专利名称：锂离子电池正极极耳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，特别涉及一种锂离子电池正极极耳。
背景技术：
锂离子电池是目前应用最广泛的二次电池，其制造技术也日益完善。电池整体及电池各部分已有大量专利，例如专利号为201120057292.4，公告号为201120057292.4，名称为一种高安全性锂电池的实用新型专利，其包括电池本体、电池正极极耳和负极极耳，所述正极极耳和负极极耳，其中一个极耳通过两条镍带，与电池本体连接，由于通过镍带进行连接，耗用镍材料较多，通常镍是通过焊接的工序进行连接的。此外，还公开了一些锂离子电池极耳的制造方法，其基本制作方法是:在正极板上连接铝制极耳，在铝制极耳的末端用超声波或激光焊接上镍条以便于锡焊。可见，现有这些方法或多或少存在工艺繁琐复杂，生产成本较高，有时还会造成假焊及电阻增大等问题。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，公开了一种锂离子电池正极极耳，该锂离子电池正极极耳在其末端部分镀覆一层金属镍，取代现有的焊接镍条，减少了电池充电后还要进行的高温焊接过程，避免电池在焊接过程容易出现的虚焊、烧焊、短路甚至爆炸的问题，确保电池的质量。为了克服上述技术目的，本实用新型是按以下技术方案实现的:本实用新型所述的锂离子电池正极极耳，包括铝带，所述铝带的末端部设有镀镍层，所述铝带的中部为用于粘接的极耳胶。所述镀镍层的厚度范围是3.5 5微米。
所述招带的宽度是2mm或3mm。本实用新型所述的锂离子电池正极极耳的制造方法，该方法用镀镍的方法取代现有的焊接镍条的方法，大大减少了镍的用量，节约了宝贵的资源，提高生产效率，降低生产成本；此外，由本方法制得的锂离子电池的极耳其电阻更小，电压更高，容量更大。本实用新型所述的锂离子电池正极极耳的制造方法，(I)除油:将铝带制成的铝制极耳的末端部分置于除油液中在一定条件下进行除油，除油后用水清洗干净；(2)活化:室温下将除油后清洗干净的铝制极耳的末端部分放入活化液中活化，活化后用水清洗干净；(3)镀镍:将活化后的铝制极耳的末端部分放入化学镀镍液或电镀镍液中，在一定条件下，使铝制极耳的末端部分镀覆一层金属镍；(4)清洗烘干:将镀好的铝制极耳的末端部分清洗烘干。作为上述技术的进一步改进，上述步骤(I)所述的除油步骤中，所述除油液由下列物质按重量百分比配制而成:[0016]
权利要求1.一种锂离子电池正极极耳，包括铝带，其特征在于:所述铝带的末端部分设有镀镍层，其厚度是5微米，所述铝带的中部为用于粘接的极耳胶，所述铝带的宽度为2mm或3mm。
专利摘要本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，具体公开一种锂离子电池正极极耳。该锂离子电池正极极耳包括铝带，所述铝带的末端部分设有镀镍层，所述铝带的中部为用于粘接的极耳胶。该锂离子电池正极极耳在其末端部分镀覆一层金属镍，取代现有的焊接镍条，减少了电池充电后还要进行的高温焊接过程，避免电池在焊接过程容易出现的虚焊、烧焊、短路甚至爆炸的问题，确保电池的质量；此外其大大减少了镍的用量，节约了宝贵的资源，提高生产效率，降低生产成本；该锂离子电池正极极耳的电阻更小，电压更高，容量更大。
文档编号H01M2/26GK202977575SQ20122041886
公开日2013年6月5日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者陈伟洲 申请人:汕头市灿辉新能源科技有限公司