专利名称：一种锂离子电池正极材料及其制备方法
技术领域：
本发明属于锂离子电池领域，特别是涉及一种锂离子电池正极材料及其制备方法。
背景技术：
锂离子电池凭借其工作电压高、能量密度高、循环寿命长、自放电率小、无记忆效应和绿色环保等优点得到了迅猛的发展，在包括移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等强调轻薄短小、多功能的便携式电子产品应用上迅速普及，并逐步向动力汽车、混合型动力汽车和高效储能系统等领域拓展。钴酸锂(LiCoO2)是最早也是最为广泛使用的锂离子电池正极材料,但由于成本、 安全性及倍率性能等问题，限制了其在动力电池领域的使用。1999年，Z. Liu首次报道了具有层状结构的三元过渡金属氧化物——氧化镍钴锰锂(LiNi1IyCoxMnyO2),该材料具有高比容量、良好的循环性、高安全性及低成本等优点，是最有前途的可替代LiCoO2的材料。为了在动力电池上使用，LiNi1TyCoxMnyO2仍然存在需要改善之处，例如该材料导电性和锂离子扩散速率低于LiCoO2。此外，在高于室温的使用条件下，例如高于35°C的环境温度下循环时电池容量衰减较快，原因是材料表面的过渡金属镍离子会溶解到电解液中，使材料表面结构改变。在正极材料表面包覆化学性质稳定的氧化物是解决表面稳定性问题的有效方法，常用的包覆物有Al2O3, ZrO2, TiO2等。中国专利(CN101834289A)公开了一种在正极材料表面包覆氧化物的方法。K. S. Tan用少量AlPO4包覆处理Li (Nia8Coa2)O2表面也很好地改善了电池高温循环性能(K. S. Tan, B. V. RChowdari, Effect of AlPO4-Coatingon cathodic behaviour of Li (Ni0.8Co0.2) O2, Journal of Power Sources, 2005,141:129-142.)。对电极材料表面包覆处理中的另一个重要问题是选取合适方法，要容易控制过程，以及得到产品的一致性，而采用不同处理方法将会影响包覆处理效果。
发明内容
本发明提供一种锂离子电池正极材料及其制备方法。主要目的是提高正极材料在高温使用条件下的稳定性，阻止正极材料与电解液之间的副反应，使电池高温下电化学性能得到提闻。本发明采用如下技术方案本发明的锂离子电池正极材料为包覆金属磷酸盐的氧化镍钴锰锂粉体材料。氧化镍钴锰锂粉体材料为层状晶体结构，化学成分LiNi1IyCoxMnyO2,其中0. 15 < X < 0. 3，0. 2 < y < 0. 4。先将制得的氧化镍钴锰锂用载气悬浮在反应室中，后将金属磷酸盐水溶液雾化后通入反应室，控制反应器的温度和处理时间，使正极材料颗粒表面吸附磷酸盐液膜。停止通入磷酸盐液处理后，提高流化床反应器的温度到200°C到400°C，保持0. 5小时后，使吸附在氧化镍钴锰锂表面的磷酸锌水溶液固化分解，得到包覆磷酸锌锂的氧化镍钴锰锂。所述氧化镍钴锰锂粉体材料的粒径分布在5 20微米。
所述金属磷酸盐为磷酸锌。所述金属磷酸盐包覆量占正极材料重量的0. 5 I. 5%。本发明锂离子电池正极材料的制备方法包括如下步骤
(1)配制的含有磷酸根和锌离子的水溶液，将氧化镍钴锰锂正极粉体材料用载气悬浮在流化床中，温度控制在50 65°C，然后将含有磷酸根和锌离子的水溶液雾化后通入流化床中，通过控制通入时间来控制表面包覆物的量，使正极材料颗粒表面吸附磷酸盐液膜，保持反应条件直到包覆物占正极材料重量的0. 5 I. 5% ;以上处理方法可使表面包覆处理物质量很低时仍然在材料表面均勻分布；
(2)停止通入含有磷酸根和锌离子的雾化水溶液，保持氧化镍钴锰锂正极材料粉体用载气悬浮在流化床中，提高流化床的温度到200°C 400°C，保持0. 5 I小时后，吸附在 氧化镍钴锰锂表面的磷酸锌水溶液将会固化、分解，并且可能与氧化镍钴锰锂表面存在反应得到掺杂有过渡金属离子和锂离子的磷酸锌包覆层，得到包覆金属磷酸盐的氧化镍钴锰锂。所述氧化镍钴锰锂正极材料粉体的粒径分布在5 20微米。所述配制的含有磷酸根和锌离子的水溶液是磷酸二氢锌(Zn(H2PO4)2 2H20)或者是氧化锌和磷酸的混合物加水配制的，其中溶液中磷酸锌浓度为10 20wt%。所述载气为惰性气体，氮气是常用选择，也可以使用氩气。现有技术中未包覆金属磷酸盐的锂离子电池正极材料的制备方法(氧化镍钴锰锂粉体材料)
(1)将镍、钴、锰的硫酸盐按照常规锂离子电池正极材料的比例混合并加水配制成溶液，滴定加入络合剂和沉淀剂，不断搅拌，并保持反应温度为50 70°C，控制反应溶液的PH值为11 12 ;
(2)将步骤(I)中制得的溶液陈化12小时以上，然后用离心机进行固液分离，将沉淀物洗涤至滤液PH值为7 8，最后将沉淀物在110°C干燥12小时，得到镍钴锰氢氧化物前躯体；
(3)将镍钴锰氢氧化物前躯体与碳酸锂充分混合，然后在850°C 900°C下煅烧20小时后冷却至室温，研磨得到氧化镍钴锰锂正极材料粉体；
以上氧化镍钴锰锂正极材料粉体中镍、钴、锰摩尔比是根据使用中期望的放电容量确定的，本方案没有特别限制，通常(I-X-Y) X Y的比例中X=O. 15 0. 3，Y=O. 2 0. 4。本发明的优点和积极效果
本发明用液相共沉淀法制备的氧化镍钴锰锂材料粒径均一，具有层状晶体结构。包覆磷酸盐的氧化镍钴锰锂材料产品比容量高、高温下电化学循环性能稳定。本发明采用的流化床包覆工艺可使磷酸盐均匀包覆在氧化镍钴锰锂材料表面，产品均一性好。包覆工艺简单、可靠，并且简化了水溶液包覆工艺后续的热处理步骤。选择金属磷酸盐的优点是化学稳定性好，有效阻止正极材料与电解液之间的副反应，从而提高锂离子电池在高温下的电化学循环能力，适应动力电池应用要求。金属磷酸盐还具有锂离子传输性好的特点，适合作为包覆物质。包覆物与氧化镍钴锰锂的混合方法将影响包覆物的分散效果，而获得均匀包覆层有利于发挥对材料表面的保护，本发明采用流化床处理方法来使包覆物质在正极材料颗粒表面均匀吸附，均匀析出，保证产品性能稳定。
图 I为本发明包覆酸锌锂后的放电比容量-循环关系 图2为本发明包覆酸锌锂后的放电比容量-循环关系图。
具体实施例方式为了进一步阐述本发明的内容、特点及显著功效，兹列举以下比较例及实施例，并结合附图进行说明，但本发明的实施例不限于此。以下实施例中所使用的氧化镍钴锰锂正极材料粉体是按照如下步骤制备的
(1)将镍、钴、锰的硫酸盐按照化学式LiNimCoxMnyO2的比例加水配制成溶液(其中X=O. 15 0. 3，Y=O. 2 0. 4)，滴定加入络合剂和沉淀剂，不断搅拌，并保持反应温度为50 70°C，控制反应溶液的PH值为11 12;
(2)将步骤(I)中制得的溶液陈化12小时以上，然后用离心机进行固液分离，将沉淀物洗涤至滤液PH值为7 8，最后将沉淀物在110°C干燥12小时，得到镍钴锰氢氧化物前躯体；
(3)将镍钴锰氢氧化物前躯体与碳酸锂充分混合，然后在850°C 900°C下煅烧20小时后冷却至室温，研磨得到氧化镍钴锰锂正极材料粉体；
实施例I :本实施例锂离子电池正极材料的制备方法
(1)配制的含有磷酸根和锌离子的磷酸锌浓度为20wt%磷酸二氢锌，将粒径分布在5 10微米的氧化镍钴锰锂正极材料粉体用氮气悬浮在流化床中，温度控制在60°C，然后将含有磷酸根和锌离子的水溶液雾化后通入流化床中，通入30分钟，使正极材料颗粒表面吸附磷酸盐液膜，直到包覆量是磷酸盐占正极材料重量的I. 5% ；
(2)停止通入含有磷酸根和锌离子的雾化水溶液，保持氧化镍钴锰锂正极材料粉体用载气悬浮在流化床中，提高流化床的温度到200°C，保持0. 5小时后，得到包覆金属磷酸盐的层状氧化镍钴锰锂。本实施例制得的锂离子电池正极材料为包覆金属磷酸盐的氧化镍钴锰锂，氧化镍钴锰锂为层状晶体结构，化学成分为LiNinyC0xMnyO2，其中x=0. 15，y=0. 2。氧化镍钴锰锂粉体材料的粒径分布在5 10微米。包覆物的金属磷酸盐为磷酸锌，金属磷酸盐包覆量占正极材料重量的I. 5%。使用上述正极材料组装扣式电池。按质量比85 9 6称取上述制备的正极材料与乙炔黑、聚偏氟乙烯(PVDF)，加入到适量N-甲基吡咯烷酮(NMP)中混合均匀，均匀涂布于铝箔上，在110°C下干燥，压实处理成正极片，负极采用金属锂片，在手套箱内组装成扣式电池。以0.2C倍率充放电50周，电压为2. 7 - 4. 2V，充放电测试环境温度为室温40°C，电池的0. 2C放电容为149 mAh/g,电池循环50周后电池容量保持率为93. 4%。实施例2 :本实施例锂离子电池正极材料的制备方法
实施例2和实施例I的处理步骤相同，不同的是用15wt%磷酸锌锂水溶液雾化后通入反应室，反应器的温度控制在50°C，通入雾化溶液的时间是15分钟，
得到磷酸锌锂的包覆含量为0. 73%。
本实施例制得的锂离子电池正极材料为包覆金属磷酸盐的氧化镍钴锰锂，氧化镍钴锰锂为层状晶体结构，化学成分为LiNi^CoxMnyO2，其中x=0. 3，y=0. 3氧化镍钴锰锂粉体材料的粒径分布在5 10微米。包覆物的金属磷酸盐为磷酸锌，金属磷酸盐包覆量占正极材料重量的0. 73%。电池的0. 2C放电容为158 mAh/g,电池循环50周后容量保持率为97. 2%。对比样I为未包覆样，电池的0. 2C放电容为154 mAh/g,电池循环50周后容量保持率是87. 1%。如图I为实施例I、实施例2和对比例I包覆或未包覆酸锌锂后的放电比容量-循环关系图。实施例3 :本实施例锂离子电池正极材料的制备方法
实施例3和实施例I的处理步骤相同，不同的是用10wt%的磷酸锌水溶液雾化后通入 反应室，反应器的温度控制在65°C。然后提高流化床反应器的温度到400°C，保持0. 8小时后，由此得到磷酸锌的包覆含量为0.96%。以0.2C倍率充放电50周，电压为2. 7 - 4. 2V,充放电测试环境温度为55°C，电池的0. 2C放电容为167 mAh/g,电池循环50周后电池容量保持率为95. 7%。本实施例制得的锂离子电池正极材料为包覆金属磷酸盐的氧化镍钴锰锂，氧化镍钴锰锂为层状晶体结构，化学成分为LiNi^CoxMnyO2，其中x=0. 2，y=0. 4，氧化镍钴锰锂粉体材料的粒径分布在5 10微米。包覆物的金属磷酸盐为磷酸锌，金属磷酸盐包覆量占正极材料重量的0. 85%。对比例2为未包覆样，在55°C充放电测试环境温度，电池循环50周后容量保持率为 79. 5%o实施例4 :本实施例锂离子电池正极材料的制备方法
实施例4和实施例3的处理步骤相同，不同的是用10%的磷酸锌锂水溶液雾化后通入反应室，反应器的温度控制在50°C，此方法处理30min，由此得到磷酸锌锂的包覆含量为
I.45%。以0. 2C倍率充放电50周，电压为2. 7-4. 2V，充放电测试环境温度为55°C，电池的0. 2C放电容为160 mAh/g,电池循环50周后容量保持率分别为96. 4%。本实施例制得的锂离子电池正极材料为包覆金属磷酸盐的氧化镍钴锰锂，氧化镍钴锰锂为层状晶体结构，化学成分为LiNi1IyCoxMnyO2，其中x=0. 25，y=0. 25，氧化镍钴锰锂粉体材料的粒径分布在5 10微米。包覆物的金属磷酸盐为磷酸锌，金属磷酸盐包覆量占正极材料重量的0. 90%。如图2为实施例3、实施例4和对比例2包覆或未包覆酸锌锂后的放电比容量-循环关系图。实施例5 :本实施例锂离子电池正极材料的制备方法
(1)配制的含有磷酸根和锌离子的磷酸锌浓度为18wt%的氧化锌与磷酸的混合物，将粒径分布在10 20微米的氧化镍钴锰锂正极材料粉体用氩气悬浮在流化床中，温度控制在55°C，然后将含有磷酸根和锌离子的水溶液雾化后通入流化床中，通入时间控制表面包覆物的量，使正极材料颗粒表面吸附磷酸盐液膜，直到包覆量是磷酸盐占正极材料重量的
0.5% ；
(2)停止通入含有磷酸根和锌离子的雾化水溶液，保持氧化镍钴锰锂正极材料粉体用载气悬浮在流化床中，提高流化床的温度到300°C，保持I小时后，得到包覆金属磷酸盐的层状氧化镍钴锰锂。
本实施例制得的锂离子电池正极材料为包覆金属磷酸盐的氧化镍钴锰锂，氧化镍 钴锰锂为层状晶体结构，化学成分为LiNi^CoxMnyO2，其中x=0. 2，y=0. 4，氧化镍钴锰锂粉体材料的粒径分布在10 20微米。包覆物的金属磷酸盐为磷酸锌，金属磷酸盐包覆量占正极材料重量的0. 5%。
权利要求
1.一种锂离子电池正极材料，其特征在于锂离子电池正极材料为包覆金属磷酸盐的氧化镍钴锰锂粉体材料。
2.根据权利要求I所述的锂离子电池正极材料，其特征在于所述氧化镍钴锰锂粉体材料为层状晶体结构，化学成分为LiNi^CoxMnyO2，其中0. 15彡x彡0. 3，0. 2彡y彡0. 4。
3.根据权利要求I或2所述的锂离子电池正极材料，其特征在于所述氧化镍钴锰锂粉体材料的粒径分布在5 20微米。
4.根据权利要求I所述的锂离子电池正极材料，其特征在于所述包覆物的金属磷酸盐为磷酸锌。
5.根据权利要求I所述的锂离子电池正极材料，其特征在于所述金属磷酸盐包覆物占正极材料重量的0. 5 I. 5%。
6.一种锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于具体包括如下步骤 (1)配制的含有磷酸根和锌离子的水溶液，将氧化镍钴锰锂正极粉体材料用载气悬浮在流化床中，温度控制在50 65°C，然后将含有磷酸根和锌离子的水溶液雾化后通入流化床中，保持反应条件直到包覆物占正极材料重量的0. 5 I. 5% ； (2)停止通入含有磷酸根和锌离子的雾化水溶液，保持氧化镍钴锰锂正极粉体材料用载气悬浮在流化床中，提高流化床的温度到200°C 400°C，保持0. 5 I小时后，得到包覆金属磷酸盐的氧化镍钴锰锂。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于所述氧化镍钴锰锂粉体为层状晶体结构，化学成分为LiNiHyC0xMnyO2，其中0. 15彡x彡0. 3，0.2 ≤y ≤ 0. 4。
8.根据权利要求6或7所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于所述氧化镍钴锰锂正极粉体材料的粒径分布在5 20微米。
9.根据权利要求6所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于制备包覆材料的含有磷酸根和锌离子的水溶液是磷酸二氢锌或者是氧化锌与磷酸的混合物加水配制的，其中溶液中磷酸锌浓度均为10 20wt%。
10.根据权利要求6所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于所述载气为惰性气体。
全文摘要
本发明公开了一种锂离子电池正极材料及其制备方法，正极材料为层状结构的氧化镍钴锰锂，化学成分LiNi1-x-yCoxMnyO2，其中0.15≤x≤0.3，0.2≤y≤0.4。用共沉淀方法制得氧化镍钴锰锂粉体，选择金属磷酸盐作为包覆物质，包覆量为正极材料质量的0.5～1.5%。利用流化床技术得到表面包覆磷酸锌的氧化镍钴锰锂。该方法包覆改性后的电池材料比容量高，高温下循环稳定性好。
文档编号H01M4/48GK102637877SQ20121013868
公开日2012年8月15日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者王剑华, 王宇, 郭玉忠, 黄瑞安 申请人:昆明理工大学