专利名称：端子的连接方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将端子连接到电线的端部的端子的连接方法。
背景技术：
当将端子连接到电线的端部时，通常使端子的压接部压接到从护套露出的电线的导体(例如，请参见专利文献I)。此外，有一种方法，使注入电线的芯线部内的金属焊料熔融并从而通过金属焊料将端子与芯线部连接(例如，请参见专利文献2)。此外，还有一种方法，利用导电粘合剂填充压接位置，从而将粘合剂注入诸如电线单元之间的间隙内(请参见专利文献3)。此外，还有一种方法，对端子的压接部预热，从而在镀锡被软化的状态下，将压接部压接到铝线的导体(请参见专利文献4)。此外，已知一种将多条电线束的各电线的导体热压接到端子的方法(例如，请参见专利文献5)。现有技术文献专利文献[专利文献I] JP-A-2001-110464
[专利文献2] JP-A-9-82377[专利文献3] JP-A-2004-200094[专利文献4] JP-A-2009-152051[专利文献5] JP-A-10-199599
发明内容
本发明要解决的技术问题当将多条电线成束连接到端子时，如专利文献I和5所述，在通过压接或者热压接进行连接的情况下，会不能使所有电线的导体被有效连接。在这种情况下，当注入或者填充诸如金属焊料和导电粘合剂的连接材料时，如专利文献2和3所述，或者当镀锡被熔融，然后进行压接时，如专利文献4所述，稍许可以增加导体的连接力。然而，当在端子的内部使用连接材料或者被镀锡时，成本升高，并且连接操作繁琐。已进行了本发明以解决上述问题。本发明的目的是提供一种能够容易可靠地将多条电线连接到端子而不使其成本升高的端子连接方法。解决该问题的手段为了实现上述目的，本发明的端子连接方法的特征在于如下构造(I)。(I) 一种端子的连接方法，包括插入和排列处理,该插入和排列处理将在电线的端部处从护套露出的多条电线的导体作为捆束插入并排列在连接部中，该连接部具有带有底部和在所述连接部的一侧的处的开口部的筒状，其中，所述端子由金属材料形成，并且该端子具有所述连接部；加热和熔融处理，该加热和熔融处理在所述连接部的所述开口部在垂直方向上面向上方的情况下加热所述连接部，以使所述连接部内的导体熔融；以及熔融金属升高处理，该熔融金属升高处理执行将所述导体插入所述连接部中和从外侧对所述连接部加压二者或二者的任意一个，以在所述垂直方向上使所述连接部内的所述熔融金属升高到比所述电线的所述护套的端部更高的水平。根据具有上述构造(I)的端子的连接方法，可以非常容易地使熔融金属均匀分布或者渗透在多条电线的导体之间。因此，可以良好地使电线的导体与端子的连接部分成为整体，并且使电线可靠连接到端子。此外，可以防止当使用高价连接材料时或者当事先施加作为连接材料的镀层时导致的成本升高。本发明的有益效果根据本发明，可以提供一种能够容易可靠地将多条电线连接到端子，而不使其成本升高的端子连接方法。已经简要描述了本发明。 通过参照附图阅读用于实现本发明的说明性实施例，本发明的详细构造将更加清楚。
图1是利用根据本发明的说明性实施例的端子的连接方法而连接的端子的透视图。图2是端子和连接到该端子的电线的端部的透视图。图3是示出端子的使用形式的透视图。图4示出端子的连接方法，其中图4 (a)是端子和电线的端部的透视图，图4 (b)是端子和加热器的透视图，并且图4(c)是端子的截面图。图5是示出参考例子中端子的连接方法的概略剖面图。参考编号和符号的描述11 :端子12 :连接部12a:开口部21:电线22 :导体23 :护套S :熔融金属
具体实施例方式下面将参照附图来描述本发明的说明性实施例。图1是利用根据本发明的说明性实施例的端子的连接方法而连接的端子的透视图，图2是端子和连接到该端子的电线的端部的透视图，以及图3是示出端子的使用形式的透视图。
如图1和2所示，端子11具有连接部12和连接端子部13，并且由诸如铜、铜合金等的金属材料制成。连接部12具有带有底部和在其一侧处的开口部12a的筒状，该一侧是与连接端子部13相反的端部。此外，连接端子部13具有平板状和形成于其中心部的连接孔13a。用于连接到要固定的地方的固定螺栓(未示出)插过连接孔13a。被扎成束的多条电线21连接到端子11的连接部12。电线21具有导体22和覆盖导体22的护套23。电线21的导体22由诸如熔点低于端子11的铝或者铝合金的金属材料形成。护套23由诸如聚丙烯(PP)树脂的具有较好耐热性的合成树脂形成。端子11用作例如车辆的接地端子，并且连接端子部13连接到诸如汽车的车辆的车身板、发动机组等。电线21中流动的接地电流通过端子11流到车身板、发动机组等。特别是，电线21连接到端子11的连接部12。因此，如图3所示，通过叠置多个端子11的连接端子部13，可以将多条电线21连接到要固定的地方，从而使连接孔13a能够互相连通，并且通过插入连接孔13a中的固定螺栓，将端子固定到要固定的地方。因此，当将电线21连接到端子11时，描述其各个处理。图4 (a)至4 (C)示出端子的连接方法。(插入和排列处理)如图4(a)所示，在其端部具有从护套23露出的导体22的多条电线21被扎成束，而从电线21的护套23露出的导体22被扎成束，并且被插入和排列在端子11的连接部12内。(加热和熔融处理)如图4 (b)所示，端子11的连接部12的开口部12a在垂直方向上面向上方，并且利用加热器31从其侧面对连接部12加热(图4 (b)的箭头A的方向)。结果，在连接部12内，电线21的导体22被熔融。通过这样做，使熔融金属容纳于连接部12内。(熔融金属升高处理)如图4 (C)所示，导体22进一步被插入连接部12内，并且从侧面对连接部12加压(图4 (c)中的箭头B)，从而在垂直方向使连接部12内的熔融金属S升高到比电线21的护套23的端部高的水平。为了将导体22插入连接部12，仅必须降低电线21或者升高端子11。此外，可以既降低电线21又升高端子11。同时，可以执行将导体22插入连接部12中或者从外部对连接部12加压，以在垂直方向使熔融金属S升高到比电线21的护套23的端部高的水平。(冷却和固化处理)此后，使端子11冷却，以固化连接部12内的熔融金属S。通过执行上述处理，可以非常容易地使熔融金属S在多条电线21的导体22之间均匀扩散。因此，可以良好地使电线21的导体22与端子11的连接部12成为整体，并因此将电线可靠连接到端子。此外，可以防止当使用高价连接材料时或者当事先施加作为连接材料的镀层时导致的成本升高。在此，为了说明本发明的优点，图5示出了参考例子。图5是示出参考例子中端子的连接方法的概略截面图。参考例子示出对电线21的导体22施加超声波从而进行连接的超声波连接。
如图5所不,根据该连接方法,对于一束导体22,喇口八(未不出)布置在支点I的相对侧。利用喇叭，对该束导体22 (向图5中的箭头C)施加超声振动。然而，根据这种超声连接方法，所施加的超声波不充分到达所施加侧的相对侧，使得连接可能不充分。此外，由于并排排列导体22，所以超声波的强度可能被分散并因此而被弱化。因此，在这种情况下，在施加了一次超声振动后，就需要再一次从90°的不同方向(图5中的箭头D)对该束导体22施加超声振动，因此，连接操作繁琐。此外，需要根据导体22的数量和排列设置相应连接条件。同时，本发明并不局限于上述说明性实施例，并且本发明可以被适当修改和改进。此外，上述说明性实施例的各构成要素的材料、形状、尺寸、数量、排列地方等是任意的，并且未被特别限制，只要可以实现本发明。尽管参考特定说明性实施例具体描述了本发明，但是本技术领域内的技术人员明白，在不脱离本发明的实质范围的情况下，可以进行各种变更和修改。本申请基于2010年7月14日提交的第2010-159924号日本专利申请，在此通过引用避开该专利申请的内容。工业应用根据本发明的端子的连接方法，可以容易并且可靠地将多条电线连接到端子，而不增加它们 的成本。
权利要求
1.一种端子的连接方法，该方法包括插入和排列处理，该插入和排列处理将在电线的端部处从护套露出的多条电线的导体作为捆束插入并排列在连接部中，该连接部具有带有底部和在所述连接部的一侧的处的开口部的筒状，其中，所述端子由金属材料形成，并且该端子具有所述连接部；加热和熔融处理，该加热和熔融处理在所述连接部的所述开口部在垂直方向上面向上方的情况下加热所述连接部，以使所述连接部内的导体熔融；以及熔融金属升高处理，该熔融金属升高处理执行将所述导体插入所述连接部中和从外侧对所述连接部加压二者或二者的任意一个，以在所述垂直方向上使所述连接部内的所述熔融金属升高到比所述电线的所述护套的端部更高的水平。
全文摘要
本发明的目的是提供一种端子的连接方法，其中可以容易可靠地将多条电线连接到端子，而不提高它们的成本。端子的该连接方法包括插入和排列处理，用于将具有在电线的端部从其护套(23)露出的其导体部的多条电线(21)的导体(22)成束插入并排列在由金属材料形成并且包括连接部(12)的端子(11)的、带有底部和在一侧被形成开口部(12a)的连接部；加热和熔融处理，用于在连接部(12)的开口部(12a)在垂直方向面朝上的状态下，加热连接部(12)，并且熔融连接部(12)内的导体(22)；以及熔融金属升高处理，用于执行将导体(22)插入连接部(12)和/或者从外部对连接部(12)加压，以及在垂直方向使连接部(12)内的熔融金属(S)升高到比电线(21)的护套(23)的端部高的水平。
文档编号H01R43/02GK103038955SQ20118003468
公开日2013年4月10日 申请日期2011年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者伊藤直树, 松下浩一郎 申请人:矢崎总业株式会社