一种无骨架线圈及其绕制方法
【专利摘要】本发明涉及线圈绕制【技术领域】，提供一种无骨架线圈及其绕制方法，包括软体骨架、垫片、胶带、引出导线、线圈绕组和保护层，其中垫片与软体骨架之间通过胶带连接在一起，线圈绕组上有引出导线，在线圈绕组之间以及线圈绕组外层均有保护层，在绕制过程中，通过烘烤线圈的步骤来使线圈的贮存时间得到控制和延长，进而使线圈的性能达到佳，耐电能力增强，生产操作方便，降低了劳动力。
【专利说明】一种无骨架线圈及其绕制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线圈绕制【技术领域】，特别是一种无骨架线圈的绕制方法。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中存在的线圈的绕制，大都是在线圈内部用硬性物质作为骨架支撑着。这样绕制成的线圈体积固定，在使用时不可以缩小，导致整个产品体积增大。所以，在产品生产过程中，有骨架线圈安装时难度较大。同时，现有技术中生产出来的软体骨架线圈，对于其贮存时间的长短也很难控制
[0003]因此，对于无骨架线圈的实现出现了很多的研究与尝试，如专利号为200810201571.6的《一种三层绝缘绕组线的绕制方法》通过铜杆用拉丝机拉细得到的铜丝分别通过聚酯绝缘层、聚酰胺树脂绝缘层和自粘性绝缘层逐层包裹所形成的线圈，提高了线圈的性能和耐电压能力，但是，这样绕制的线圈不仅生产过程复杂、成本高，并且对于线圈贮存时间的长短很难控制，进而还是会对线圈的性能和耐电压能力有不良的影响，导致线圈的性能依然欠佳，耐电压能力不强。
【发明内容】
[0004]鉴于此，本发明旨在解决现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种操作简单、能够降低生产成本，并且能够对贮存时间的长短通过烘烤工艺而进行控制的无骨架线圈的绕制方法。
[0005]具体的是，无骨架线圈，包括软体骨架、垫片、胶带、引出导线、线圈绕组和保护层，其中垫片与软体骨架之间通过胶带连接在一起，线圈绕组上有引出导线，在线圈绕组之间以及线圈绕组外层均有保护层。
[0006]进一步的，无骨架线圈的绕制方法，包括以下步骤:
[0007]a.软体骨架的制备:采用软性的材料制成软体骨架；
[0008]b.垫片的安装:在软体骨架的两端安装好垫片；
[0009]c.装配专用夹具:再将组装好垫片的软体骨架装配在专用夹具之上准备绕线；
[0010]d.绕线:按照常规的方法进行线圈的绕制并加工处理；
[0011]e.烘烤:在线圈绕制完成后，用烘烤机在50-60C。的温度下烘烤；
[0012]f.拆下专用夹具:烘烤结束后，将绕线用的专用夹具拆下，即制得无骨架线圈。
[0013]进一步的，所述的软性材料为无粘性的带子。
[0014]更进一步的，所述的无粘性的带子上涂有胶粘剂。
[0015]进一步的，所述的软性材料为一面带有粘性的胶带。
[0016]更进一步的，所述的胶带的粘性一面朝外。
[0017]进一步的，所述的烘烤的温度为55C°。
[0018]进一步的，所述的烘烤的时间为l_2h。
[0019]进一步的，所述的专用夹具是由心轴和手柄通过内螺环和外螺环组装而成的。[0020]本发明还提供一种无骨架线圈，包括软体骨架、垫片、胶带、引出导线、线圈绕组和保护层，其中垫片与软体骨架之间通过胶带连接在一起，线圈绕组上有引出导线，在线圈绕组之间以及线圈绕组外层均有保护层提供保护，进一步的促进了线圈的性能佳、耐电压增强。
[0021]与现有技术相比，本发明的无骨架线圈的生产过程简单，采用该方法得到的产品，在烘烤工艺中，根据线圈内部的材料的温度承受力度对其进行烘烤。线圈随着烘烤温度的升高，烘烤时间的延长，其贮存时间也随着延长，进而增强线圈的性能，使在电子产品上的耐电压增高。
[0022]本发明的技术效果主要体现在:替换传统的线圈绕制方法，利用烘烤工艺中烘烤时间和烘烤温度的控制使线圈的贮存时间得到控制，进而对线圈的性能和耐电压能力改善，使线圈的性能佳，耐电压能力增强，并且通过专用夹具的使用使操作更加简便，降低了劳力。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明无骨架线圈的绕制方法的软体骨架图。
[0024]图2为本发明无骨架线圈的绕制方法的装好垫片的软体骨架图。
[0025]图3为本发明无骨架线圈的绕制方法的装好胶带的软体骨架的局部放大图。
[0026]图4为本发明无骨架线圈的绕制方法的绕制好的线圈整体图。
[0027]图5为本发明无骨架线圈的绕制方法的专用夹具的整体示意图。
[0028]图6为本发明无骨架线圈的绕制方法的专用夹具的心轴图。
[0029]图7为本发明无骨架线圈的绕制方法的专用夹具的手柄图。
[0030]1-软体骨架2-垫片3-胶带4-引出导线5-线圈绕组6_保护层7_专用夹具8-手柄9-心轴10-内螺环11_外螺环12-手持。
[0031 ] L-线圈长度h_线圈内尺寸k_内螺环和外螺环的口径。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合附图和具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的描述，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0033]实施例一
[0034]如图1所示，用无粘性的带子制成软体骨架1、并且在软体骨架I上涂上胶粘剂，并将垫片2安装在软体骨架I上(如图2所示)，使垫片2与软体骨架I固定在一起，进而保证在绕线使不会使垫片2移位，再将如图2所示的安装好垫片2的软体骨架I装配组装好如图5所示的专用夹具7 (如图3所示)，专用夹具7是由如图6和图7所示的心轴9和手柄8通过内螺环10和外螺环11组合而成的，根据线圈的尺寸对专用夹具7进行设计组合装配好后准备绕线，再按照常规的方法进行绕线，绕线的同时对线圈之间加保护层6处理，使线圈性能佳，耐电压能力增强，并且在绕制好线圈绕组5后，在外面再加一层保护层6，进而将绕线绕制好的半成品线圈进入烘烤机中在温度为50-60摄氏度下进行烘烤l_2h之后，取出拆下线圈上的专用夹具，即制得如图4所示的无骨架线圈。
[0035]实施例二[0036]如图1所示，用无粘性的带子制成软体骨架1、并且在(如图2所示)软体骨架I与垫片2上涂上胶粘剂，并将垫片2安装在软体骨架I上，使垫片2与软体骨架I固定在一起，进而保证在绕线时不会使垫片2移位，再将如图2所示的安装好垫片2的软体骨架I装配组装好如图5所示的专用夹具7 (如图3所示)，专用夹具7是由如图6和图7所示的心轴9和手柄8通过内螺环10和外螺环11组合而成的，根据线圈的尺寸对专用夹具7进行设计组合装配好后准备绕线，再按照常规的方法进行绕线，绕线的同时对线圈之间加保护层6处理，使线圈性能佳，耐电压能力增强，并且在绕制好线圈绕组5后，在外面再加一层保护层6，进而将绕线绕制好的半成品线圈进入烘烤机中在温度为50-60摄氏度下进行烘烤l_2h之后，取出拆下线圈上的专用夹具，即制得如图4所示的无骨架线圈。
[0037]实施例三
[0038]如图1所示，用无粘性的带子制成软体骨架1、并且在(如图2所示)软体骨架I与垫片2上粘上一双面胶，并将垫片2安装在软体骨架I上，使垫片2与软体骨架I固定在一起，进而保证在绕线使不会使垫片2移位，再将如图2所示的安装好垫片2的软体骨架I装配组装好如图5所示的专用夹具7 (如图3所示)，专用夹具7是由如图6和图7所示的心轴9和手柄8通过内螺环10和外螺环11组合而成的，根据线圈的尺寸对专用夹具7进行设计组合装配好后准备绕线，再按照常规的方法进行绕线，绕线的同时对线圈之间加保护层6处理，使线圈性能佳，耐电压能力增强，并且在绕制好线圈绕组5后，在外面再加一层保护层6，进而将绕线绕制好的半成品线圈进入烘烤机中在温度为50-60摄氏度下进行烘烤l_2h之后，取出拆下线圈上的专用夹具，即制得如图4所示的无骨架线圈。
[0039]实施例四
[0040]如图1所示，用一面带有粘性的胶带制成软体骨架1、粘性一面朝外，并将垫片2安装在软体骨架I上(如图2所示)，使垫片2与软体骨架I固定在一起，进而保证在绕线使不会使垫片2移位，再将如图2所示的安装好垫片2的软体骨架I装配组装好如图5所示的专用夹具7 (如图3所示)，专用夹具7是由如图6和图7所示的心轴9和手柄8通过内螺环10和外螺环11组合而成的，根据线圈的尺寸对专用夹具7进行设计组合装配好后准备绕线，再按照常规的方法进行绕线，绕线的同时对线圈之间加保护层6处理，使线圈性能佳，耐电压能力增强，并且在绕制好线圈绕组5后，在外面再加一层保护层6，进而将绕线绕制好的半成品线圈进入烘烤机中在温度为50-60摄氏度下进行烘烤l-2h之后，取出拆下线圈上的专用夹具，即制得如图4所示的无骨架线圈。
[0041]实施例五
[0042]在实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的基础上，使绕制好的线圈进入烘烤机中进行烘烤，烘烤的温度为55摄氏度，烘烤时间为1.5h，结束之后拆出软体骨架I内的专用夹具7，即制得如图4所示的无骨架线圈。
【权利要求】
1.一种无骨架线圈，其特征在于:包括软体骨架(I)、垫片(2)、胶带(3)、引出导线(4)、线圈绕组(5 )和保护层(6 )，其中垫片(2 )与软体骨架(I)之间通过胶带(3 )连接在一起，线圈绕组(5)上有引出导线(4)，在线圈绕组(5)之间以及线圈绕组(5)外层均有保护层(6)。
2.一种如权利要求1所述的无骨架线圈的绕制方法，其特征在于:包括以下步骤: a.软体骨架(I)的制备:采用软性的材料制成软体骨架(I)； b.垫片(2)的安装:在软体骨架(I)的两端安装好垫片(2)；c.装配专用夹具(7):再将组装好垫片的软体骨架(I)装配在专用夹具(7 )之上准备绕线.d.绕线:按照常规的方法进行线圈的绕制并加工处理； e.烘烤:在线圈绕制完成后，用烘烤机在50-60C。的温度下烘烤； f.拆下专用夹具(7):烘烤结束后，将绕线用的专用夹具(7)拆下，即制得无骨架线圈。
3.如权利要求2所述的无骨架线圈的绕制方法，其特征在于:所述的软性材料为无粘性的带子。
4.如权利要求3所述的无骨架线圈的绕制方法，其特征在于:所述的无粘性的带子上涂有胶粘剂。
5.如权利要求2或3所述的无骨架线圈的绕制方法，其特征在于:所述的软性材料为一面带有粘性的胶带(3)。
6.如权利要求5所述的无骨架线圈的绕制方法，其特征在于:所述的胶带(3)的粘性一面朝外。
7.如权利要求2所述的无骨架线圈的绕制方法，其特征在于:所述的烘烤的温度为55C。。
8.如权利要求2所述的无骨架线圈的绕制方法，其特征在于:所述的烘烤的时间为l-2h。
9.如权利要求2所述的无骨架线圈的绕制方法，其特征在于:所述的专用夹具(7)是由心轴(9 )和手柄(8 )通过内螺环(10 )和外螺环(11)组装而成的。
【文档编号】H01F41/06GK103474191SQ201310397262
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】濮惠锦, 欧德超, 潘华辉 申请人:贵州天义电器有限责任公司