专利名称：一种磁性材料的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种制备方法，尤其是涉及一种磁性材料的制备方法。
背景技术：
磁性材料的应用十分广泛，其主要应用于电磁炉、空调、电脑通讯、电子变压器等 配套产品中，还可以应用于汽车电子和电力电机等领域。一般磁性材料的制备方法可分为 固相法、气相法和液相法。固相法的工序较简单，但是在需要高于600°C的温度下进行反应， 而且得到的磁性材料交容易聚焦成块而不易分散。气相法即化学气相沉积法，该方法需要 在高于200°C的温度下进行反应，其反应条件较为苛刻，加工窗口小，不易量产。液相法则必 须将所得的初始产物在高于400°C的温度喜爱进行高温烧结，才能得到纯度较高的磁性材 料。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种可在较低温度下进行， 制得的磁性材料纯度较高且容易分散，容易量产，可降低成本的液相下的磁性材料的制备 方法。为实现上述目的，本发明的技术方案是，一种磁性材料的制备方法，包括如下步 骤a.将九水硝酸铁与其它硝酸金属化合物溶解于醇类溶剂中；b.将上述溶液加热至50-120°C ；c.将上述溶液中加入螫合剂，均勻搅拌；d.继续保持50-120°C的加热温度，得到棕褐色的固体粉末；e.将固体粉末用烘箱加热，得到蓬松粉末状的磁性材料。优先的，所述的其它硝酸金属化合物为六水硝酸镍、六水硝酸锌、六水硝酸钴、六 水硝酸锰、六水硝酸镁和硝酸钡中的一种或多种。优先的，所述的九水硝酸铁与其它硝酸金属化合物的比例为5 1，九水硝酸铁、 其它硝酸金属化合物与醇类溶剂的比例为1 1.5，九水硝酸铁、其它硝酸金属化合物与螫 合剂比例为10 1。优先的，所述的在将溶液加热前，先向溶液中加入通式为RnSiX4-n的硅氧耦合 剂，其中R表示一种有机官能基，X表示水解性官能基，n表示0 2的整数，其中，当n = 2 时，R表示的物质既可以相同也可以不相同。优先的，所述的硅氧耦合剂为四乙氧基硅烷和四甲氧基硅烷的一种或两种。优先的，所述的九水硝酸铁、其它硝酸金属化合物与硅氧耦合剂比例为10 1。优先的，所述的在溶液中加入螫合剂前，先加入适量的水。优先的，所述的烘箱内加热时，加热温度为100-120°C。优先的，所述的醇类溶剂为乙醇和丙醇中的一种或两种。
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本发明揭示的磁性材料的制备方法，可以在较低温度下进行，从而可有效节省能 源，降低制造成本，容易量产，制得的磁性材料纯度较高且容易分散。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明图1是本发明实施例中磁性材料的制备方法的流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1为实施例中磁性材料的制备方法的流程图，一种磁性材料的制备方法，包 括如下步骤a.将九水硝酸铁与其它硝酸金属化合物溶解于醇类溶剂中；b.将上述溶液加热至50-120°C ；c.将上述溶液中加入螫合剂，均勻搅拌；d.继续保持50-120°C的加热温度，得到棕褐色的固体粉末；e.将固体粉末用烘箱加热，得到蓬松粉末状的磁性材料。具体的说就是将九水硝酸铁与其它硝酸金属化合物溶解于醇类溶剂中，得到硝酸 化合物溶液；将硝酸化合物溶液加热至50-120°C ；加热过程中加入螫合剂，均勻搅拌；继续 保持50-120°C的加热温度，使溶液中的成分发生反应并挥发掉溶液中的醇类溶剂，从而得 到棕褐色的固体粉末；再将固体粉末用烘箱加热，固体粉末中的残留溶剂挥发，从而得到蓬 松粉末状的磁性材料。在将溶液加热前，先向溶液中加入通式为RnSiX4-n的硅氧耦合剂，其中R表示一 种有机官能基，X表示水解性官能基，n表示0 2的整数，其中，当n = 2时，R表示的物质 既可以相同也可以不相同。该硅氧耦合剂为四乙氧基硅烷和四甲氧基硅烷的一种或两种。 溶液中加入螫合剂前，先加入适量的水。本发明中的其它硝酸金属化合物为六水硝酸镍、六水硝酸锌、六水硝酸钴、六水硝 酸锰、六水硝酸镁和硝酸钡中的一种或多种。醇类溶剂为乙醇和丙醇中的一种或两种。九 水硝酸铁与其它硝酸金属化合物的比例为5 1 ；九水硝酸铁、其它硝酸金属化合物与醇类 溶剂的比例为1 1.5;九水硝酸铁、其它硝酸金属化合物与螫合剂比例为10 1;九水硝 酸铁、其它硝酸金属化合物与硅氧耦合剂比例为10 1。将固体粉末用烘箱加热，加热温度 为100-120°C，加热时最好采用缓慢加热的方式。本发明磁性材料的制备方法中，由于溶液中的化学成分在反应过程中会大量放 热，能够提供足够的能量，所以不需要经过进一步的高温烧结，便可得到磁性材料。反应中 加入硅氧耦合剂，可使铁氧磁性材料外层形成氧化硅保护层，从而可以增加磁性材料的稳 定性。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或 替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限
4定的保护范围为准。
权利要求
一种磁性材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤a.将九水硝酸铁与其它硝酸金属化合物溶解于醇类溶剂中；b.将上述溶液加热至50 120℃；c.将上述溶液中加入螫合剂，均匀搅拌；d.继续保持50 120℃的加热温度，得到棕褐色的固体粉末；e.将固体粉末用烘箱加热，得到蓬松粉末状的磁性材料。
2.根据权利要求1所述的磁性材料的制备方法，其特征在于，所述的其它硝酸金属化 合物为六水硝酸镍、六水硝酸锌、六水硝酸钴、六水硝酸锰、六水硝酸镁和硝酸钡中的一种 或多种。
3.根据权利要求1所述的磁性材料的制备方法，其特征在于，所述的九水硝酸铁与其 它硝酸金属化合物的比例为5 1，九水硝酸铁、其它硝酸金属化合物与醇类溶剂的比例为 1 1.5，九水硝酸铁、其它硝酸金属化合物与螫合剂比例为10 1。
4.根据权利要求1所述的磁性材料的制备方法，其特征在于，所述的在将溶液加热前， 先向溶液中加入通式为RnSiX4-n的硅氧耦合剂，其中R表示一种有机官能基，X表示水解性 官能基，n表示0 2的整数，其中，当n = 2时，R表示的物质既可以相同也可以不相同。
5.根据权利要求4所述的磁性材料的制备方法，其特征在于，所述的硅氧耦合剂为四 乙氧基硅烷和四甲氧基硅烷的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的磁性材料的制备方法，其特征在于，所述的九水硝酸铁、其它 硝酸金属化合物与硅氧耦合剂比例为10 1。
7.根据权利要求1之一所述的磁性材料的制备方法，其特征在于，所述的在溶液中加 入螫合剂前，先加入适量的水。
8.根据权利要求1所述的磁性材料的制备方法，其特征在于，所述的烘箱内加热时，加 热温度为100-120°C。
9.根据权利要求1所述的磁性材料的制备方法，其特征在于，所述的醇类溶剂为乙醇 和丙醇中的一种或两种。
全文摘要
本发明公开了一种磁性材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤a.将九水硝酸铁与其它硝酸金属化合物溶解于醇类溶剂中；b.将上述溶液加热至50-120℃；c.将上述溶液中加入螫合剂，均匀搅拌；d.继续保持50-120℃的加热温度，得到棕褐色的固体粉末；e.将固体粉末用烘箱加热，得到蓬松粉末状的磁性材料。本发明提供了一种可在较低温度下进行，制得的磁性材料纯度较高且容易分散，容易量产，可降低成本的液相下的磁性材料的制备方法。
文档编号H01F41/02GK101982854SQ20101028394
公开日2011年3月2日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者荣芬 申请人:常熟市麦克司磁业有限公司