小型部件的保持夹具以及小型部件的处理方法

专利名称：小型部件的保持夹具以及小型部件的处理方法
技术领域：
本发明涉及小型部件的保持夹具以及小型部件的处理方法，更详细地说，所述保 持夹具，能够利用于不同尺寸的小型部件，能够以预期的保持姿态稳定保持小型部件；所述 小型部件的处理方法，即使是不同尺寸的小型部件也能够迅速插入或是取出，能够以预期 的保持姿态稳定保持小型部件。
背景技术：
各种各样的电子部件被使用在诸多的便携式设备等上，这些便携式设备例如是电 脑、数码摄像机关联设备、数码静拍式照相机关联设备、紧凑式磁盘关联设备、小型磁盘关 联设备、数码便携式磁盘(DVD)关联设备、移动体通信关联设备等。作为电子部件之一的例 如片式层叠陶瓷电容器(有时简称为片式电容器)，根据用途、性能等而形成柱状、薄板状 等各种形状。一般来说，这些电子部件体积较小而不便处理，因而在制造电子部件等时，使 用可同时保持多个电子部件制造用构件的保持夹具。作为这种保持夹具，例如在专利文献1中公开有一种片状电子部件用保持夹具， “该片状电子部件用保持夹具的特征在于，一边对多个片状电子部件保持，一边相对片状电 子部件进行多项作业，该多个片状电子部件具有相互正交的长度方向、宽度方向以及厚度 方向的各种尺寸，并且在所述三者尺寸之中，所述长度方向的尺寸最长，所述宽度方向的尺 寸长度第二，在长度方向的两端部形成有外部端子电极，该夹具形成有多个收纳部，该收纳 部借助贯通孔以逐一收纳所述多个片状电子部件中每一部件，所述收纳部具有可以接纳所 述各片状电子部件的所述长度方向尺寸以及所述宽度方向尺寸的截面尺寸，并使所述片状 电子部件的所述外部端子电极朝向它的开口外露，在规定所述各收纳部的内周面上的至少 一对相互面对的部分上形成弹性体，该弹性体可弹性地夹持所述各片状电子部件”。在专利文献2中公开有一种配件支持板，“该配件支持板是在电容器、电阻体等小 型电子配件的端部施加涂覆层时所使用的、支持多个小型电子配件的板，具有板状本体，该 本体具有从它的一面向另外一面延伸的排列的多条通道，所述通道具有从它的一端到另外 一端或者实际上是从所述本体的一面到另外一面的弹性壁，各通道具有至少一个比各配件 对应的横截面尺寸还短一些的横截面尺寸，所述通道的弹性壁，无论是从所述通道中任一 者的端部突出，还是被完全收容在所述通道内，在所述通道内的所有位置，均连续弹性地保 持所述配件”。在专利文献3中公开有一种外部电极形成装置，“其是片状电子部件器件的外部电 极形成装置，其中，包括带状部件保持具，具备带有切槽状贯通孔的弹性体；部件插入部， 把所述片状电子部件器件以从所述部件保持具的所述弹性体的切槽状贯通孔的长边侧一 方插入的方式插入；输送部，输送所述部件保持具，该部件保持具是通过所述弹性体的所述 切槽状贯通孔来夹持所述片状电子部件器件；涂敷部，在夹持在由所述输送部输送的所述 部件保持具上的所述片状电子部件器件的规定部分涂敷导电性糊膏。”。一方面，为了兼有小型部件的生产率和取得的小型部件的均勻性两者，就制造所
3述电子部件等小型部件时所使用的保持夹具而言，要求能够规定地且在一定的状态下以适 当的保持力来保持多个小型部件中的每一者；另一方面，出于提高制造效率、降低成本等目 的，保持夹具要求在制造随着用途和特性调整的、具有各种各样尺寸的多种小型部件等时， 也可以使用。然而，例如，在专利文献1中其权利要求1中也有如下规定“各收纳部具有可以接 纳所述各片状电子部件的所述长度方向尺寸以及所述宽度方向尺寸的截面尺寸”，记载在 专利文献1中的片状电子部件保持夹具，由于是在受到根据小型部件的尺寸而形成的贯通 孔的弹性体弹性地夹持的状态下来保持小型部件，所以需要在与保持的小型部件的尺寸对 应的尺寸方面进行调整，以备小型部件的各项尺寸。然而，在专利文献1的附图12中记载有一种“片状电子部件保持夹具”，该片状电 子部件保持夹具“形成有多个突起，通过这些突起34接触到片状电子部件11”的方式保持 片状电子部件(参考第5页右栏第33行 34行)；另外，在专利文献2的附图17中记载 有一种配件支持板，“所述配件支持板的配件16通过从通道26的两侧伸出一对或者两对以 上的齿140来把持”(参考第6页右上栏第15行 同左下栏第3行)。像上述那样，在利用 多个所述突起34或者一对或者两对以上的齿140来保持配件16的情况下，就算能够以某 种形式保持不同尺寸的片状电子部件11或者配件16，有时也不能由例如片状电子部件11 或者配件16的插入状态等而保持在预期的保持姿态，而且，在片状电子部件11或者配件16 例如是薄板状时，有时也不能稳定保持它们。另一方面，在专利文献3 (尤其是附图5)中记载有一种带状部件的保持夹具，“片 状电子部件器件6的长度方向侧面由弹性体Ia夹持”(参见0024栏)。如专利文献3的 附图5所示，当对片状电子部件器件从其两侧面夹持的情况下，不仅不能够充分应对不同 尺寸的片状电子部件器件6，而且在片状电子部件器件插入或取出时、以及保持时，弹性体 与片状电子部件器件之间的抹擦阻力变大，插入或取出均不容易，一旦被保持，则保持力加 大，很难轻易微调或者修正保持姿态。(现有技术文献)(专利文献1)日本特公平6-80602号公报(专利文献2)日本特开昭58-90718号公报(专利文献3)日本特开2006-324365号公报

发明内容
因而，本发明的目的是提供一种保持夹具，既能够利用于不同尺寸的小型部件，也 能够以预期的保持姿态稳定保持小型部件。此外，本发明的目的是提供一种小型部件的处理方法，即使是不同尺寸的小型部 件也能够迅速插入或取出，能够以预期的保持姿态稳定地保持小型部件。作为用于解决上述课题的手段，技术方案1涉及小型部件的保持夹具，具备弹性 部件，该弹性部件形成有保持小型部件的保持孔，其特征在于，所述弹性部件具有200 1000%的断裂时伸长率(JIS K6249 拉伸速度500mm/min)，所述保持孔具有沿其轴线方向 延伸并沿所述小型部件的厚度方向夹压所述小型部件的、彼此相面对的一组内壁，一方的 所述内壁具有平坦的内表面，该内表面的整个表面作为接触到所述小型部件的面接触部，
4另一方的所述内壁具有突出部，该突出部是以相对所述轴线朝着水平方向呈细头形状的方 式沿所述轴线突出的，该突出部成为与所述小型部件呈局部接触的局部接触部。技术方案2涉及小型部件的保持夹具，根据技术方案1所述的小型部件的保持夹 具，其特征在于，所述突出部构成为具有相对于虚拟平面而实际上处于镜像关系的突出侧 壁，其中所述虚拟平面是指与所述内壁垂直交叉并包含所述突出部的宽度方向的中点在内 的面。技术方案3涉及小型部件的保持夹具，根据技术方案2所述的小型部件的保持夹 具，其特征在于，所述突出侧壁是曲面或者平面。技术方案4涉及小型部件的保持夹具，根据技术方案1 3中任一项所述的小型 部件的保持夹具，其特征在于，所述突出部相对于与所述内壁垂直交叉并包含所述轴线的 虚拟平面，实际上处于镜像关系。技术方案5涉及小型部件的保持夹具，根据技术方案1 4中任一项所述的小型 部件的保持夹具，其特征在于，所述突出部沿所述内壁的宽度方向并列设置有多个。技术方案6涉及小型部件的保持夹具，根据技术方案1 5中任一项所述的小型 部件的保持夹具，其特征在于，在把所述小型部件插入所述保持孔之中的过程中，所述突出 部以如下的方式弹性变形，即、沿所述小型部件的插入方向上的所述突出部的后方部与所 述小型部件接触、所述突出部的前方部与所述小型部件非接触。作为用于解决上述课题的其它手段，技术方案7涉及小型部件的处理方法，是使 小型部件保持在技术方案1 6中任一项记载的保持夹具上而处理的方法，其特征在于，具 有在如下状态下把所述小型部件插入所述保持孔的工序，所述状态即所述小型部件朝向 所述保持孔前进，所述小型部件与一方的所述内壁非接触，并且，所述小型部件与形成在另 一方的所述内壁上的所述突出部的、在小型部件前进方向上的后方部接触，与所述突出部 的前方部非接触。技术方案8涉及小型部件的处理方法，根据技术方案7所述的小型部件的处理方 法，其特征在于，具有对所保持的所述小型部件施加规定处理的工序。本发明所述的小型部件的保持夹具具备形成有保持孔的弹性部件，所述保持孔具 有一组所述内壁，其中一方的所述内壁具有平坦的内表面，该内表面的实际整个面作为接 触到所述小型部件的面接触部，另一方的所述内壁具有所述突出部，所述突出部作为局部 接触到小型部件的局部接触部，由此，在小型部件对着保持孔插入或取出、以及保持时，所 述突出部弹性变形。其结果是，就本发明所述的小型部件的保持夹具来说，即使是不同尺寸 的小型部件，均可插入或取出、以及保持，而且被所述突出部推压在面接触部上的小型部件 受到限制，由该面接触部引导成为预期的保持姿态。此外，如上所述，本发明所述的小型部件的保持夹具具有弹性部件，该弹性部件具 有200 1000%的断裂时伸长率(JIS K6249 拉伸速度500mm/min)，在所述弹性部件上形 成有保持孔，该保持孔具有实际上整个面接触到小型部件的面接触部和作为局部接触到小 型部件的局部接触部的突出部，由此，在小型部件插入或取出时以及保持姿态微调整或者 修正时等，所述突出部适当弹性变形而它的一部分接触到小型部件的表面。其结果是，在小 型部件向着保持孔插入或取出时以及对保持姿态微调整或者修正时等，可以使摩擦阻力大 幅降低，因而小型部件易于插入保持孔中或是被取出而且一旦小型部件保持在保持孔中，则此后可以微调整以及修正，以使它的保持姿态成为预期的保持姿态。因而，根据本发明可以提供一种保持夹具，既能够利用在不同尺寸的小型部件，也 能够以预期的保持姿态稳定保持小型部件。本发明所述的小型部件的处理方法，是利用本发明所述的小型部件的保持夹具来 实施，而且，还具有在如下状态下把小型部件插入保持孔的工序，所述状态即小型部件朝 向保持孔前进，小型部件与一方的内壁非接触，并且，小型部件接触到形成在另一方的内壁 上的突出部的在小型部件前进方向上的后方部，与所述突出部的前方部非接触。因而，如上 所述，即使是不同尺寸的小型部件也能够迅速插入保持孔或取出，能够以预期的保持姿态 保持小型部件。因而，根据本发明可以提供一种小型部件的处理方法，即使是不同尺寸的小型部 件也能够迅速插入或是取出，能够以预期的保持姿态稳定保持小型部件。


图1是表示作为本发明所述小型部件的保持夹具的一实施例的保持夹具的概要 俯视图。图2是表示在图1的A-A线切断的保持夹具的截面的一部分的概要截面图。图3是表示作为本发明所述小型部件的保持夹具的一实施例的保持夹具上的保 持孔的概要图；图3a是表示作为本发明所述小型部件的保持夹具的一实施例的保持夹具 上的保持孔的概要俯视图；图3b是表示作为本发明所述小型部件的保持夹具的一实施例 的保持夹具上的保持孔的概要立体图。图4是表示构成作为本发明所述小型部件的保持夹具的一实施例的保持夹具的 加强部件的一夹具的概要俯视图。图5是表示形成在本发明所述小型部件的保持夹具上的保持孔的变型例的概要 立体图。图6是说明本发明所述小型部件的处理方法的一例的概要图，图6a是说明配置了 小型部件等的状态的概要图，图6b是用于说明对着保持孔推压小型部件等状态下的概要 图，图6c是用于说明使小型部件等的前进停止下来的状态的概要图，图6d是用于说明把小 型部件等保持在保持孔中的状态的概要图。图7是表示使小型部件等保持在作为本发明所述小型部件的保持夹具的一实施 例的保持夹具上的状态的概要图；图7a是表示使小型部件等保持在作为本发明所述小型 部件的保持夹具的一实施例的保持夹具上的状态的概要俯视图；图7b是表示沿图7a的 A-A线剖切的保持状态的一部分的概要截面图；图7c是表示沿图7a的B-B线剖切的保持 状态的一部分的概要截面图。图8是适于保持在本发明所述小型部件的保持夹具上的小型部件等的立体图。附图标记说明1保持夹具2加强部件3支承孔4弹性部件
5、6、7、8、9 保持孔11、11a、lib (接触)内壁12、12a、12b (非接触)内壁13突出部(部分接触部)18前方部19后方部50小型部件用构件(片式电容器用构件)53a、53b、53c、53d 表面
具体实施例方式在本发明中，所谓“实际平行”的含义，不是表示在几何学上相互对置的面或者线 正确平行，而是指在能够实现本发明目的的范围内的“平行”。此外，在本发明中，所谓“实 际镜像关系”、“实际面对称”以及“实际旋转对称”的含义是指，不是表示对象物为正确的 “镜像关系”、“面对称”以及“旋转对称”，而表示在能够实现本发明目的的范围内的“镜像关 系”、“面对称”以及“旋转对称”。由本发明所述的保持夹具保持的小型部件的形状虽并不特别限定，但可以是柱 状，可以是薄板板。作为所述小型部件来说，优选具有彼此反向相对的至少一组表面的小型 部件。所述各表面彼此反向面对，通常与另一方实际上面对平行。若使用具有这样一组表 面的小型部件，则可以通过夹压保持所述一组表面以充分实现本发明的目的。作为这种小型部件，例如可以举出与在厚度方向上延伸的一个轴线方向垂直的截 面为多边形、圆形、椭圆形、不定形状等的小型部件，更为具体而言，可以举出的小型部件例 如所述截面形状从轴线方向的底面到上表面均相同的柱状体或者筒状型体的小型部件； 在具有所述截面形状的柱状体或者筒状体的端面具有凸缘部的T型或者H型的柱状、筒状 或者薄板状的小型部件。作为所述截面为多边形的小型部件来说，例如可以是所述截面为 2η方形(η是2以上的整数。)的柱状、筒状或者薄板状的小型部件。根据不同情况，这样 的小型部件有时可以采用3以上的η，不过通常选取4方形(η是2)的所述截面。作为由本 发明所述的保持夹具保持的尤为适合的小型部件的一例来说，如图8所示，例如是形成所 述截面形状大体为正方形的四方柱的薄板状小型部件用构件50。图8中表示该小型部件用 构件50的状态，以在厚度方向上延伸的一个轴线处于水平的方式竖立，且包括互相反向相 对的、具有最大表面积的表面53a以及53c。作为由本发明所述保持夹具保持的所述小型部件，可列举出的有可以制造小型部 件的小型部件用构件、诸如小型器具用构件、小型设备要件用构件以及小型电子部件用构 件等。此外，由于在小型部件的制造中包括小型部件的搬运工序等，所以小型部件本身例如 小型器具、小型设备要件以及小型电子部件等也被包括在内。因而，在本发明中，小型部件 和小型部件用构件没有必要明确区别。在这些小型电子部件以及小型部件用构件(下文有 时简称为“小型部件等”)中，作为适合于由本发明所述的保持夹具保持的小型电子部件等 来说，例如有小型电子部件以及/或者小型电子部件用构件等。作为小型电子部件以及小 型电子部件用构件，例如可以是片式电容器、电感器片、电阻片等完成品，或者还可以是未 完成品或者可以制造它们的部件等。小型部件等尺寸可以根据由小型部件用构件制造的小
7型部件的用途等而调整为适当的尺寸。参考附图来说明作为本发明所述保持夹具的一实施例的小型部件的保持夹具 (以下简称“保持夹具”)。该保持夹具1可以使用于很多方面，比如说例如，如图7所示保 持小型部件等，使薄板状小型部件用构件50为竖立状态，沿它的厚度方向夹压保持，制造 小型部件等的工序；搬运小型部件等的工序；以及/或者小型部件等的保存等。该保持夹具 1尤其适合用于把电极形成在例如小型部件用构件50的端面上而制造片式电容器的工序。如图1(尤其是如图2)中所示，保持夹具1具有弹性部件4，该弹性部件4埋设有 加强部件2且形成有保持孔5。加强部件2埋设在弹性部件4内，以使弹性部件4成为平坦的方式来加强弹性部 件4。加强部件2如图2以及4所示，呈板状，贯通形成有供弹性部件4的保持孔5贯通的 支承孔3。该保持孔3形成有多个，例如大约形成100以上，优选的是至少大约1000个以 上，更优选的是大约至少2000个以上(在图2以及图4中，有一部分支承孔3未显示。)。 若在加强部件2上形成多个保持孔3，则使用有保持夹具1的小型部件等的制造方法中的生 产率将提高。所述保持孔3通常按照与穿设后述保持孔5的穿孔图案相同的穿孔图案来穿 设，例如在加强部件2上，多个支承孔3与保持孔5同样，也沿着纵向横向保持规定的间隔 而呈棋盘格状穿孔。支承孔3的穿孔间隔可以根据插入并保持在保持夹具1上的小型部件 等的尺寸而任意调整。开设在加强部件2的表面上的支承孔3的开口部形状、以及以与加强部件2平行 的水平面来剖切支承孔3时的截面形状并不特别限定，可以任意选择例如圆形、椭圆形、长 方形、多边形等形状。所述开口部形状以及所述截面形状可以是相同的形状。在本发明中， 支承孔3的开口部形状以及所述截面形状可以是长方形、正方形、圆形或者椭圆形。如图4 所示，在加强部件2中，支承孔3的开口部形状以及所述截面形状取大体长方形。支承孔3根据保持在保持孔5中的小型部件等的尺寸，而调整为大于保持孔5的 适当的尺寸。在本发明中，支承孔3可以取为，从敞开在加强部件2的一侧的表面上的一侧 开口部到敞开在加强部件2的另一侧的表面上的另一侧的开口部为止，形状相同且形成大 体均等的尺寸。考虑到小型部件等的生产率、小型部件等的尺寸以及保持夹具1的强度等，对加 强部件2的尺寸进行了调整。例如，加强部件2的厚度调整为0. 2 1mm。所述加强部件2可以通过能够将弹性部件4呈平坦形状维持的材料来形成，作为 这种材料可以列举出金属以及树脂等。具体而言，金属有不锈钢、碳钢、铝或者铝合金以及 镍合金等；树脂有例如聚酯、聚四氟乙稀、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯乙 烯、聚丙烯、聚乙烯以及聚氯乙烯等。加强部件2从加工性、操作性的观点来看，可以由不锈 钢、铝或者铝合金以及聚苯硫醚树脂等形成，不过出于按高水准兼具强度以及重量轻的考 虑，最好由不锈钢形成。如图1以及图2所示，就所述弹性部件4来说，贯通形成有多个保持孔5，且它的内 部收容有所述加强部件2。弹性部件4埋设有加强部件2，换而言之以包覆加强部件2的两 面并贯入加强部件2的支承孔3中的方式一体形成。弹性部件4这样形成的话，不仅弹性 部件4和加强部件2的密合性优异，而且小型部件等向保持孔5的插入以及抽取均变得容 易。优选的情况是，该弹性部件4具有平坦的表面。
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如图1以及图2所示，为了能够保持小型部件等，在弹性部件4上形成有在厚度方 向贯通的保持孔5。弹性部件4形成有多个保持孔5，例如形成大约100个以上，优选至少 在大约1000个以上，更优选在大约2000个以上(在图1以及图2中，保持孔5的一部分没 有表示)。若在弹性部件4上形成有多个保持孔5，则在使用有保持夹具1的小型部件等的 制造方法中的生产率取得提升。出于小型部件等的尺寸、生产率等考虑，该保持孔5依据预 期的穿孔图案来穿孔。在本例保持孔5横竖以规定间隔而呈棋盘格状地穿孔。虑到小型部件等的生产率、小型部件等的尺寸以及发挥出的弹性力等因素，对所 述弹性部件4的尺寸进行了调整。例如，弹性部件4的厚度调整为0. 5 3mm。该弹性部件4在JIS K6249中所规定的断裂时伸长率(拉伸速度500mm/min)在 200 1000%的范围内。如果形成后述的保持孔5的弹性部件4的所述断裂时伸长率低于 200%，则小型部件插入或者取出时突出部13不容易变形，突出部13的大部分接触到小型 部件而摩擦阻力变大，另一方面，若弹性部件4的所述断裂时伸长率超过1000%，则小型部 件插入或者取出时突出部13过度变形，摩擦阻力往往反而变大。在小型部件插入或者取出 时突出部13适当变形，例如图6所示，突出部13的在小型部件用构件50的插入方向上的 后方部19与小型部件用构件50的侧面53c接触，它的前方部18与小型部件用构件50的 侧面53c非接触，从而可以大幅降低摩擦阻力，由此所述断裂时伸长率优选200 900 %，更 为优选200 600%。所述弹性部件4优选为，在小型部件等插入以及/或者抽出时适当弹性变形，而且 为了不损伤而具有规定的拉伸强度以及硬度。例如，在JISK6249中所规定的拉伸强度(拉 伸速度500mm/min)优选5 15MPa，更优选7 14MPa ；在JlS K6253中所规定的硬度(JIS A)优选20 80，更优选40 60。若弹性部件4具有上述范围内的拉伸强度以及硬度中 任一方，则在小型部件插入或者取出时，突出部如上所述适当变形，从而可以大幅降低小型 部件与突出部的摩擦阻力。就在所述JIS K6249中所规定的断裂时伸长率以及拉伸强度而 言，在温度23°C、湿度50%的环境下制作3号哑铃形试件，断裂时伸长率是以利用标线距离 将夹具间隔设定为20mm的方式来实施。弹性部件4可以由所述断裂时伸长率在200 1000%的范围内的成型材料来形 成，例如可以是橡胶以及弹性体等，具体来说可以是硅橡胶。在硅橡胶中，优选通过交联高 聚合度的线状聚二甲基硅氧烷或者其共聚合体而赋予了橡胶弹性的硅橡胶，还可以选耐酸 性的硅橡胶。作为交联高聚合度的线状聚二甲基硅氧烷的硅橡胶来说，例如可以获得商品 名为“KE-1950-50”、“KE-9510U”(共同由信越化学工业株式会社制)等材料。诚如图2以及3所示，形成在弹性部件4中的保持孔5包括沿其轴线C方向延伸、 且沿其厚度方向夹压小型部件等的相对置的至少一组内壁Ila以及lib(在下文中，有时将 这些内壁集中称为“接触内壁11”。)；从另一方的所述内壁lib相对于轴线C而朝着水平 方向，沿着轴线C突出成细头形状的突出部13;沿所述轴线C方向延伸、且不接触到小型部 件等的、彼此相互面对的一组内壁12a以及12b(在下文中，有时将这些内壁集中称为“非接 触内壁12”。)。也就是说，所述保持孔5具有内壁11b，其具有相对轴线C而朝向水平方 向以上述方式突出的所述突出部13 ；另一方的内壁11a，其面对该内壁lib ；—组内壁12a 以及12b，其与所述内壁Ila以及lib大体正交，此外，在假设还没有形成所述突出部13时， 保持孔5的内周壁由这4个内壁lla、llb、12a以及12b形成。如后所述，所述突出部13有
9时也称为接触部，其接触到或者压接在小型部件等的一个表面53上，以保持小型部件等。如图3所示，就所述接触内壁11以及非接触内壁12而言，以沿保持孔5的轴线C 方向贯通弹性部件4的方式延伸，且与邻接的各内壁11或者12 —同形成构成大体四方柱 状的空间的所述内周壁。因而，在本发明中，在称为“内壁”时，通常是指假定还没有形成所 述突出部13时的虚拟内壁，根据情况不同有时也表示尚未形成突出部13的部分。所述内壁11正如图3所示，它的相互面对的内壁Ila以及lib实际上各自平行。 若上述接触内壁11实际上平行，则在使用了具有彼此反向相对的一组侧面的所述小型部 件时，可以充分实现本发明的目的。所述非接触内壁12正如图3所示，它的相互面对的内 壁12a以及12b实际上各自平行。此外，如图1 3中所示，所述接触内壁11比非接触内 壁12长，最好形成得比非接触内壁12长而使所述比非接触内壁12不接触到小型部件用构 件50的表面。也就是说，正如图3所示，在假设没有形成所述突出部13时，由接触内壁11 以及非接触内壁12构成的保持孔5的虚拟轮廓成为在一方向延伸的长方形或者切槽状。接触内壁11之中的一方的内壁Ila实际上具有平坦的内表面，在保持小型部件等 时，所述内表面的实际意义上的整个表面形成接触到小型部件等的表面的面接触部。换而 言之，在所述内壁Ila的表面以面对所述突出部13的方式具有实际意义上的平坦的内表 面，而在保持了小型部件等时实际上以整个表面来接触。为了能够以预期的保持姿态来保 持小型部件等，该内壁Ila的内表面形状的相对于弹性部件4的倾斜角等进行调整，在保持 夹具1中所述倾斜角大体上垂直。若以这样的内表面形成所述内壁11a，则由突出部13推 压在内壁Ila上的小型部件等受到限制而成为预期的保持姿态，从而可以充分实现本发明 的目的。在本发明中，所谓“实际上平坦”是指，在内壁Ila接触到小型部件等的表面而可 以限制它的保持姿态的范围内的“平坦”，并不是高精度平坦。此外，在本发明中，所谓“实 际上整个表面”并不是内表面的全部，而是指在可以实现本发明目的的范围内的内表面的 大部分即可。在所述内壁Ila上，在它的内表面之中至少是面对所述突出部13的区域能够 接触到小型部件等的表面。接触内壁11之中的另一方的内壁lib具有突出部13，相对于轴线C朝着水平方向 而沿着轴线C突出成细头形状，该突出部13形成局部接触到小型部件等的表面的局部接触 部。换而言之，在所述内壁lib上形成有相对于轴线C朝着水平方向以成为细头的方式沿 着轴线C突出的突出部13，该突出部13在保持小型部件等时局部接触到小型部件的表面。所述突出部13是按如下方式突出，即从内壁lib相对于保持孔5的轴线C而朝 向水平方向，换言之，相对相面对的内壁Ila朝向水平方向，突出成一个细头形状。也就是 说，俯视观察保持夹具1时，突出部13按照如下方式突出成一个细头形状，即越接近轴线 C，也就是自内壁lib突出的突出长度Lp越长，则它的宽度(换而言之，沿着与所述轴线C 方向以及与突出部13的突出方向垂直的方向的突出部13的长度)逐渐地越来越短小。如图3等所示，所述突出部13的一个所述细头形状从弹性部件4的一方的表面到 另一方的表面沿所述轴线C延伸而成。换而言之，所述突出部13具有一对突出侧壁15% 以及15a2，它们自内壁Ila的在轴线方向C上的整个壁面面朝内壁11a，以彼此的间隔距离 (也就是说所述宽度)逐渐变短的方式直立起。因而，相对内壁lib形成一个突出部13。若 突出部13按照这种方式形成，则在轴线C方向的任意部位，都可以通过大体均等的夹压力来保持小型部件等。该突出部13如图3等所示，它的轴线长度等同。也就是说，所述突出部13的在轴 线C方向上的两开口端面17 以及17a2分别与弹性部件4的两个表面成为大体同一面。而且，所述突出部13从比内壁lib的端部，也就是说，从保持孔5中邻接的内壁11 或者12相交的、沿着轴线C的侧边14a以及14b靠内侧的位置，呈所述细头形状突出。换 而言之，所述这对突出侧壁15 以及15a2均从侧边14a以及14b的内侧直立。也就是说， 所述内壁lib在其两端部具有没有形成突出部13的平面部。该平面部也称为非接触部，在 小型部件等向着保持孔5插入或者取出时、以及保持时，不与小型部件等接触。若突出部13 这样突出，则不仅所述突出部13易于弹性变形，而且还可以防止小型部件等接触到所述侧 边14a以及14b。如图2以及图3所示，所述突出部13具有突出侧壁15 以及15a2，该突出侧壁 15&1以及15a2相对于正交于内壁lib且包括突出部13的所述宽度方向的中点的虚拟平面 X1 (特别参考图3)，实际上处于镜像关系。突出侧壁15 以及15 可以说实际上相对于所 述虚拟平面X1面对称。进而言之，突出部13的细头形状是相对于所述虚拟平面X1的大体 对称形状。该突出侧壁15 以及15a2具有在彼此互为镜像关系下而越往轴线C突出部13 的宽度越逐渐变小的曲面。若突出部13以这种方式具有处于镜像关系下的突出侧壁15 以及15a2，则突出部13的弹性变形也相对于所述虚拟平面X1实际上处于镜像关系，从而可 以充分实现本发明的目的。此外，如图2以及图3所示，所述突出部13相对于正交于内壁lib的且通过所述 轴线C的虚拟平面X2 (特别参考图3)实际上处于镜像关系。也可以说，突出部13相对于所 述虚拟平面X2实际上处于面对称。像这样，若突出部13处于镜像关系，则突出部13的弹 性变形相对于所述虚拟平面X2,也实际上处于镜像关系，从而可以充分实现本发明的目的。 另外，在所述保持孔5上，由于在内壁lib上形成有一个突出部13，所以所述虚拟平面X1和 所述虚拟平面X2为同一平面。在能够充分实现本发明目的的范围内，所述突出部13可被设定在适当的尺寸。尤 其优选的情况是，如图3a所示，所述突出部13的最大宽度、即连接到内壁lib的部分的宽 度Lw与自内壁Ila突出的最大突出长度Lp的关系公式满足Lw ^ Lp。另外优选的情况 是，如图2所示，所述突出部13的所述弹性部件4的厚度t与接触到小型部件等的表面53 的部分、即突出部13的的轴线长度La的关系公式满足t ^ La，在保持孔5中所述轴线长 度La和所述厚度t相同。此外，作为优选，所述突出部13的所述最大突出长度Lp与所述 轴线长度La的关系公式满足La ^ Lp。若所述突出部13满足了至少一项所述关系公式， 则在小型部件等插入或者取出等时，可以以沿小型部件的前进方向上的突出部的后方部接 触到小型部件等、而其前方部不接触到小型部件等的方式弹性变形。而且，突出部13的突出长度Lp满足上述公式即可，但是，作为优选来说，如后所述 那样，突出长度Lp优选按照如下方式设定，即突出长度Lp与相面对的内壁Ila的最短距 离比所保持的小型部件等的厚度更短一些。具体而言，所述最短距离，从与小型部件等厚度 相比的80% 95%的范围内，根据保持孔5的尺寸以及小型部件的尺寸等适当选择。在把小型部件插入保持孔5之中的过程中，例如图6c中所示的那样，所述突出部 13是以沿小型部件用构件50的插入方向上的突出部13的后方部19接触到小型部件用构件50的表面53c、而它的前方部18与所述表面53c非接触的方式弹性变形。突出部13这 样弹性变形的话，则可以充分实现本发明的目的。如图3所示，这样构成的上述保持孔5相对于所述虚拟平面X2实际上处于镜像关 系。也可以这样说，保持孔5相对于所述虚拟平面X2实际上是面对称。此外，例如，使薄板 状的小型部件用构件50成为在沿厚度方向延伸的轴线处于水平的竖立状态，该保持孔5从 其厚度方向对其夹压保持。而且，如图2所示，保持孔5与埋设在弹性部件4中的加强部件2的支承孔3共用 彼此的中心轴C。换而言之，贯穿于在在加强部件2上穿孔的支承孔3的保持孔5，它的中 心轴C形成在与该支承孔3的中心轴一致的位置上。若像这样加强部件2以使支承孔3和 保持孔5共有彼此的中心轴的方式埋设在弹性部件4中，则突出部13弹性变形，从而可以 在均等的状态将小型部件等插入保持孔5，可以利用均等的夹压力保持插入后的小型部件。保持孔5的内壁Ila与突出部13的上述最短距离与形成在加强部件2上的支承 孔3的短轴方向的尺寸相比为40 90 %，这在突出部13如上所述弹性变形方面较为优选。 另外，就彼此相面对的非接触内壁12a以及12b的距离来说，从小型部件等插入和抽取容易 性观点看，例如图7所示的那样，设定到以至不与所保持的小型部件等接触的程度。所述保持夹具1以保持孔5保持小型部件等。考虑到小型部件等的生产率以及小 型部件等的尺寸等，该保持夹具1的尺寸有所调整。保持夹具1例如按照以下方式制造。首先，利用所述金属或者树脂制作预期尺寸 的板状体。在这样制作的板状体上，通过研磨、切削、锉削加工等方式呈棋盘格状穿设具有 规定形状的多个支承孔3，从而制作加强部件2。这样制作的加强部件2，为了使弹性部件4 与其的密合性提高，而可以在加强部件2的表面上涂覆粘结剂或者底涂料等。准备有关模具，该模具具有可以收纳这样制作的加强部件2的内腔。可对该模具 的内表面进行镜面加工。接下来把加强部件2收纳在所述模具中。一旦加强部件2收纳在 所述模具中，则在形成弹性部件4的部分留有空间。然后，把弹性材料注入该空间内，成型 弹性材料。弹性材料的成型方法并不特别限定，例如可以采用压缩成型、注射成型、传递模 塑法等成型方法。成型温度以及成型时间等，可以根据弹性材料而任意调整，其只要是所使 用的弹性材料的固化的温度以及时间即可。另外，为了使弹性部件4确实固化，可以进行二 次加热或者热处理等。利用例如切削工具、刀具等，在这样成型的成型体上以贯通被埋设的加强部件2 的支承孔3的方式穿设保持孔5。由此可以制造具有贯通形成有保持孔5的弹性部件4而 成的保持夹具1。另外，当被成型的弹性部件4上产生了毛边的情况下，为了去除成型毛边，可以进 行研磨等表面处理。作为表面处理例如有平面磨削、铣式研削、抛光等。此外，还可以对保 持夹具1的弹性部件4的表面镜面加工。作为制造保持夹具1的其它制造方法，例如有以下方法。首先，准备有关模具，该 模具具有可以收纳加强部件2的内腔，具备可以形成所述保持孔5的成型销钉。接下来，将 像上述那样制作的加强部件2收纳在所述模具中，则成型销钉以贯通加强部件2的各支承 孔3的方式配置，并在形成弹性部件4的部分形成空间。然后，把弹性材料注入该间隙内， 与上述制造方法同样成型所述弹性材料，那么可以在一个工序中成型具有保持孔5的弹性部件4，从而可以制造所述保持夹具1。像这样，所述保持孔5的特征在于，具有内壁Ila和突出部13，所述内壁Ila作为 实际整个表面全部接触到所述小型部件等的表面的面接触部而发挥功能，所述突出部13 作为局部接触到小型部件等的表面的局部接触部13发挥功能，换而言之，其特征在于，在 一组相互面对的内壁11中的其中一方的内壁Ila上具有局部接触部，在另一方的内壁lib 上具有面接触部13。具有这样特征的所述保持孔5，在保持小型部件等时或者保持着期间， 局部接触部13变形，从而与面接触部协同运动推压并保持小型部件等，而且，可以吸收小 型部件等的尺寸差。像这样，若局部接触部13变形，则即使是不同尺寸的小型部件，也可以 插入、取出以及保持且保持姿态的微调整或者修正均很容易，而且，由突出部13推压在面 接触部上的小型部件由该面接触部引导而被限制成为预期的保持姿态。其结果是，如上所 述，具有所述弹性部件4的所述保持夹具1，既能够利用在不同尺寸的小型部件，也能够以 预期的保持姿态稳定保持小型部件。因而，在本发明中，保持孔如具有上述特征，则不必限定于所述保持孔5，其可以进 行各种变更。也就是说，所述保持夹具1具备形成有保持孔5的弹性部件4，该保持孔5具 有一组内壁11，这组内壁11包括形成有所述突出部13的内壁lib和具有平坦内表面的内 壁1 la，且它们彼此相互面对，然而，在本发明中，保持夹具只要具备形成有由具有所述一组 内壁而构成的保持孔的弹性部件即可，所述内壁以及突出部可以进行各种变更。例如，在本发明中，突出部的突出侧壁无需是曲面，可以不是实际镜像关系，可以 从内壁的两端部突出。此外，在本发明中，所述突出部可以没有相对于与所述内壁垂直交叉 并包含所述突出部的宽度方向的中点的虚拟平面而实际上处于镜像关系的突出侧壁，可以 相对于与内壁垂直交叉并包含所述轴线的虚拟平面不是实际上的镜像关系。而且，在本发 明中，突出部可以具有实际上与面对它的前端部的内壁相平行的接触平面；突出部还可以 具有开口端面，该开口端面以越往突出部的前端轴线长度逐渐变短的方式相对弹性部件4 倾斜。所述非接触内壁12实际上是平行的，然而，在本发明中，所述非接触内壁也可不是实 际上平行的。具体而言，作为本发明中的保持孔的另一例，例如可以举出图5a中表示的保持孔 6。该保持孔6除了形成有用以替代所述突出部13的突出部21之外，其余基本上与所述保 持孔5大体相同，该突出部21的突出侧壁25从内壁26的两端部(也就是说从侧边14a以 及14b)突出。作为本发明中的保持孔的再一例，例如可以举出图5b中所示的保持孔7。该保持 孔7除了形成有用以替代所述突出部13的突出部22之外，其余基本上与所述保持孔5大 体相同，该突出部22的突出侧面27由平面构成，该突出侧面27从内壁26的两端部(也就 是说从侧边14a以及14b)突出，该突出部22具有以一定比例越往前端宽度越小的细头形 状。作为本发明中的保持孔的又一例，例如有图5c中所示的保持孔8。该保持孔8基本 上与所述保持孔5大体相同，不同之处在于，沿着内壁28的宽度方向的整个区域并排设置 有两个突出部23，该突出部23相对于轴线C而朝向水平方向，沿着所述轴线突出成宽度按 照一定比例不断变短的细头形状。在该保持孔8中，各突出部23相对于所述虚拟平面X1实 际上处于镜像关系，此外，这两个突出部23相对于所述虚拟平面X2实际上互为镜像关系。
13另外，在本发明中，在内壁28的宽度方向上，可以并排设置有三个以上的所述突出部23。在所述保持夹具1中，由所述接触内壁11以及非接触内壁12形成的保持孔5的 虚拟轮廓如上所述，形成长方形或者切槽状，实际上与形成在加强部件2上的支承孔3的开 口部形状成为相同的形状，但是，在本发明中，所述保持孔的虚拟轮廓实际上与所述支承孔 的开口部形状不是相同的形状，可以是不相同的形状。在所述保持夹具1中，所述保持孔5的所述非接触部是它的内壁的一部分的平面 部，然而，在本发明中，保持孔的非接触部可以形成在朝着远离保持孔的外侧(也就是轴线 C)的方向的凹面形。具体的凹部形状例如有大体圆形、椭圆形、多边形等形状。在本发明 中，保持孔可以没有所述非接触部，此外，也可以以在保持小型部件等时所述非接触内壁接 触到小型部件等的表面的方式形成。在保持夹具1中，支承孔3以及保持孔5任一者均可以呈棋盘格状排列，但是，在 本发明中，支承孔以及保持孔的排列并不限定在棋盘格状，支承孔以及保持孔可以按照多 种形状的排列等来排列，如最为紧密地配置正六边形的蜂窝形排列、旋转45度沿纵向横向 排列的四边形排列、从一点呈放射状的放射形状的排列、放射曲线形状的排列、同心圆形状 的排列、从一点呈涡旋状的涡旋形状的排列。此外，保持夹具1的加强部件2尽管被埋设在弹性部件4内，然而，在本发明中，只 要可以确保弹性部件的平坦性，保持夹具也可不装备加强部件。另外，加强部件2尽管形成板状，然而，在本发明中，加强部件可以具备凸缘部，该 凸缘部作为框体而以围绕板状的方式沿厚度方向突出。若加强部具备凸缘部，则加强部件 2的强度增强，此外作为保持夹具时的处理性优异。接下来，就本发明所述的小型部件的处理方法，说明使用了所述保持夹具1以及 小型部件用构件50的一例(有时简称本发明所述的一种处理方法。)。在本发明所述的处理方法中，如图6a所示，在保持夹具1上或者上方呈竖立状态 配置小型部件用构件50，以便把小型部件用构件50保持在保持夹具1。此时，如图8所示， 薄板状小型部件用构件50以在厚度方向上延伸的一个轴线处于水平的方式竖立，彼此反 向面对的具有最大表面积的表面53a以及53c实际上与所述这组接触内壁11平行。也就 是说，以使小型部件用构件50的表面53a 53d分别实际上与构成保持孔5的轮廓的两组 所述内壁11以及12相平行的方式，把小型部件用构件50配置在保持孔5之上、或者是保 持孔5的轴线的延长线上。该配置工序具体是通过如下方式实施的，准备带有贯通孔的整 列板(图6a中没有表示)，该贯通孔例如与保持夹具1的保持孔5具有相同的孔数，与保持 孔5同样以相同的间隔且相同的图案被穿设，以收纳在所述贯通孔中的小型部件用构件50 的表面53a、53b以及53d均不与所述内壁lla、12a以及12b的内表面成为同一平面的方式， 将该整列板叠合在保持夹具1上，然后，通过适当的手段(例如振动等)把小型部件用构件 50收纳在整列板的各贯通孔中。像这样配置小型部件用构件50，则小型部件用构件50位 于比一组接触内壁11的中央靠内壁lib —侧，一组非接触内壁12的内侧。在本发明所述的一种处理方法中，接下来，使配置好的小型部件用构件50面向保 持孔5前进，插入保持孔5。为了使小型部件用构件50面向保持孔5前进，而把平坦的板状 部件放置在所述整列板状上，在保持夹具1 一侧(附图的箭头A方向)，均勻地推压像上述 那样收纳在贯通孔内的小型部件用构件50。
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若像这样推压小型部件用构件50，小型部件用构件50在同一方向前进，首先，如 图6b所示，小型部件用构件50的底面部抵接到突出部13的开口端面17a1;而沿同一方向 推压突出部13。于是，突出部13的前端部附近，在小型部件用构件50的推压力作用下沿推 压方向弹性变形。正如图6b所示，此时的突出部13的弹性变形的程度也就是在加强部件 2的附近稍有一点弹性变形，然而越往突出部13的前端弹性变形逐步变大。而且，若沿同一方向推压小型部件用构件50，如图6c所示，小型部件用构件50进 入保持孔5中。于是，小型部件用构件50的表面53a与内壁Ila非接触，另一方面，表面 53c接触到形成在内壁lib上的突出部13。此时，突出部13以上述方式构成，所以如图6c 所示，突出部13越是向着其前端则弹性变形越大，并且越是沿小型部件用构件50的前进方 向的后方侧则弹性变形越大，反之，越是同一方向的前方侧弹性变形越小。其结果是，如图 6c所示，突出部13相对于小型部件用构件50的表面53c以及内壁lib某种程度倾斜，沿 着小型部件用构件50的前进方向逐步展开，从而开设在弹性部件4的背面上的保持孔5的 开口部被扩展开。于是，小型部件用构件50如图6c所示，一方面，一边维持其表面53a与 内壁Ila非接触的状态，其表面53c —边接触到在小型部件用构件50的前进方向上的突出 部13的后方部19 ；另一方面，一直维持着不与突出部13的在前进方向上的前方部18接触 的状态，被推压着前进。另外，非接触内壁12如上所述那样形成，从而不与小型部件用构件 50的表面53b以及53d接触。接下来，一边维持所述状态，一边沿同一方向推压小型部件用构件50，如图6c所 示插入保持孔5内直到规定的插入量为止，像这样，使小型部件用构件50的表面53a与内 壁Ila非接触，优选使小型部件用构件50的表面53b以及53d与非接触内壁12非接触，而 且在一边维持小型部件用构件50的表面53c接触到突出部13的一部分的状态，一边把小 型部件用构件50插入保持孔5中。若一直维持这种状态把小型部件用构件50插入保持孔5中，则如图6b 图6d所 示，小型部件用构件50的表面53a、53b以及53d与内壁11a、12a以及12b非接触，表面53c 接触到突出部13的所述后方部19且互相滑动接触，因而小型部件用构件50与突出部13 的摩擦阻力大幅降低，即使是不同尺寸的小型部件用构件50，也能够很容易地迅速且以较 小的推压力插入保持孔5中，进而很容易进行小型部件用构件50对着保持孔5的插入或者 取出，以及保持姿态的微调整或者修正。在本发明所述的一种处理方法中，解除小型部件用构件50的推压使它的前进停 止。于是，小型部件用构件50在指向突出部13的内壁Ila的恢复力的作用下，由所述接触 内壁11 (也就是所述面接触部和所述局部接触部13)夹压保持。在本发明所述的一种处理方法中，使插入在保持孔5中的小型部件用构件50按照 预期沿与所述推压方向相反的方向后退。该后退优选在只有表面53c接触到突出部13的 状态下实施。通过使小型部件用构件50后退，从而可以微调整或者修正小型部件用构件50 的保持姿态。具体而言，可以将保持在保持孔5上的多个小型部件用构件50的从弹性部件 5的表面伸出的突出量调整为同样。该调整工序例如可以是通过使用所述板状部件使小型 部件用构件50后退来实施。此时，小型部件用构件50由所述面接触部和所述局部接触部 13夹压保持，而且突出部13如上所述弹性变形，由此，在稍许的推压作用下，小型部件用构 件50即可在所述面接触部和所述局部接触部13之间滑动，从而可以容易地微调或者修正它的保持姿态。如图6d以及图7所示，就这样可以利用突出部13的推压力，在竖立状态下使小型 部件用构件50沿着它的厚度方向夹压保持在内壁Ila和突出部13之间。此时，突出部13 如上所述易于弹性变形，因而，即便是不同尺寸的小型部件用构件50，也可插入并保持在保 持夹具1的保持孔5中。其结果是，保持在保持孔5中的小型部件用构件50如图7所示，被一组接触内壁 11 (也就是所述面接触部以及所述局部接触部13)夹压，在表面53a与内壁Ila实际上相互 平行的竖立状态下保持。此时，如图7a以及图7c所示，彼此相互面对的非接触内壁12a以 及12b没有接触到小型部件用构件50的表面53b以及53d。在本发明所述的一种处理方法中，可以对像这样以预期的保持姿态保持的小型部 件用构件50实施施加诸如电极形成处理、清洗处理、干燥处理等规定处理的工序。例如，在 小型部件用构件50的中心轴方向的两端面形成电极，以制造片式电容器。此时，小型部件 用构件50因以预期的保持姿态保持而可以均勻且高精度地实施上述规定处理。例如，若对 保持在保持夹具1上的小型部件用构件50施加电极形成处理，则可以高精度且均勻地形成 规定尺寸的电极，能够制造作为以小型部件为对象物的多个片式电容器。就这样，在把所制造的小型部件从保持夹具1上拆卸下时，沿其轴线方向推压小 型部件。于是，如图6c所示，突出部13如上所述，在推压方向上弹性变形，成为与小型部件 用构件50插入时基本相同的接触状态。因而，把小型部件从保持孔5中拆卸下来时，也可 以取得与将小型部件用构件插入保持孔5中时的同样的效果。根据本发明所述的一种处理方法，如上所述，即使是不同尺寸的小型部件也能够 迅速插入或取出，从而能够以预期的保持姿态稳定保持小型部件。(实施例)(实施例1)在切成正方形的不锈钢(SUS304)上穿孔，以纵向20列以及横向20列的图案穿设 长方形的支承孔3。以这种方式制作了图4中所示的加强部件2。另一方面准备模具，所述 模具具有可收纳加强部件2的内腔，且以纵向20列以及横向20列的图案排列有能够形成 图3中所示的保持孔5的成型销钉。该成型销钉的尺寸进行了调整以便可以形成保持孔5。在该模具中收纳所制作的加强部件2和硅橡胶(信越化学工业株式会社制、商品 名为“KE-9510U”)，以180°C加热5分钟，使加强部件2和硅橡胶一体成型，由此制造保持夹 具A。该保持夹具A中的弹性部件4的所述断裂时伸长率是300%。形成在该弹性部件 4上的保持孔5的所述最大宽度Lw与所述最大突出长度Lp之比(Lw/Lp)为9. 5，所述厚度 t与所述轴线长度La之比(La/t)为1. 0，所述最大突出长度Lp与所述轴线长度La之比 (La/Lp)为4.0。此外，所述内壁Ila和突出部13的所述最短距离，与后述的片式电容器用 部件50的宽度相比为90%，与保持孔3的短轴方向的宽度相对为60%。另外，加强部件2 的厚度与弹性部件4的厚度之比为4。(实施例2)除了使用一种硅橡胶组成物(信越化学工业株式会社制、商品名 为“KE-1950-50”)以替代上述硅橡胶组成物(信越化学工业株式会社制、商品名为 “KE-9510U”)之外，其它均与实施例1同样，由此制造保持夹具B。该保持夹具B中的弹性部件4的所述断裂时伸长率是550%。(比较例1)基本上以与实施例1同样的方式制造保持夹具C，不同之处在于，使用 了一种模具，该模具具有可以收纳加强部件2的内腔，截面为长方形的成型销钉按照纵向 20列以及横向20列的图案排列。由所述成型销钉形成的保持孔的短边距离(相当于内壁 Ila与内壁lib的距离)与后述的片式电容器用部件50的宽度相比为90%，与支承孔3的 短轴方向的宽度相比为60%。使用这样制造的保持夹具A C以及形成薄板状的50个片式电容器用部件50来 评价各保持夹具。(插入容易性评价以及保持状态评价)准备整列板，在该整列板上按照与保持孔5同样的间隔且同样的图案穿设与保持 孔5对应的贯通孔，将该整列板叠合在各保持夹具上，然后，把片式电容器用部件50收纳在 整列板的各贯通孔中。此时，如图8所示，薄板状的片式电容器用部件50以在厚度方向上 延伸的一个轴线处于水平的方式竖立，并以互相反向面对的具有最大表面积的表面53a以 及53c与所述一组的接触内壁11实际上相互平行的方式，收纳在所述贯通孔中。片式电容 器用部件50被配置在比一组接触内壁11的中央靠内壁lib —侧、且配置在一组非接触内 壁12的内侧。每一个这样配置的片式电容器用部件50，一边维持着片式电容器用部件50 的表面53a与内壁Ila非接触、表面53c接触到形成在内壁lib上的突出部13的状态，一 边在保持夹具1 一侧进行推压。就这样把片式电容器用部件50插入保持孔中。其结果是，就保持夹具A以及B来说，利用稍微一点的推压力即可将片式电容器用 部件50插入保持孔50中，而且可以借助内壁Ila和突出部13从片式电容器用部件50的 轴线方向，将大体所有的片式电容器用部件50保持在稳定且等同的预期的保持状态下。相 对于此，保持夹具C，既需要较大的推压力把片式电容器用部件50插入保持孔中，而且也不 能以稳定且等同的预期的保持状态保持多个片式电容器用部件50。另外，对像这样把片式电容器用部件50插入保持孔时的保持孔的状况进行确认， 在片式电容器用部件50插入过程中，如图6所示，保持夹具A B均按下述方式弹性变形， 即突出部13的在片式电容器用部件50的插入方向上的后方部19接触到片式电容器用部 件50的侧面53c，突出部13的前方部18与片式电容器用部件50的侧面53c非接触。(保持姿态的调整容易性)在以不与保持孔5的轴线一致的方式保持片式电容器 用部件50的状态下，沿与插入方向相反的方向以及垂直于插入方向的方向推压片式电容 器用部件50。其结果是，保持夹具A以及B均可以很容易地调整到预期的保持姿态，即片式 电容器用部件50和保持孔共有轴线。另一方面，就保持夹具C来说，一旦片式电容器用部 件50被保持，则即使在所述方向上推压，也几乎不能再调整该保持姿态。(使用了不同尺寸的小型部件时的各项评价)替代所述片式电容器用部件50，而使用底面的短边比片式电容器用部件50长5% 的片式电容器用部件以及底面的短边比片式电容器用部件50短5%的小型片式电容器用 部件，像上述评价同样进行了各项保持夹具的评价。其结果是取得了与使用所述片式电容 器用部件50时的评价结果大体相同的倾向。因而，即使片式电容器用部件的尺寸不同，保 持夹具A以及B在插入容易性、保持状态以及保持姿态的调整容易性方面均很优异。
1权利要求
一种小型部件的保持夹具，其构成为具备弹性部件，该弹性部件形成有保持小型部件的保持孔，其特征在于，所述弹性部件具有200～1000％的断裂时伸长率(JIS K6249拉伸速度500mm/min)，所述保持孔具有沿其轴线方向延伸并沿所述小型部件的厚度方向夹压所述小型部件的、彼此相面对的一组内壁，一方的所述内壁具有平坦的内表面，该内表面的整个表面成为与所述小型部件接触的面接触部，另一方的所述内壁具有突出部，该突出部是以相对所述轴线朝着水平方向呈细头形状的方式沿所述轴线突出的，该突出部成为与所述小型部件呈局部接触的局部接触部。
2.根据权利要求1所述的小型部件的保持夹具，其特征在于，所述突出部构成为具有 相对于虚拟平面而实际上处于镜像关系的突出侧壁，其中所述虚拟平面是指与所述内壁垂 直交叉并包含所述突出部的宽度方向的中点在内的面。
3.根据权利要求2所述的小型部件的保持夹具，其特征在于，所述突出侧壁是曲面或 者平面。
4.根据权利要求1 3中任一项所述的小型部件的保持夹具，其特征在于，所述突出部 相对于与所述内壁垂直交叉并包含所述轴线的虚拟平面，实际上处于镜像关系。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的小型部件的保持夹具，其特征在于，所述突出部 沿所述内壁的宽度方向并列设置有多个。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的小型部件的保持夹具，其特征在于，在把所述小 型部件插入所述保持孔之中的过程中，所述突出部以如下的方式弹性变形，即、所述小型部 件的插入方向上的所述突出部的后方部与所述小型部件接触、所述突出部的前方部与所述 小型部件非接触。
7.小型部件的处理方法，是使小型部件保持在权利要求1 6中任一项记载的保持夹 具上而进行处理的方法，其特征在于，具有在如下状态下把所述小型部件插入所述保持孔 的工序，所述状态即使所述小型部件朝向所述保持孔前进，所述小型部件与一方的所述内 壁非接触，并且，使所述小型部件与形成在另一方的所述内壁上的所述突出部的、在小型部 件前进方向上的后方部接触，而与所述突出部的前方部非接触。
8.根据权利要求7所述的小型部件的处理方法，其特征在于，具有对所保持的所述小 型部件施加规定处理的工序。
全文摘要
本发明提供保持夹具以及小型部件的处理方法，所述保持夹具，能够以期望的保持姿态稳定保持小型部件；所述小型部件的处理方法，即使是不同尺寸的小型部件，也能够迅速插入或者取出，而能够以期望的保持姿态稳定保持小型部件。一种保持夹具，具备形成有保持孔并具有200～1000％的断裂时伸长率的弹性部件，该保持孔具有彼此相面对的一组内壁，所述这组内壁具有形成在平坦的内表面上的一方内壁以及形成有呈细头形状突出的另一方的内壁；以及一种小型部件的处理方法，是保持在该保持夹具上而处理的方法，具有如下工序，即在小型部件与一方的内壁非接触，而且接触到所述突出部的后方部、与它的前方部非接触的状态下，把小型部件插入保持孔中。
文档编号H01C17/00GK101923968SQ201010193048
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月31日 优先权日2009年6月15日
发明者佐藤真一, 姬野南奈郎, 小森敦, 小野寺晃, 林清志, 栗本哲, 高桥纯雄 申请人:Tdk股份有限公司;信越聚合物股份有限公司