专利名称：单玻璃丝包聚酰亚胺薄膜和云母带绕包铜包铝镁合金扁线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绕包铜包铝镁合金扁线。
背景技术：
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后， 再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不 容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的 质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
由于国内外电机制造水平发展的迅速，特别是国外高输出功率、尽量小巧的电机结 构和生产过程的环保化，对于电机定子部件的绕包线提出了苛刻的技术要求如要求绕 包线具有耐电压、耐电晕、高强度和柔韧性好的性能。目前，还没有能够完全达到如上 要求的绕包线。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够同时满足耐电压、耐电晕、高强度和柔韧性好 的绕包线。
本实用新型的目的是这样实现的 一种单玻璃丝包聚酰亚胺薄膜和云母带绕包铜包 铝镁合金扁线，包括导体和绝缘层，所述导体为铜包铝镁合金扁线；所述绝缘层为层状 结构，沿所述铜包铝镁合金扁线的径向依次为聚酰亚胺薄膜、云母带、第一绝缘树脂漆 层、单层玻璃丝和第二绝缘树脂漆层。
所述第一绝缘树脂漆层为丝包线漆1448—2;所述第二绝缘树脂漆层为丝包线漆1448—2。
所述单层玻璃丝为无碱玻璃丝。
本实用新型的有益效果为
1、 本实用新型使用聚酰亚胺薄膜提高了绕包线的耐电压击穿性能；使用云母提高了 绕包线的耐电晕性，使用玻璃丝提高绕包线的强度，增加柔韧性；
2、 本实用新型单玻璃丝包聚酰亚胺薄膜和云母带绕包铜包铝镁合金扁线用作高性能电机、电器绕组线，具有高科技、低成本的新材料特点；
3、 本实用新型使用部份低价格的镁铝合金替代高价格的铜金属，节约了大量的铜资 源，加之，铜包镁铝合金的密度比纯铜的密度低，因而可以大幅度减轻线材单位长度的 重量，更有利于我国电机、变压器，乃至IT信息产业等客户单位方便使用和降低成本;
4、 本实用新型是一种耐电压、耐电晕、高强度和柔韧性好的绕包线，且结构简单、 制造方便、性能可靠，可以广泛适用于高压电机，其耐压值为1.3 1.7万Kv。
图1为本发明产品的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围
不局限于所述实施例。 实施例l
一种单玻璃丝包聚酰亚胺薄膜和云母带绕包铜包铝镁合金扁线，包括导体和绝缘层，
所述导体为铜包铝镁合金扁线1;所述绝缘层为层状结构，沿所述铜包铝镁合金扁线的径 向依次为聚酰亚胺薄膜2、云母带3、第一绝缘树脂漆层4、单层玻璃丝5和第二绝缘树 脂漆层6;所述第一绝缘树脂漆层4为丝包线漆1448—2;所述第二绝缘树脂漆层6为丝 包线漆1448—2;所述单层玻璃丝5为无碱玻璃丝。本实用新型的导体及绝缘层的规格可 按国家标准处理。
权利要求1、一种单玻璃丝包聚酰亚胺薄膜和云母带绕包铜包铝镁合金扁线，包括导体和绝缘层，其特征在于所述导体为铜包铝镁合金扁线(1)；所述绝缘层为层状结构，沿所述铜包铝镁合金扁线的径向依次为聚酰亚胺薄膜(2)、云母带(3)、第一绝缘树脂漆层(4)、单层玻璃丝(5)和第二绝缘树脂漆层(6)。
2、 根据权利要求1所述的单玻璃丝包聚酰亚胺薄膜和云母带绕包铜包铝镁 合金扁线，其特征在于所述第一绝缘树脂漆层(4)为丝包线漆1448—2;所 述第二绝缘树脂漆层(6)为丝包线漆1448_2。
3、 根据权利要求1所述的单玻璃丝包聚酰亚胺薄膜和云母带绕包铜包铝镁 合金扁线，其特征在于所述单层玻璃丝(5)为无碱玻璃丝。
专利摘要本实用新型提供一种单玻璃丝包聚酰亚胺薄膜和云母带绕包铜包铝镁合金扁线，包括导体和绝缘层，所述导体为铜包铝镁合金扁线(1)；所述绝缘层为层状结构，沿所述铜包铝镁合金扁线的径向依次为聚酰亚胺薄膜(2)、云母带(3)、第一绝缘树脂漆层(4)、单层玻璃丝(5)和第二绝缘树脂漆层(6)。本实用新型使用聚酰亚胺薄膜提高了绕包线的耐电压击穿性能；使用云母提高了绕包线的耐电晕性，使用玻璃丝提高绕包线的强度，增加柔韧性。
文档编号H01B7/08GK201413722SQ20092004491
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日
发明者徐伟红, 徐雄鹰, 徐顺红, 果 李 申请人:苏州巨峰金属线缆有限公司