专利名称：耐水煮耐高温聚酯热收缩材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用于电解电容绝缘保护或标识的热收缩材料及其制备方法，尤其是一种用于电解电容绝缘保护或标识的耐水煮耐高温聚酯热收缩材料及其制备方法。
背景技术：
PET热缩套管作为PVC热缩套管的一种环保替代品，广泛应用于电解电容特别是要求较高的铝电解电容绝缘保护，取代PVC热缩套管。环保的PET热缩套管在热收缩、耐热、耐水、耐溶剂方面，相对于PVC，都有很好的提高。在本行业模拟电解电容生产或者使用过程而要求的耐水煮方面，要求收缩在电容器表面后直接置于沸水中煮5分钟或者收缩老化后置于沸水中煮15分钟，仍然外观良好，PVC热缩套管无法达到要求，常规的PET热缩套管也很难承受这样的试验条件。同时在行业模拟电解电容生产或使用过程而要求耐反复高温老化方面，要求收缩套管在温度85°C至125°C下老化数小时后，仍然外观良好，PVC热缩套管更是达不到这个要求，常规的PET热缩套管作为PVC热缩套管的理想替代品，在面对这些特殊要求时，也无法满足。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种耐水煮耐高温聚酯热收缩材料， 这种材料耐水煮、耐高温(85°C以上)老化性能优良。同时，本发明还提供该材料的制备方法。本发明采用的技术方案是一种耐水煮耐高温聚酯热收缩材料，其包括以下重量份数比的组分20至40份的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、15至25份的乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)UO至20份的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、5至10份的聚己二酰己二胺(PA66)、1至5份的热塑性弹性体(TPE)和5至15份的聚萘二甲酸乙二醇酯 (PEN)。优选的，所述耐水煮耐高温聚酯热收缩材料还包括以下重量份数比的组分0. 01 至0. 1份的润滑剂。所述润滑剂可以是脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、金属皂、有机硅化合物或者复合润滑剂，其中优选硬酯酸盐，更优选硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡中的一种或几种。优选的，所述热塑性弹性体(TPE)为SEBS弹性体，SEBS弹性体是以聚苯乙烯为未端段、以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物(EB)为中间弹性嵌段的线性三嵌段共聚物。优选的，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的重量份数为30至40份。优选的，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的重量份数为15至20份。更优选的，所述聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的重量份数为10至15份。本发明的所述耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的制备方法，包括以下步骤
A、将乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)在70°C至75°C条件下干燥5至7小B、将干燥好的乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)与其他组分加入高速搅拌机混合均勻，然后通过双螺杆挤出机混炼造粒。优选的是所述双螺杆挤出机自加料段至模头设置五个加热区，自加料段起各区温度依次为230士 10°C、240士 15°C、245士 15°C、 250 士 15°C、255 士 15°C。本发明的所述耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的制备方法进一步还包括以下步骤
C、将经步骤B得到的混炼造粒料置于145°C-150°c条件下干燥3至5小时；
D、将干燥好的混炼造粒料经单螺杆挤出机挤出成型热收缩套管。优选的，所述步骤D中单螺杆挤出机自加料段至模头段各加热区的温度依次为 第一区230士 10°C ；第二区240士 15°C ；第三区265士 15°C ；第四区270士 15°C ；第五区 265士 15°C ；第六区2；35士 10°C ；第七区230士 10°C。本发明的耐水煮耐高温环聚酯热缩材料具有如下有益技术效果
本发明的耐水煮耐高温聚酯热收缩材料，制成套管收缩在电容器表面后直接置于沸水中煮5分钟，或者套管收缩在电容器表面后于85 105°C老化15 30分钟后置于沸水中煮15 分钟后，以及收缩在电容器表面后在125°C下高温老化6小时后，仍能保持良好外观均，解决了传统PVC热缩套管和常规PET热缩套管经过上述测试后外观不良的难题，得到了市场的认可。
图1是本发明耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的制备方法中单螺杆挤出机各加热区示意图。
具体实施例方式以下是本发明的实施例，通过这些实施例可以进一步清楚地了解本发明。但它们不是对本发明的限定。下述实施例所用原料均可从市场购得。实施例1
按下述配方称取制备耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的原料
35kg聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、25kg乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PETG)U5kg聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、IOkg聚己二酰己二胺(PA66)、5kg SEBS弹性体、IOkg聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和0. 05kg硬脂酸钙。将称好的乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)在70°C至75°C条件下干燥5至7小时；然后将干燥好的乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)与其他组分加入高速搅拌机混合均勻，再通过双螺杆挤出机混炼造粒，双螺杆挤出机自加料段至模头设置五个加热区，自加料段起各区温度依次为230士 10°C、240士 15°C、245士 15°C、 250士 15°C、255士 15°C ；混炼造粒料在145°C _150°C条件下干燥3至5小时；最后将干燥好的混炼造粒料加入单螺杆挤出机挤出成型热收缩套管，如图1所示，单螺杆挤出机自加料段至模头段设置七个加热区，各加热区的温度依次为第一区101 :230士 10°C ；第二区102 240士 15°C ；第三区 103 :265士 15°C ；第四区 104 :270士 15°C ；第五区 105 :265士 15°C ；第六区 106 :2；35士 10°C ；第七区 107 :230士 10°C。从制成的套管取样，将套管收缩在电容器表面后直接置于沸水中煮5分钟，或者套管收缩在电容器表面后于85 105°C老化15 30分钟后置于沸水中煮15分钟后，以及收缩在电容器表面后在125°C下高温老化6小时后，仍能保持良好外观。实施例2
采用实施例1的制备方法，改变耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的配方如下 40kg聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、15kg乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PETG)、20kg聚对苯二甲酸丁二醇酯(？810、101^聚己二酰己二胺(？466)、51^ SEBS弹性体、IOkg聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和0. 03kg硬脂酸锌。从制成的套管取样，将套管收缩在电容器表面后直接置于沸水中煮5分钟，或者套管收缩在电容器表面后于85 105°C老化15 30分钟后置于沸水中煮15分钟后，以及收缩在电容器表面后在125°C下高温老化6小时后，仍能保持良好外观。实施例3
采用实施例1的制备方法，改变耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的配方如下 35kg聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、20kg乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PETG)U5kg聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、IOkg聚己二酰己二胺(PA66)、5kg SEBS弹性体、15kg聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和0. 04kg硬脂酸钙。从制成的套管取样，将套管收缩在电容器表面后直接置于沸水中煮5分钟，或者套管收缩在电容器表面后于85 105°C老化15 30分钟后置于沸水中煮15分钟后，以及收缩在电容器表面后在125°C下高温老化6小时后，仍能保持良好外观。实施例4
采用实施例1的制备方法，改变耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的配方如下 35kg聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、20kg乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PETG)U5kg聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、IOkg聚己二酰己二胺(PA66)、5kg SEBS弹性体、15kg聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和0. 06kg硬脂酸钡。从制成的套管取样，将套管收缩在电容器表面后直接置于沸水中煮5分钟，或者套管收缩在电容器表面后于85 105°C老化15 30分钟后置于沸水中煮15分钟后，以及收缩在电容器表面后在125°C下高温老化6小时后，仍能保持良好外观。
权利要求
1.一种耐水煮耐高温聚酯热收缩材料，其特征在于其包括以下重量份数比的组分 20至40份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、15至25份的乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯、 10至20份的聚对苯二甲酸丁二醇酯、5至10份的聚己二酰己二胺、1至5份的热塑性弹性体和5至15份的聚萘二甲酸乙二醇酯。
2.根据权利要求1所述的耐水煮耐高温聚酯热收缩材料，其特征在于其还包括以下重量份数比的组分0. 01至0. 1份的润滑剂。
3.根据权利要求2所述的耐水煮耐高温聚酯热收缩材料，其特征在于所述润滑剂为硬酯酸盐。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的耐水煮耐高温聚酯热收缩材料，其特征在于 所述热塑性弹性体为SEBS弹性体。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的耐水煮耐高温聚酯热收缩材料，其特征在于 所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的重量份数为30至40份。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的耐水煮耐高温聚酯热收缩材料，其特征在于 所述聚对苯二甲酸丁二醇酯的重量份数为15至20份。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的耐水煮耐高温聚酯热收缩材料，其特征在于 所述聚萘二甲酸乙二醇酯的重量份数为10至15份。
8.—种如权利要求1至7中任一项所述的耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的制备方法， 其特征在于所述耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的制备方法包括以下步骤A、将乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯在70°C至75°C条件下干燥5至7小时；B、将干燥好的乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯与其他组分加入高速搅拌机混合均勻，然后通过双螺杆挤出机混炼造粒。
9.根据权利要求8所述的耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的制备方法，其特征在于所述耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的制备方法还包括以下步骤C、将经步骤B得到的混炼造粒料置于145°C至150°C条件下干燥3至5小时；D、将干燥好的混炼造粒料经单螺杆挤出机挤出成型热收缩套管。
10.根据权利要求9所述的耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的制备方法，其特征在于所述步骤D中单螺杆挤出机自加料段至模头段各加热区的温度依次为第一区230士 10°C ； 第二区240士 15°C ；第三区265士 15°C ；第四区270士 15°C ；第五区265士 15°C ；第六区 2；35士 10°C ；第七区230士 10°C。
全文摘要
本发明公开了一种耐水煮耐高温聚酯热收缩材料，其包括以下重量份数比的组分20至40份的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、15至25份的乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)、10至20份的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、5至10份的聚己二酰己二胺(PA66)、1至5份的热塑性弹性体(TPE)和5至15份的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)。将本发明的热收缩材料制成套管收缩在电容器表面后后直接置于沸水中煮5分钟或者收缩老化后置于沸水中煮15分钟后，以及收缩在电容器表面后在125℃下反复高温老化6小时后，仍能保持良好外观均。本发明还公开了这种耐水煮耐高温聚酯热收缩材料的制备方法。
文档编号H01G9/004GK102153841SQ201110067648
公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者于恩敬, 刘亚军, 彭锐, 徐焕辉, 曹斌 申请人:深圳市长园长通新材料有限公司