该绝缘基板1表面设置有数个端子孔11, 每一端子孔11供一端子12置入，该端子12具有一连接部122，且该连 接部122延伸有一呈向内渐缩的夹持部1221，如图3所示。另外，该绝 缘基板1 一侧设有一第一结合部13，其内具有一第一容置槽131，该第 一容置槽131内开设有一通孔132，该第一结合部13两侧分别设有一扣 合槽133，而该绝缘基板1两侧分别设有数个扣耳14。该盖板2结合于该绝缘基板1上方，其表面也设有数个与该端子孔 11相互对应的穿孔21，该盖板2两侧分别设置具有数个扣孔221的翼板 22，而该数个扣孔221与该绝缘基板1的扣耳14相互扣合，并使该绝缘 基板1及盖板2在组装时能够扣合定位。此外，该盖板2 —侧设有一第 二结合部23，该第二结合部23内设有一第二容置槽231，而该第二容置 槽231内开设有一操作孔232，该操作孔232上设有二对位组件2321， 该二对位组件2321分别对应该驱动装置3于启动或关闭状态时的位置， 并于该第二结合部23的两侧分别设有一嵌扣肩部233。该驱动装置3设置于第一结合部13及第二结合部23结合时所形成 的空间内，包括一旋钮31、 一板件32及一底板33。该旋钮31是设置于 该板件32及该底板33间，且该旋钮31设有一轴部312，该轴部312具 有一槽孔3121及一与该对位组件2321作对位用的小凸点/小凹点311， 并于一侧的边缘设有一突件3122，而在该突件3122相反的另一侧设有一 呈偏心的凸轴3123。该板件32设有一与该旋钮31相互对应的轴孔321 及一旋移孔322，该旋移孔322 二相对内侧设有第一止挡点3221及第二止挡点3222，而该底板33则设有一与该偏心的凸轴3123相互对应的第 二孔331。较佳地，该第二容置槽231内的操作孔232上具有二对位组件2321， 该二对位组件2321分别与该驱动装置3的板件32的第一、第二止挡点 3221、 3222相互对应。同时，该驱动装置3的旋钮31的小凸点/小凹点 311供与该对位组件2321作对位用。因此，使用者在使用时，可依据该 小凸点/小凹点311相对该对位组件2321的位置，即可确定该驱动装置3 的使用状态。请参阅图5，当驱动装置3的构件在组装时，先将该驱动装置3的板件 32及底板33分别置于第一容置槽131与第二容置槽231内，该旋钮31置于 板件32的轴孔321内，再将盖体2与绝缘基板1扣合，使旋钮31的轴部312 被夹在板件32及底板33间，偏心的凸轴3123则伸入该底板33的第二孔331 内，而该旋钮31的突件3122可活动于该旋移孔322二侧的第一止挡点3221 与第二止挡点3222间并形成一限位转动。由于该旋钮31的突件3122是与 轴部312相连，如图5A、 5B处所示，该板件32的旋移孔322与该轴孔321是 一体成型，而该旋钮31的轴部312是套合于该轴孔321且该旋移孔322的底 缘与该轴部312的轴面是面对面的贴合，该旋钮31的轴部312的轴底与该 板件32的顶面贴合，使该轴部312受到板件32及底板33的套合及表面夹 持，因此其结构极稳固。再者，可进一步于该第一结合部13及该第二结 合部23外部设置有一夹持组件4，夹住盖体2及绝缘基板1、板件32、底板 33、旋钮31，以防止该旋钮31在动作时造成该第一结合部13及该第二结 合部23张开及旋钮31的脱离，该夹持组件4二侧分别弯折成型是呈口字去 掉底端一横形的侧板41，且该二侧板41相对向内有一抵持臂42，便于该 侧板41的扣入组合，该侧板41的一端设有夹持臂43嵌扣于该第二结合部 23的嵌扣肩部233上，而该抵持臂42则嵌卡于该第一结合部13的扣合槽 133内形成定位，即可完成本发明的整体组装。请同时参阅图6至图11，本发明在使用状态时，可以手工具伸入嵌 卡于该驱动装置3旋钮31的槽孔3121内，以水平转动方式转动该旋钮 31的槽孔3121来驱动该驱动装置3(如图6、图7所示)。该旋钮31沿着 板件32的轴孔321形成轴向转动状态，使该旋钮31的突件3122由旋移10孔322的第一止挡点3221转至第二止挡点3222处。同时该旋钮31偏心 的凸轴3123也沿着该底板33的第二孔331形成偏心驱动，进而推动该 板件32相对于该底板33滑动(如图8、图9所示)。当该旋钮31的突件 3122转至第二止挡点3222时，使该板件32与该底板33呈错位推移状态 (如图10、图11所示)。借由该板件32及该底板33分别设置于第一容置 槽132与第二容置槽231内，利用该旋钮31的水平转动可使其底部偏心 的凸轴3123产生偏心推移，以带动该盖板2相对于该绝缘基板1产生水 平位移滑动。请参阅图12、图13，当该旋钮31处于开放状态时，将中央处理器 的插脚5伸入该盖板2的穿孔21内并到达该绝缘基板1端子孔11的端 子12内。此时该插脚5是位于该端子12的连接部122与夹持部1221间 (如图12所示)。接着，使用手工具水平转动该旋钮31的槽孔3121从第 一止挡点3221至第二止挡点3222后，该盖板2与该绝缘基板1便产生 水平的相对位移滑动，使插脚5滑入端子12的夹持部1221 (如图13所示)。 该端子12的夹持部1221能夹持插脚5并形成接触导电，以达到确实电 性接触的效果。较佳地，本实施例的驱动装置3旋钮31的结构设计，该槽孔3121 可为矩形状、多边形状、十字交错状或呈米字交错状等形状，以便于手 工具嵌入槽孔3121内能简易地扳动旋钮31来驱动。例如矩形状槽孔3121 可供一字型起子嵌入转动，多边形状槽孔3121 (六角形)可供六角板手 嵌入转动，十字型槽孔3121可供十字起子嵌入转动，而多边交错状或米 字状的槽孔3121则可供一字型或十字型起子嵌入转动，此种简易修饰及 等效结构变化，均应同理包含于本发明的技术方案内。综上所述，本发明的电连接器在使用时利用驱动装置使盖板及绝缘 基板产生水平相对滑动位移而使中央处理器的插脚与端子确实形成电性 导通，达到接触良好、拆装快速容易、制造成本低的目的。而驱动装置 的旋钮的突件是与轴板相连，板件的旋移孔与轴孔是一体成型，且旋钮、 板件及底板紧密套合，其结构与强度较强。此外，旋钮轴部上的槽孔可 设计为不同形状，以便于手工具能简易地板动旋钮驱动驱动装置，再者， 本发明的电连接器更包括一夹持组件以夹持盖体、绝缘基板、板件、旋钮及底板，使旋钮在板件与底板间只可旋转而不会上下晃动，达到结构 简单而牢固的目的。因此，本发明确实具有新颖性、突出的创造性和实用性。符合发明专利的申请要件。
权利要求
1.一种电连接器，包括数个端子、一绝缘基板、一盖板；其特征在于，该绝缘基板，具有数个供该端子穿设的端子孔，该绝缘基板设有一第一结合部，该第一结合部具有一第一容置槽；该盖板，是结合于该绝缘基板上，该盖板具有数个与该端子孔相互对应的穿孔，且该盖板设有一第二结合部，该第二结合部具有一第二容置槽，使该第二容置槽与该第一容置槽间形成一空间；一装设于该空间的驱动装置，包括一底板、一板件及一旋钮，该旋钮枢设于该板件及该底板间，其中该底板具有一第二孔，该板件具有一轴孔及一旋移孔，该旋移孔相对内侧分别设有一第一止挡部分与一第二止挡部分，而该旋钮设有一轴部并置入该轴孔，且自该轴部的轴面长出一具有一槽孔的突件，使该突件可活动于该第一止挡部分与该第二止挡部分间，及自该轴部的轴底长出一偏心的凸轴，使该偏心的凸轴伸入该底板的第二孔转动而可使该基板与该盖板相对移动。
2. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述第一容置槽开设 有一通孔。
3. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述绝缘基板二侧边 设有数个扣耳，该盖板二侧边设有数个扣孔，使该数个扣耳与扣孔扣合。
4. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述盖板二侧弯折有 数个翼板。
5. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述第二容置槽开设 有一操作孔。
6. 根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于所述操作孔具有二对 位组件。
7.
8. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述突件与轴部相连。
9. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述旋移孔与轴孔是 一体成型。
10. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述轴部套合于所 述轴孔且所述旋移孔的底缘与所述轴部的轴面是面对面的贴合，所述轴 部的轴底与所述板件的顶面贴合，使所述轴部受到所述板件及所述底板 的套合及表面夹持，使其结构极稳固。
11. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述旋钮具有一小 凸点/小凹点，该小凸点/小凹点供与所述对位组件相对应。
12. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述槽孔为矩形状、 多边形状、十字交错状或米字交错状。
13. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述板件或底板为 金属材质构成。
14. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述第一结合部二 侧分别具有一扣合槽。
15. 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述第二结合部二 侧分别具有一嵌扣肩部。
16. 根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述第一、第二结 合部外部设置有一夹持组件。
17. 根据权利要求16所述的电连接器，其特征在于所述夹持组件二侧 分别弯折成型是呈口字去掉底端一横形的侧板，且该二侧板相对向内有 一抵持臂，该侧板的一端设有夹持臂夹扣于该第二结合部的嵌扣肩部上， 而该抵持臂则嵌卡于该第一结合部的扣合槽内形成定位。
18. 根据权利要求16所述的电连接器，其特征在于所述夹持组件为金 属材质构成。
全文摘要
一种电连接器，是以驱动装置使绝缘基板及盖板产生水平相对位移滑动。绝缘基板设有数个供端子插入的端子孔，盖板结合于绝缘基板上设有数个与端子孔对应的穿孔，绝缘基板及盖板于同一侧分别设有容纳驱动装置的第一、第二结合部，驱动装置的板件及底板间设置旋钮，利用旋钮的偏心的凸轴水平转动，使绝缘基板及盖板产生水平相对位移滑动，使中央处理器插脚与端子夹持形成电性导通，达到接触良好、拆装快速容易、制造成本低的目的。此外，还包括一夹持组件夹持绝缘基板、盖体及驱动装置，使旋钮只可旋转而不会上下晃动，达到结构牢固的目的。
文档编号H01R13/629GK101325297SQ20071005763
公开日2008年12月17日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日
发明者赖光治 申请人:赖光治