专利名称：多层陶瓷电子元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高压多层陶瓷电子元件，该高压多层陶瓷电子元件能够有效地抑制电弧产生(或电弧放电)。
背景技术：
近来，随着电子产品的尺寸已经减小，多层陶瓷电子元件在具有高容量的同时也已要求小型化。因而，已经根据多种方法进行了允许多层陶瓷电子元件的介电层和内电极更薄和多层化的尝试，最近，多层陶瓷电子元件已经通过减小介电层的厚度而制造为具有增加的
层数的层压层。但是，在具有相对高的电压的高压产品的情形下，由于两端施加有高电压，因此外电极的两个端子之间可能会产生电弧，从而导致在减小产品的尺寸方面存在技术困难。具体地，在产品的尺寸较小时，所述外电极的两个端子之间的间隔会减小，这使得所述两个端子之间产生电弧的可能性进一步增加。因此，外电极的形状对于小型高压产品是关键因素。
发明内容
本发明的一个方面提供一种高压多层陶瓷电子，该高压多层陶瓷电子元件能够有效地抑制电弧产生。根据本发明的一个方面，提供一种多层陶瓷电子元件，该多层陶瓷电子元件包括陶瓷主体，该陶瓷主体包括介电层、第一主面和第二主面、第三端面和第四端面以及第五侧面和第六侧面，所述第一主面和第二主面沿介电层层压方向相对，所述第三端面和第四端面连接所述第一主面和第二主面并沿长度方向相对，所述第五侧面和第六侧面连接所述第一主面和第二主面并沿宽度方向相对，所述陶瓷主体的长度为I. 79_或小于I. 79_，宽度为I. 09mm或小于I. 09mm ;第一内电极和第二内电极，该第一内电极和第二内电极布置为彼此相对，并且所述介电层在所述陶瓷主体内位于所述第一内电极和第二内电极之间；以及第一外电极和第二外电极，所述第一外电极电连接于所述第一内电极，所述第二外电极电连接于所述第二内电极，其中，当限定从所述陶瓷主体的两端部沿所述长度方向形成的所述第一外电极和第二外电极中的至少一个的最短长度为A，并且最长长度为BW时，可以满足O. 5彡A/BW <1.0的关系表达式。各个所述第一内电极和第二内电极的端部可以分别交替地从所述陶瓷主体的第三端面和第四端面暴露。所述陶瓷主体还可以包括一个或多个浮动电极，该一个或多个浮动电极形成为具有与所述第一内电极和第二内电极重叠的部分，并且所述介电层位于所述浮动电极与所述第一内电极之间以及该浮动电极与所述第二内电极之间。当限定所述陶瓷主体的长度为L并且所述第一外电极与第二外电极之间的最短距离为G时，可以满足O. 75 ( G/L ( O. 94的关系表达式。当限定所述介电层的平均厚度为td时，可以为td ^ IOum0 根据本发明的另一方面，提供一种多层陶瓷电子元件，该多层陶瓷电子元件包括陶瓷主体，该陶瓷主体内包括多个介电层、第一主面和第二主面、第三端面和第四端面以及第五侧面和第六侧面，所述第一主面和第二主面沿介电层层压方向相对，所述第三端面和第四端面连接所述第一主面和第二主面并沿长度方向相对，所述第五侧面和第六侧面连接所述第一主面和第二主面并沿宽度方向相对，所述陶瓷主体的长度为1.79_或小于
I.79mm,宽度为I. 09mm或小于I. 09mm ;多个第一内电极和第二内电极，该多个第一内电极和第二内电极布置为彼此相对，并且各个所述介电层在所述陶瓷主体内分别位于相应的所述第一内电极和第二内电极之间；以及第一外电极和第二外电极，该第一外电极电连接于所述第一内电极，该第二外电极电连接于所述第二内电极，其中，当限定从所述陶瓷主体的两端部沿所述长度方向形成的所述第一外电极和第二外电极中的至少一个的最短长度为A,并且最长长度为BW时，可以满足O. 5彡A/BW <1.0的关系表达式。所述多个第一内电极和第二内电极中的每个的一端可以交替地从所述陶瓷主体的第三端面和第四端面暴露。所述陶瓷主体还可以包括一个或多个浮动电极，该一个或多个浮动电极形成为具有与所述第一内电极和第二内电极重叠的部分，并且所述介电层位于所述浮动电极与所述第一内电极之间以及该浮动电极与所述第二内电极之间，所述第一内电极、第二内电极以及浮动电极可以交替地层压在所述介电层之间。当限定所述陶瓷主体的长度为L，并且所述第一外电极与第二外电极之间的最短距离为G时，可以满足O. 75 ( G/L ( O. 94的关系表达式。当限定所述介电层的平均厚度为td时,可以为td彡10 μ m。
通过下面结合附图的详细说明，将会更清楚地理解本发明的上述和其它方面、特征以及其它优点，其中图I是根据本发明实施方式的多层陶瓷电容器(MLCC)的立体示意图；图2是沿图I的C方向观测的平面示意图；图3是根据本发明另一实施方式的沿图I的C方向观测的平面示意图；图4是沿图I的B-B’线剖切的剖面图；以及图5是根据本发明另一实施方式的沿图I的B-B’线剖切的剖面图。
具体实施例方式现在参照附图详细描述本发明的实施方式。但是，本发明可以通过多种不同的形式实现，而不应被理解为局限于此处所给出的实施方式。相反，提供这些实施方式旨在使得本发明的公开内容全面完整，并向本领域技术人员充分地表达本发明的范围。在附图中，为了清楚的目的可以放大形状和尺寸，并且在全部附图中使用相同的参考标记标示相同或相似的部件。图I是根据本发明实施方式的多层陶瓷电容器(MLCC)的立体示意图。图2是沿图I的C方向观测的平面示意图。图3是根据本发明另一实施方式的沿图I的C方向观测的平面示意图。图4是沿图I的B-B’线剖切的剖面图。参照图I、图2和图4，根据本发明实施方式的多层陶瓷电子元件可以包括陶瓷主 体10，该陶瓷主体10具有介电层I、第一主面和第二主面、第三端面和第四端面、以及第五侧面和第六侧面，所述第一主面和第二主面沿介电层I的层压方向相对，所述第三端面和第四端面连接所述第一主面和第二主面并沿长度方向相对，所述第五侧面和第六侧面连接所述第一主面和第二主面并沿宽度方向相对，陶瓷主体10的长度为I. 79_或小于I. 79mm,宽度为I. 09mm或小于I. 09mm ;第一内电极2a和第二内电极2b,该第一内电极2a和第二内电极2b布置为彼此相对,并且介电层I在陶瓷主体10内位于第一内电极2a和第二内电极2b之间；以及第一外电极22和第二外电极24,第一外电极22电连接于第一内电极2a,该第二外电极24电连接于第二内电极2b，其中，当限定从陶瓷主体10的两端部沿所述长度方向形成的所述第一外电极22和第二外电极24中的至少一个的最短长度为A，并且最长长度为BW时，可以满足0. 5彡A/BW< 1.0的关系表达式。各个第一内电极2a和第二内电极2b的一端可以交替地从所述陶瓷主体的第三端面和第四端面暴露。当限定陶瓷主体10的长度为L并且第一外电极22与第二外电极24之间的最短距离为G时，可以满足0. 75 ( G/L ( 0. 94的关系表达式。当限定介电层I的平均厚度为td时,可以为td彡10 V- m。下面将描述根据本发明实施方式的多层陶瓷电子元件，在此情形下，将以多层陶瓷电容器(MLCC)作为多层陶瓷电子元件的实施例，但本发明并不局限于此。陶瓷主体10可以具有长方体的形状。在本实施方式中，限定沿层压方向的两个表面分别为第一主面Tf和第二主面Bf，沿长度方向的两个端面分别为第三端面Sfl和第四端面Sf2，而沿宽度方向的两个表面分别为第五侧面Lfl和第六侧面Lf2。在根据本发明实施方式的多层陶瓷电容器(MLCC)中，图I中限定“长度方向”为“L”方向，“宽度方向”为“W”方向，而“厚度方向”为“T”方向。此处，所述“厚度方向”可以用于表示与介电层层叠(或堆叠)的“层压方向”相同的概念。根据本发明的实施方式，用于形成介电层I的原材料不作特别限制，只要其能够获得足够的电容即可。例如，介电层I的原材料可以为钛酸钡(BaTi03)。就介电层I的材料而言，根据本发明的目的，诸如陶瓷添加剂、有机溶剂、塑化剂、粘结剂、分散剂之类的多种材料可以添加到钛酸钡(BaTi03)之类的粉末中。用于形成第一内电极2a和第二内电极2b的材料可以不作特别限制。例如，第一内电极2a和第二内电极2b可以通过采用由银(Ag)、铅(Pb)、钼(Pt)、镍(Ni)和铜(Cu)中的一种或多种所形成的导电衆料(conductive paste)而形成。
根据本发明的多层陶瓷电容器可以包括电连接于第一内电极2a的第一外电极22和电连接于第二内电极2b的第二外电极24。第一外电极22和第二外电极24可以分别电连接于第一内电极2a和第二内电极2b以形成电容，并且第二外电极24可以连接于与第一外电极22的电位不同的电位(potential)。此外，第一外电极22和第二外电极24的形成位置不作特别限制，只要该第一外电极22和第二外电极24可以电连接于第一内电极2a和第二内电极2b即可。例如，第一外电极22可以形成在陶瓷主体10的第一主面Tf、第二主面Bf和第三端面Sfl上，第二外电极24可以形成在陶瓷主体10的第一主面Tf、第二主面Bf和第四端面Sf2上。第一外电极22和第二外电极24可以由与所述内电极的材料相同的材料制成，但 是本发明并不局限于此。例如，第一外电极22和第二外电极24可以由铜(Cu)、银(Ag)或镍(Ni)等形成。可以通过施加并烧结如下导电浆料形成第一外电极22和第二外电极24，该导电浆料通过将玻璃粉添加到金属粉末而制备。此外，例如，第一外电极22和第二外电极24可以布置为在陶瓷主体10的一个面上形成消弧间隙(anti-arc gap)，但本发明并不局限于此。参照图2，当限定从陶瓷主体10的两端部沿所述长度方向布置的第一外电极22和第二外电极24中的至少一个的最短长度为A，并且最长长度为BW时，可以满足O. 5 ( A/BW〈I. O的关系表达式。由于用于形成所述外电极的外电极浆料在干燥形成所述外电极之前会部分地沿着陶瓷主体10流动，因此可以产生从陶瓷主体10的两端部沿所述长度方向形成的第一外电极22和第二外电极24的最短应用长度A和最长应用长度BW，从而形成形状不均匀的外电极。所述外电极可以具有多种不规则形状。例如，外电极浆料可以沿着图2所示的陶瓷主体10的表面流动，并且该外电极浆料可以在图3所示的陶瓷主体10的长度方向上沿
着边缘流动。另外，两个所述外电极可以均具有不规则形状，或者所述外电极中仅任一个可以具有不规则的形状。根据本发明实施方式的多层陶瓷电容器为高压元件，为了有效地限制电弧产生，当限定从陶瓷主体10的两端部沿所述长度方向布置的第一外电极22和第二外电极24中的至少一个的最短长度为A，并且最长长度为BW时，可以满足O. 5 ( A/BW <1.0的关系表达式。此处，所述高压指电压范围，例如，IKV至5KV的电压范围，但本发明不局限于此，根据本发明实施方式的多层陶瓷电容器也可以应用于200V或高于200V的中压。这里，例如，当从陶瓷主体10的两端部沿所述长度方向布置的第一外电极22和第二外电极24的最短长度为A与最长长度BW的比率小于O. 5时，由于电场强度高(fieldconcentration)会产生电弧放电。当该比率为I. O时,所述外电极可以具有所述外电极衆料未曾流动所形成的形状，这可以理想地限制电弧放电。随着高压多层陶瓷电容器日益趋于减小尺寸，所述外电极的两个端子之间产生电弧的可能性较大，具体地，在产品尺寸为2012尺寸(size)或更小的尺寸时，电弧产生的可能性会进一步增加。根据本发明实施方式的多层陶瓷电容器的产品尺寸不作特别限制，但在所述产品尺寸为2012尺寸或更小尺寸的情形下，所述外电极可以调节为具有统一形状，以有效地抑制电弧的产生。下面将详细描述形成具有统一形状的外电极的方法，以便在限定从陶瓷主体10的两端部沿所述长度方向形成的第一外电极22和第二外电极24中的至少一个的最短长度为A，并且最长长度为BW时，使得输出电极满足O. 5 ( A/BW <1.0的关系表达式，以有效地 抑制电弧产生。根据本发明实施方式的使得所述外电极具有统一形状的方法不作特别限制。例如，可以采用能够容易去除的有机物质涂层，从而通过控制所述外电极以有效减少不规则区域的形成，而使得所述外电极具有统一区域。可以通过施加并烧结导电浆料形成第一外电极22和第二外电极24，所述导电浆料通过将玻璃粉添加到金属粉末中而制备。在上述方法中，在陶瓷主体10上形成第一外电极22和第二外电极24之前，首先，可以在陶瓷主体10的表面上形成能够容易去除的有机物质涂层。其次，可以从陶瓷主体10的待形成第一外电极22和第二外电极24的部分上去除所述有机物质涂层。然后，可以将外电极导电浆料施加到陶瓷主体10的表面上以形成第一外电极22和第二外电极24。最后，可以从形成有第一外电极22和第二外电极24的陶瓷主体10的表面上去除有机物质涂层，从而除去粘附在有机物质涂层上的外电极导电浆料在其上流动的部分。此外，参照图2和图3，当限定陶瓷主体10的长度为L并且第一外电极22与第二外电极24之间的最短距离为G时，可以满足O. 75 ( G/L ( O. 94的关系表达式。在根据本发明实施方式的多层陶瓷电子元件中，为了有效地限制电弧产生，所述外电极的形状可以控制为满足O. 5 ( A/BW < I. O的关系表达式，并且可以控制所述陶瓷主体的长度与第一外电极22和第二外电极24之间的最短距离的比率，从而进一步地改善电弧产生限制效果。具体地，在根据本发明实施方式的多层陶瓷电子元件中，具有相对较高的电弧产生可能性的2012尺寸或更小尺寸的高压产品组可以具有相对优良的电弧产生限制效果。通过该方式，当陶瓷主体10的长度L与第一外电极22和第二外电极24之间的最短距离G之间的比率控制为O. 75 ( G/L ( O. 94时，可以抑制电弧产生。当陶瓷主体10的长度L与第一外电极22和第二外电极24之间的最短距离G之间的比率小于O. 75时，由于电场强度高会产生电弧放电，当陶瓷主体10的长度L与第一外电极22和第二外电极24之间的最短距离G之间的比率大于O. 94时，电镀液可能会渗入到陶瓷主体10内，或者所述外电极的粘接强度可能会削弱。各个第一内电极2a和第二内电极2b的一端可以交替地从陶瓷主体10的第三端面Sfl和第四端面Sf2暴露。在根据本发明实施方式的多层陶瓷电容器中，当限定介电层I的平均厚度为td时，可以为td彡10 u m。介电层I的平均厚度可以指形成在相邻的内电极2a、2b之间的介电层的平均厚度。介电层I的平均厚度可以通过采用扫描电镜(SEM)沿所述长度方向扫描如图2所示的陶瓷主体10的截面图像来进行测量。例如，如图2所示，正如通过扫描电镜所扫描的情形，测量某些介电层沿所述长度方向等间隔的三十个位置的厚度，以获得平均值，所述三十个位置选自在陶瓷主体10的宽度方向的中部沿所述长度方向和厚度方向(L-T)剖切陶瓷主体10的截面图像上。可以在电容形成部分测量有关等间隔的所述三十个位置的测量值，该电容形成部分指第一内电极2a和第二内电极2b重叠的区域。
此外，当测量十个或更多个介电层的平均值时，可以进一步归纳所述介电层的平
均厚度。根据本发明实施方式的多层陶瓷电容器为高压元件。因此，为了通过提高击穿电压(BDV)来改善电压承受性能(withstand voltage characteristic),介电层I的平均厚度td可以为IOiim或更大。图5是根据本发明另一实施方式的沿图I的B-B’线剖切的剖面图。参照图5，陶瓷主体10可以进一步包括一个或多个浮动电极4，该一个或多个浮动电极4形成为具有与第一内电极2a、2a’和第二内电极2b、2b’重叠的部分，并且所述介电层布置在浮动电极4与第一内电极2a、2a’之间以及浮动电极4与第二内电极2b、2b’之间。根据本发明的实施方式，通过包括一个或多个浮动电极4，并使得该一个或多个浮动电极4形成为具有与第一内电极2a、2a’和第二内电极2b、2b’重叠的区域，且将所述介电层布置在该浮动电极4与第一内电极2a、2a’之间以及浮动电极4与第二内电极2b、2b’之间，从而可以防止因所述介电层厚度的减小而产生的电场强度高，并可以获得所需的电压承受性能。根据本发明另一实施方式的多层陶瓷电子元件可以包括陶瓷主体10，该陶瓷主体10具有多个介电层I、第一主面Tf和第二主面Bf、第三端面Sfl和第四端面Sf2、以及第五侧面Lfl和第六侧面Lf2，多个介电层I层压在陶瓷主体10的内部，第一主面Tf和第二主面Bf沿介电层I的层压方向相对，第三端面Sfl和第四端面Sf2连接第一主面Tf和第二主面Bf并沿长度方向相对，所述第五侧面Lfl和第六侧面Lf2连接所述第一主面Tf和第二主面Bf并沿宽度方向相对，陶瓷主体10的长度为I. 79mm或小于I. 79mm,宽度为I. 09mm或小于I. 09mm ;多个第一内电极2a和第二内电极2b,该第一内电极2a和第二内电极2b布置为彼此相对，并且各个介电层I在所述陶瓷主体10内分别位于相应的第一内电极2a和第二内电极2b之间；以及第一外电极22和第二外电极24,该第一外电极22电连接于第一内电极2a，该第二外电极24电连接于第二内电极2b，其中，当限定从陶瓷主体10的两端部沿所述长度方向形成的第一外电极22和第二外电极24中的至少一个的最短长度为A，并且最长长度为BW时，可以满足0. 5 ( A/BW <1.0的关系表达式。除了层压有多个介电层和多个第一和第二内电极层之外，根据本发明另一实施方式的多层陶瓷电子元件的结构与根据本发明上述的前一实施方式的多层陶瓷电子元件的结构相同，因此将省略对相同结构的重复描述。
各个第一内电极2a和第二内电极2b的一端可以交替地从陶瓷主体10的第三端面Sfl和第四端面Sf2暴露。此外，所述多层陶瓷电容器还可以包括一个或多个浮动电极4，该一个或多个浮动电极4形成为具有与多个第一内电极2a’、2a”和第二内电极2b’、2b”重叠的区域，并且所述介电层分别布置在相应的浮动电极4与第一内电极2a’、2a”之间以及浮动电极4与第二内电极2b’、2b”之间。另外，第一内电极2a’、2a”、第二内电极2b’、2b”以及浮动电极4可以交替地层压在介电层I之间。由于该一个或多个浮动电极4，所述多层陶瓷电容器内可以形成串联的多个电容器单元。因此，可以实现具有大电容的小型多层陶瓷电容器，并且由于介电层每单位厚度 的耐受电压增大，因此也能够实现具有良好电压承受性能的高压多层陶瓷电容器。在陶瓷主体10的长度限定为L并且第一外电极22与第二外电极24之间的最短距离限定为G时，可以控制为满足O. 75 ( G/L ( O. 94，从而获得如上所述的优良的电弧产生抑制效果。下面通过实施例更详细地描述本发明，但本发明并不局限于此。在实施例中，测试了所述多层陶瓷电容器的电弧放电形成电压，其中在所述多层陶瓷电容器中，所述第一内电极、第二内电极以及浮动电极交替地层压在相应的介电层之间，并且介电层的厚度为10 μ m或大于10 μ m。根据本实施例的多层陶瓷电容器通过如下工艺制造。首先，将形成为包括诸如钛酸钡(BaTi03)之类的粉末的浆料涂覆到载体膜(carrier film)上并干燥，以制备多个陶瓷还片(ceramic green sheet),从而形成介电层。设置所述多个陶瓷坯片的厚度，以使得在烧结操作后介电层的平均厚度为10 μ m。为了测量所述介电层的平均厚度，通过采用光学显微镜获取所述介电层的图像，并采用测量程序进行测量。接着，制备包括平均尺寸为O. 05 μ m至O. 2 μ m的镍粉的内电极导电浆料。将内电极导电衆料通过丝网印刷术(screen printing)涂印到所述陶瓷还片上，以形成内电极，并且层叠五十层以形成层叠。此处，所述内电极制造为使得多个内电极以及一个或多个浮动电极交替地布置，其中各个所述内电极的一端沿陶瓷主体10的长度方向从陶瓷件的端面暴露，所述一个或多个浮动电极形成为具有与第一和第二内电极重叠的部分。然后，将上述步骤所得到的结构压缩，并切割成具有2012标准尺寸(长度X宽度X厚度为2. OmmXl. 2mmXl. 2mm)的基片，将所述基片在含有O. 1%或更少H2的还原气氛中以1050-1200°C进行烧结。其后，将所述基片经过外电极步骤、电镀步骤等步骤处理，以制造为多层陶瓷电容器。同时，制造根据比较实施例的多层陶瓷电容器。与本实施例的多层陶瓷电容器相t匕，除了从陶瓷主体10的两端部沿所述长度方向布置的第一外电极22和第二外电极24的最短长度A与最长长度为BW的比率，或者陶瓷主体10的长度L与第一外电极22和第二外电极24之间的最短距离G之间的比率不在本发明的数值范围内以外，根据对比实施例的多层陶瓷电容器与本实施例的多层陶瓷电容器以相同的方式制造。下表I显示基于多层陶瓷电容器的电介质的厚度所进行的电弧放电形成电压V的比较。表I
权利要求
1.一种多层陶瓷电子元件，该多层陶瓷电子元件包括 陶瓷主体，该陶瓷主体包括介电层、第一主面和第二主面、第三端面和第四端面、以及第五侧面和第六侧面，所述第一主面和第二主面沿介电层层压方向相对，所述第三端面和第四端面连接所述第一主面和第二主面并沿长度方向相对，所述第五侧面和第六侧面连接所述第一主面和第二主面并沿宽度方向相对，所述陶瓷主体的长度为1.79_或小于I. 79mm,宽度为 I. 09mm 或小于 I. 09mm ； 第一内电极和第二内电极，该第一内电极和第二内电极布置为彼此相对，并且所述介电层在所述陶瓷主体内位于所述第一内电极和第二内电极之间；以及 第一外电极和第二外电极，该第一外电极电连接于所述第一内电极，所述第二外电极电连接于所述第二内电极， 其中，当限定从所述陶瓷主体的两端部沿所述长度方向形成的所述第一外电极和第二外电极中的至少一个的最短长度为A，并且最长长度为BW时，满足O. 5彡A/BW < I. O的关系表达式。
2.根据权利要求I所述的多层陶瓷电子元件，其中，各个所述第一内电极和第二内电极的端部分别交替地从所述陶瓷主体的第三端面和第四端面暴露。
3.根据权利要求I所述的多层陶瓷电子元件，其中，所述陶瓷主体还包括一个或多个浮动电极，该一个或多个浮动电极形成为具有与所述第一内电极和第二内电极重叠的部分，并且所述介电层位于所述浮动电极与所述第一内电极之间以及该浮动电极与所述第二内电极之间。
4.根据权利要求I所述的多层陶瓷电子元件，其中，当限定所述陶瓷主体的长度为L并且所述第一外电极与第二外电极之间的最短距离为G时，满足O. 75 ( G/L ( O. 94的关系表达式。
5.根据权利要求I所述的多层陶瓷电子元件，其中，当限定所述介电层的平均厚度为td 时，td > 10 μ m。
6.一种多层陶瓷电子元件，该多层陶瓷电子元件包括 陶瓷主体，该陶瓷主体内包括多个介电层、第一主面和第二主面、第三端面和第四端面、以及第五侧面和第六侧面，所述多个介电层层压在所述陶瓷主体的内部，所述第一主面和第二主面沿介电层层压方向相对，所述第三端面和第四端面连接所述第一主面和第二主面并沿长度方向相对，所述第五侧面和第六侧面连接所述第一主面和第二主面并沿宽度方向相对，所述陶瓷主体的长度为I. 79mm或小于I. 79mm,宽度为I. 09mm或小于I. 09mm ； 多个第一内电极和第二内电极，该多个第一内电极和第二内电极布置为彼此相对，并且各个所述介电层在所述陶瓷主体内分别位于相应的所述第一内电极和第二内电极之间；以及 第一外电极和第二外电极，该第一外电极电连接于所述第一内电极，该第二外电极电连接于所述第二内电极， 其中，当限定从所述陶瓷主体的两端部沿所述长度方向形成的所述第一外电极和第二外电极中的至少一个的最短长度为A，并且最长长度为BW时，满足O. 5彡A/BW < I. O的关系表达式。
7.根据权利要求6所述的多层陶瓷电子元件，其中，所述多个第一内电极和第二内电极中的每个的一端交替地从所述陶瓷主体的第三端面和第四端面暴露。
8.根据权利要求6所述的多层陶瓷电子元件，其中，所述陶瓷主体还包括一个或多个浮动电极，该一个或多个浮动电极形成为具有与所述第一内电极和第二内电极重叠的部分，并且所述介电层位于所述浮动电极与所述第一内电极之间以及该浮动电极与所述第二内电极之间，所述第一内电极、第二内电极以及浮动电极交替地层压在所述介电层之间。
9.根据权利要求6所述的多层陶瓷电子元件，其中，当限定所述陶瓷主体的长度为L并且所述第一外电极与第二外电极之间的最短距离为G时，满足0. 75 ( G/L ( 0. 94的关系表达式。
10.根据权利要求6所述的多层陶瓷电子元件，其中，当限定所述介电层的平均厚度为td 时，td > 10 u m。
全文摘要
提供了一种多层陶瓷电子元件，该多层陶瓷电子元件包括陶瓷主体，该陶瓷主体具有介电层，所述陶瓷主体的长度为1.79mm或更小，宽度为1.09mm或更小；第一内电极和第二内电极，该第一内电极和第二内电极布置为彼此相对，并且所述介电层在所述陶瓷主体内位于该第一内电极和第二内电极之间；以及第一外电极和第二外电极，所述第一外电极电连接于所述第一内电极，所述第二外电极电连接于所述第二内电极，其中，当限定从所述陶瓷主体的两端部沿长度方向形成的所述第一外电极和第二外电极中的至少一个的最短长度为A，并且最长长度为BW时，可以满足0.5≤A/BW＜1.0的关系表达式。
文档编号H01G4/12GK102969155SQ201210113188
公开日2013年3月13日 申请日期2012年4月17日 优先权日2011年8月29日
发明者徐柄吉, 姜秉成 申请人:三星电机株式会社