一种新型led散热结构的制作方法

文档序号:7162240阅读:92来源:国知局
专利名称:一种新型led散热结构的制作方法
技术领域
本发明提供了一种低热阻、热电分离的LED散热基板结构。
背景技术
半导体照明也叫LED,由于寿命长、耗能少、安全低压、体积小、响应快、抗震抗低温、环保等优点,在照明领域得到了广泛的应用。在同样亮度下半导体灯电能消耗仅为白炽灯的1/10,而寿命则是白炽灯的100倍。据估计,未来中国每年采用LED照明节省的电力相当于三峡电站全年的发电总量,同时减少8000万吨C02、65万吨SO2和32万吨NO2的排放。目前,我国已成为世界第一大照明电器生产国和第二大照明电器出口国。然而由于目前LED在散热设计中存在瓶颈,加上LED芯片本身价格高,导致LED灯具价格远高于普通灯具,严重制约着LED的推广应用。因此有效的解决LED的散热可以有效的降低成本,促进LED的广泛应用。由于LED芯片体积小,相对发热量大,如果热量不能及时散发,LED很快就会出现光衰,寿命终结,因此传统的PCB已经不能满足使用要求。目前绝大多数大功率LED都采用铝基板作为散热基板。铝基板分为导电层、导热绝缘层和铝三层,其中导热绝缘层最为重要,它起到传递热量和有效绝缘的作用。但是目前的导热绝缘层最高的导热系数只能达到2.2 31/111-1^,而且这种材料只有美国等个别的国家生产,我国只能达到11/111-1^左右,高导热材料必须依靠进口。然而这种材料相对于铝的导热系数220W/m-k和铜的导热系数386W/m-k来说仍然属于热的不良导体,成为LED散 热设计中的瓶颈问题。

发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种结构简单、散热效果好、实用性强的LED散热结构。本发明的技术方案是LED散热结构包括铜嵌块6、PCB 7和LED芯片3。所述的铜嵌块外形呈工字型,这样既能保证铜嵌块和LED最大面积地接触,同时由于铜具有高的导热效率,故可以将热量迅速地向外扩散,亦可以根据实际需要在此基础上进行衍变;其厚度等于或近似等于PCB厚度,以保证LED芯片在回流焊中可以和铜嵌块有效地焊接在一起。所述PCB带有与所述铜嵌块外形相似但是尺寸较大的槽,槽壁覆铜1,这样槽和铜嵌块之间有一定的间隙,焊接过程中,在间隙上方刷一定量的锡膏,回流焊时锡膏熔化流入到间隙中,将铜嵌块和PCB焊接在一起,但是要保证间隙不能太大,否则锡膏会在PCB背面形成突起;PCB正面覆电路线路层5以及LED正负极焊盘4。所述LED芯片须采用热电分离结构,这种LED正负极接线焊盘8和散热焊盘9,LED芯片的正负极接线焊盘和PCB上的正负极焊盘回流焊焊接,其散热焊盘和铜嵌块回流焊焊接,由于所述PCB电热分离,故可以避免使用导热绝缘材料,使散热效果最大化。


图1为新型LED散热结构爆炸示意2为LED芯片底部视中1槽壁覆铜,2焊锡,3LED芯片,4LED正负极焊盘,5电路线路层,6铜嵌块,7PCB,8LED芯片正负极接线焊盘,9LED芯片散热焊盘。
具体实施例方式实际应用中根据需要设置不同数量的LED芯片,可以是单颗,也可以取多颗。首先PCB设计软件上设计好LED的位置,在相应位置处放置LED的正负极焊盘,设置铣槽的位置和大小,并连接好电路走线图。生产时铣出所需的槽并腐蚀出LED正负极导线,然后在PCB的槽壁和边缘处覆铜以备后期的焊接。将制作好的PCB放在光滑平整的工作平面上,取工字型铜嵌块分别放置在每个槽中间,使用网版在PCB的焊盘处、铜嵌块上以及铜嵌块和PCB板间的缝隙周围刷锡膏,再贴好LED芯片进行回流焊接。将PCB板上的正负极焊盘和相应的LED芯片上的正负极接线焊盘以及LED芯片的散热焊盘和铜嵌块焊接在一起,同时熔化后的锡膏流入PCB和铜嵌 块之间的缝隙,完成铜嵌块和PCB间的焊接,最终LED芯片和铜嵌块以及PCB连接成一体。
权利要求
1.一种新型LED散热结构,包括铜嵌块、PCB和LED芯片,其特征在于所述的铜嵌块外形呈工字型,亦可以根据实际需要在此基础上进行衍变,其厚度等于或近似等于所述PCB厚度;所述PCB带有与所述铜嵌块外形相似的槽,槽壁覆铜,PCB正面覆电路线路层以及LED正负极焊盘;所述LED芯片须采用热电分离结构,这种LED带有正负极接线焊盘和散热焊盘。
2.根据权利要求1所述的一种新型LED散热结构,其特征在于所述的铜嵌块和PCB槽壁之间有一定的间隙,回流焊时焊锡熔化流入间隙中,将铜嵌块和PCB焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种新型LED散热结构,其特征在于所述LED芯片的正负极接线焊盘和PCB的正负极焊盘焊接。
4.根据权利要求1所述的一种新型LED散热结构,其特征在于所述的铜嵌块和LED芯片的散热焊盘通过回流焊焊接。
全文摘要
本发明提供了一种新型LED散热结构,属于LED照明领域,包括铜嵌块6、PCB7和LED芯片3。所述的铜嵌块呈工字型,亦可以根据实际需要在此基础上进行衍变,其厚度等于或近似等于所述PCB厚度。所述PCB带有与所述铜嵌块外形相似的槽,槽壁上覆铜,PCB正面覆电路线路层以及LED正负极焊盘。所述LED芯片为热电分离结构。该结构具有散热效果好、成本低廉、制造工艺简单、性能稳定等优点,能够极大地降低LED散热结构的热阻,提高LED整体灯具的稳定性、延长使用寿命,或者减小LED灯具的散热面积,即减小灯具体积,降低重量,节约材料,降低整灯成本。适用于LED防爆灯具、LED路灯等各种LED照明灯具。
文档编号H01L33/62GK103066193SQ20111031823
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者白钰, 林日国 申请人:北京瑞阳安科技术有限公司
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