专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本发明有关于一种电连接器，特别是一种可有效稳定连接器端子之平面度 与正位度的电连接器。
背景技术：
科技发展日新月异，愈来愈多的电子产品相继问世并广泛地为大众使用，
如笔记型计算机、行动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、数字摄影机、 游戏机、计算机外设…等，而此类产品其本身功能及外围附加功能也愈来愈强 大，逐渐朝运算功能强、速度快及可扩充性高之方向迈进，正因如此，其所需 之电路也随之复杂化，而连接外围产品的电连接器需求也连带地增加，然而电 连接器于使用上由于时常会有需要插拔的动作，因而造成电连接器内所穿设的 连接端子之对接端发生位移或变形，进而使电连接器无法使用。
为了解决连接端子的对接端容易发生位移或变形的问题，如中国台湾专利 公告第329909号专利案揭露了一种连接器端子的定位结构，利用连接端子尾部 上形成之翼状部，配合分隔体上的齿阶与凹阶，使得连接端子可同时于垂直及 水平方向上被定位于电连接器上。
然而，先前技术所揭露之定位结构，不但连接端子上必须多形成翼状结构， 而且电连接器本体上所延伸出来的分隔体亦必须形成齿阶与凹阶，如此一来， 连接端子与电连接器本体之构造将复杂化，势必更会增加额外的制造成本。
此外，电子产品或基板上常会装设有许多电连接器，电连接器之连接端子 接脚间距越来越小，连接端子之平面度与正位度控制不易，易于组装生产线过 程中因连接端子接脚不小心受到外力碰撞而出现脚位偏移或变形的现象，使电 连接器某一或某些接脚会有无法正确对齐与贴齐电路板对应金属接点导致在进 锡炉焊接时会使连接端子的焊接处形成空焊或短路的现象，不仅使产品良率下 降，更因不良之产品必须以人力重新焊接加工，浪费人工与时间，而使得制造 成本上升。
电子产品藉由电连接器来扩充其功能或容量，然而电连接器之连接端子间 距越来越小，于制造组装过程中，容易因连接端子之平面度与正位度控制不易 之故，使连接端子之接脚空焊，造成焊接效果不佳，或连接端子接脚之间彼此 短路，必须重新焊接，使得生产良率降低、生产成本增加。
发明内容
鉴于以上的问题，本发明的主要目的在于提供一种可有效稳定连接器端子
3之平面度与正位度的电连接器，以解决先前技术所存在的问题或缺点。
根据本发明所揭露之电连接器，其包括有一绝缘本体及至少一连接端子， 绝缘本体具有至少一端子容室及一分隔体，连接端子具有一耦合部、 一延伸部
及一尾部，连接端子之耦合部穿设于绝缘本体之端子容室，连接端子之延伸部 则容置于绝缘本体之分隔体所延伸出之若干个齿部间相互形成之槽部内，其中， 对若干个齿部进行热熔使若干个齿部相互结合为一梳齿结构，以固定连接端子 之尾部，进而维持其平面度与正位度。
本发明之功效在于以一梳齿结构固定连接端子，使连接端子之平面度与正 位度控制在理想的范围内，避免端子受外力碰撞变形或脚位偏移所造成端子接 脚空焊与短路的情况，达到焊接效果最佳化之目的。
图1为本发明之电连接器热熔前之结构分解图2A为本发明之电连接器热熔前之结构组合图2B为本发明之电连接器热熔前之部份结构放大图3A为本发明之电连接器热熔完成后之结构组合图3B为本发明之电连接器热熔完成后之部份结构放大图4为本发明之电连接器之加工流程图5为本发明之电连接器热熔完成后之结构俯视图6为本发明之电连接器热熔完成后之结构前视图7为本发明之电连接器之热熔完成后之结构侧视图；及
图8为本发明之电连接器之热熔加工示意图。
具体实施例方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实 施例详细说明如下。
根据本发明所揭露之电连接器，可与如笔记型计算机、行动电话、个人数 字助理(PDA)、多媒体播放器(MP3player)、数字相机、数字摄影机、游戏机、 计算机外设...等装置连接使用者。
图1所示为本发明之电连接器之结构分解图。如图所示，本发明所揭露之 电连接器10包含有一绝缘本体100以及若干个连接端子200。
绝缘本体100具有若干个端子容室101及一分隔体102，端子容室101供连 接端子200穿设而过，分隔体102具有可延Y方向水平延伸且沿X方向顺序排 列之若干个齿部103，并于若干个齿部103间相互间隔形成若干个槽部104，供 连接端子200容置于槽部104，绝缘本体100两侧分别具有一基板扣持部105及 一插固部106，用以提供稳固安装于一电路基板上。
4连接端子200具有一耦合部201、 一延伸部202及一尾部203，耦合部201 提供与其它装置连接之用，延伸部202容置于各对应槽部104内而使各齿部103 端缘相对于各延伸部202露出形成若干个预熔部1031，使连接端子200稳固地 与绝缘本体100结合，尾部203由该若干预熔部1031相互连接所成型，供焊接 于电路基板上之用，而据以固定各该连接端子200，以使电连接器10与电路电 性连接。
图2A、图2B、图3A、图3B、图4及图8所示为本发明之电连接器之结构 组合图、加工流程图及示意图。如图所示，步骤1及步骤2中，连接端子200 之耦合部201穿设于端子容室101，由分隔体102延伸出之若干个齿部103，彼 此之间相互形成了若干个槽部104，供连接端子200之延伸部202容置于槽部 104内，该若干个齿部103端缘相对于已容置的延伸部202露出而形成若干个预 熔部1031，步骤3至步骤6中，以一固定块400压制尾部203，再以一热熔刀 具300对若干个齿部103露出于延伸部202之预熔部1031进行高温热熔，使若 干个预熔部1031因高温热熔而相互熔合连接成型为一固定部108，以固定连接 端子200，并以固定部108使连接端子200之尾部203得以稳固地固定在Z轴方 向的同一平面上，以维持连接端子200尾部203之平面度，同时也因固定部108 之产生，故连接端子200尾部203在X及Y方向亦均被固定住而能维持其正确 的正位度，因此即使当连接端子200之尾部203在尚未锡焊在电路基板前之组 装生产线过程中不慎受外力碰撞时，可透过固定部108之强化固定，而避免产 生变形或脚位偏移等现象。
图5、图6及图7所示为本发明之电连接器之结构俯视图、前视图及侧视图。 如图所示，电连接器10以固定部108固定连接端子200之尾部203，维持各尾 部203的平面度与正位度，使各尾部203彼此之间的端子水平间距204与端子 垂直间距205保持在一定的误差范围内，减少尾部203受外力碰撞变形或脚位 偏移所造成之空焊或短路现象，不仅提高制程良率，更能降低重新焊接加工所 需成本，达到焊接最佳化之目的。
虽然本发明的技术内容已经以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本 发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明之精神所作些许之更动与润饰，皆 应涵盖于本发明的范畴内。
权利要求
1、一种电连接器，其特征是，包括有一绝缘本体，具有若干个端子容室及一分隔体，其中该分隔体具有横向延展排列之若干个齿部，该若干个齿部间隔形成若干个槽部；若干个连接端子，各该连接端子具有一耦合部、一延伸部及一尾部，其中该耦合部穿设于对应之各该端子容室中，该延伸部容置于对应之各该槽部内而使各该齿部端缘相对于各该延伸部露出形成若干个预熔部；以及一固定部，由该若干个预熔部相互连接所成型，而据以固定各该连接端子。
2、 如权利要求1所述之电连接器，其特征是，该固定部由该若干个预熔部 以热熔之方式所相连接成型。
3、 一种电连接器之制造方法，其特征是，包括有下述步骤(a) 提供一绝缘本体，该绝缘本体具有若干个端子容室及一分隔体，且该 分隔体具有横向延展排列之若干个齿部，及由该齿部相互间隔形成之若干个槽 部；(b) 提供若干个连接端子，该连接端子具有一耦合部、 一延伸部及一尾部；(c) 将该耦合部穿设过各该端子容室中，并使该延伸部容置于对应之各该 槽部内，且令各该齿部之端缘相对于对应之各该延伸部露出形成若干个预熔部； 及(d) 压制各该端子尾部，并对该若干个预熔部进行高温热熔，使该若干个 预熔部相互熔合成型为一固定部而固定各该连接端子。
4、 如权利要求3所述电连接器之制造方法，其特征是，步骤(d)以一固 定块压制各该端子尾部。
5、 如权利要求3所述电连接器之制造方法，其特征是，步骤(d)以一热 熔刀具对该若干个预熔部进行相互熔合以形成该固定部。
全文摘要
一种电连接器包括有绝缘本体及连接端子，绝缘本体具有分隔体及耦接连接端子之端子容室，分隔体具有若干个齿部，并于若干个齿部间相互形成若干个槽部以容置连接端子，其中，以热熔之方式使若干个齿部相互熔合成型为一固定部来固定连接端子，以有效稳定连接端子之平面度及正位度。本发明之功效在于以一梳齿结构固定连接端子，使连接端子之平面度与正位度控制在理想的范围内，避免端子受外力碰撞变形或脚位偏移所造成端子接脚空焊与短路的情况，达到焊接效果最佳化之目的。
文档编号H01R13/40GK101685911SQ20081019883
公开日2010年3月31日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者韩子平 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司