专利名称：并丝放线长度均衡器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线缆并丝加工领域中的辅助设备，尤其是一种并丝放线长度均衡
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背景技术：
并丝是线缆加工过程中常见的加工工序之一，其具体是指将两根及两根以上的单 丝合并成一根股线，或者将两根及两根以上的股线再合并成一根复合股线的加工过程。目 前在线缆的并丝加工过程中经常会出现因夹线而使某根丝起套的现象，导致并丝完成后单 根丝长短不一致，影响后续工序使用。为了解决上述问题，可以在并丝过程中采用增加放线 张力的手段来减少起套现象，但是如果在并丝过程中单纯采用增加放线张力的办法，则放 线张力增加的同时收线张力也在增加，最终会导致收线轴因变形而无法继续使用。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、能够 避免起套现象，保证并丝后的产品质量合格，并且不会使收线轴受力变形的并丝放线长度 均衡器。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种并丝放线长度均衡器，包括一底板，其特征在于在底板上表面安装同轴设置 的前穿线板和后穿线板，该前穿线板上均布制出一组穿线孔，该后穿线板的轴心处制出一 个穿线孔。而且，所述的每个穿线孔上均同轴安装一瓷眼或者硬质合金模。而且，所述的前穿线板和后穿线板之间的间距为80 150mm。本实用新型的优点和有益效果为1、本均衡器的底板上表面安装同轴设置的前穿线板和后穿线板，前穿线板上均布 制出一组穿线孔，后穿线板的轴心处制出一个穿线孔，单丝在前穿线板处单独穿过前穿线 板的穿线孔，多根单丝到后穿线板处合并后从一个穿线孔穿出，工作时增加的阻力对收线 轴几乎没有影响，不会导致收线轴变形，有利于延长收线轴的使用寿命。2、本均衡器中的前穿线板和后穿线板之间的距离通常为80 150mm，由于在单丝 到达后穿线板处合并时互相之间保持了一定距离，因此在并丝处不会产生夹线导致的某根 丝因起套而长度增加的现象，可以保证并丝长度基本一致，最终使并丝后的产品质量得到 有力保障。3、本均衡器中的每个穿线孔上均同轴安装一瓷眼或者硬质合金模，该瓷眼和硬质 合金模的耐磨性能好，可减少穿线孔的磨损，延长前后穿线板的使用寿命。4、本实用新型是一种设计合理、结构简单、实用性强的并丝放线长度均衡器，采用 本均衡器可以减少并丝时发生起套现象的几率，有利于提高产品的质量。此外，采用本均衡 器还可以均衡放线的张力，延长收线轴的使用寿命。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种并丝放线长度均衡器，包括一底板7，该底板通常安装在并丝机的机架上。本 实用新型的创新点在于在底板的上表面安装前穿线板1和后穿线板4，前穿线板和后穿线 板均为竖直设置，其间距为80 150mm。该前穿线板和后穿线板通常均为圆板，并且前穿线 板和后穿线板为同轴设置。前穿线板上均布制出一组轴向的穿线孔2，该组穿线孔通常为径向分布。后穿线板 的轴心处制出一个轴向的穿线孔。前穿线板和后穿线板所制的每个穿线孔上均同轴安装一 个瓷眼或者硬质合金模5，以增强其耐磨性能。由于在前穿线板处，每根丝3单独穿过一个穿线孔，到后穿线板处合并成一股线6 后从一个穿线孔穿出，因此增加的阻力很小，对收线轴几乎没有影响，不会导致收线轴因受 力而变形。
权利要求1.一种并丝放线长度均衡器，包括一底板，其特征在于在底板上表面安装同轴设置 的前穿线板和后穿线板，该前穿线板上均布制出一组穿线孔，该后穿线板的轴心处制出一 个穿线孔。
2.根据权利要求1所述的并丝放线长度均衡器，其特征在于所述的每个穿线孔上均 同轴安装一瓷眼或者硬质合金模。
3.根据权利要求1所述的并丝放线长度均衡器，其特征在于所述的前穿线板和后穿 线板之间的间距为80 150mm。
专利摘要本实用新型涉及一种并丝放线长度均衡器，包括一底板，在底板上表面安装同轴设置的前穿线板和后穿线板，该前穿线板上均布制出一组穿线孔，该后穿线板的轴心处制出一个穿线孔。本实用新型是一种设计合理、结构简单、实用性强的并丝放线长度均衡器，采用本均衡器可以减少并丝时发生起套现象的几率，有利于提高产品的质量。此外，采用本均衡器还可以均衡放线的张力，延长收线轴的使用寿命。
文档编号H01B13/00GK201927420SQ20102066124
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者孙向顺, 金捷 申请人:天津市华之阳特种线缆有限公司