一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料及其制备方法

文档序号:7039908阅读:180来源:国知局
一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料及其制备方法
【专利摘要】一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料及其制备方法,它涉及一种阴极材料及其制备方法。本发明的目的是要解决现有固体氧化物燃料电池阴极材料La1-xMnO3在中温条件下催化氧还原反应能力急剧降低的问题。中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料为金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料,化学式为Pr1-xBa1-yCo2O5+δ。方法:一、依照化学式Pr1-xBa1-yCo2O5+δ称料;二、研磨,得到混合物料;三、煅烧,即得到化学式为Pr1-xBa1-yCo2O5+δ的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料。本发明主要用于制备中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料。
【专利说明】一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种中温固体氧化物燃料电池阴极材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]固体氧化物燃料电池是一种在高温条件下工作的电化学装置,其能量转换不受卡诺循环限制,效率高达80%左右,是热电站、气体涡轮机与汽车的首选替代能源。传统的固体氧化物燃料电池使用温度通常为800~1000°C,这会给燃料电池技术带来一系列问题:例如材料的老化,组元之间的相互扩散,加工维护成本较高等。开发中温固体氧化物燃料电池已成为该领域研究热点之一。传统的固体氧化物燃料电池阴极材料Lai_xMn03在低于1000°C时,较低的氧离子传导率导致催化氧还原反应能力急剧降低,而不再适用于中温固体氧化物燃料电池。开发中温区高电催化活性阴极材料成为燃料电池技术发展的重要任务。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是要解决现有固体氧化物燃料电池阴极材料Lai_xMn03在中温条件下催化氧还原反应能力急剧降低的问题,而提供一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料及其制备方法。
[0004]一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料为金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料,化学式为ΡινχΒ&1_#θ205Μ,其中0 < X≤0.1,0 < y≤0.1,
0.3 ≤δ < 0.5。
[0005]一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,化学式为Pr1_xBa1_yCo205+5的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料具体是按以下步骤完成的:
[0006]—、称料:依照化学式 PrhBai—yCoA.s 按 Pr:Ba:Co=(l_x): (l_y):2 称取 Pr60n、BaC03、C03 和 Co203 ;所述的 PrhBanCo^+s 中 0 < x ≤ 0.1,0 < y ≤ 0.1,0.3 ≤ δ ≤ 0.5 ;
[0007]二、研磨:将步骤一称取的Pr60n、BaC03、和Co203放入研钵中进行研磨混合,得到混合物料;
[0008]三、煅烧:将步骤二得到的混合物料在温度为1100°C~1150°C条件下煅烧12h~24h,即得到化学式为ΡrχΒ)205+δ的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料。
[0009]本发明优点:一、本发明的制备方法操作简单,制备的中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料电极热处理温度较低(800~1000°C) ;二、本发明制备的中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料,化学式为PrhBahCoWw的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料的优点是结晶度高,传导能力强,从而表现出良好的电催化活性;三、本发明制备的中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料,利用缺位离子2+具有比Ba2+离子更小的离子半径,从而增加了对氧离子的极化能力,这提高了金属离子与氧离子之间的电子传导能力,使其具有较高的电导率与良好的电催化活性。【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是XRD图,图中a表不试验一制备的化学式为PrBaQ.98Co205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料的XRD图,图中b表示试验二制备的化学式为PrBaa96CO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料的XRD图,图中c表示试验三制备的化学式为PrBa0.94Co205+5的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料的XRD图,图中d表示试验四制备的化学式为PrBaa92CO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料的XRD图,图中e表示试验五制备的化学式为PrBaa9(lCo205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料的XRD图;
[0011]图2是温度-电导率曲线图,图中?表示电化学性能检测试验一制备的多孔钼电极的温度-电导率曲线图,图中〇表示电化学性能检测试验二制备的多孔钼电极的温度-电导率曲线图,图中 表示电化学性能检测试验三制备的多孔钼电极的温度-电导率曲线图,图中□表示电化学性能检测试验四制备的多孔钼电极的温度-电导率曲线图,图中?表示电化学性能检测试验五制备的多孔钼电极的温度-电导率曲线图;
[0012]图3是极化电阻曲线图,图中 表示催化氧还原反应能力检测试验一制备的厚度为10 μ m左右的电极的极化电阻曲线图,图中?表示催化氧还原反应能力检测试验二制备的厚度为?ο μ m左右的电极的极化电阻曲线图,图中▲表示催化氧还原反应能力检测试验三制备的厚度为10 μ m左右的电极的极化电阻曲线图,图中〇表示催化氧还原反应能力检测试验四制备的厚度为ΙΟμπι左右的电极的极化电阻曲线图,图中□表示催化氧还原反应能力检测试验五制备的厚度为10 μ m左右的电极的极化电阻曲线图。
【具体实施方式】
[0013]【具体实施方式】一:本实施方式是一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料为金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料,化学式为ΡινχΒ&1#θ205+δ,其中0< X ^ 0.1,0 < y ^ 0.1,0.3 ^ δ < 0.5。
[0014]本实施方式所述的中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料,化学式为PrhBahCoWw的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料的优点是结晶度高,传导能力强,从而表现出良好的电催化活性。
[0015]本实施方式所述的中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料,利用缺位离子减少对氧离子吸附量,从而增加了对氧离子的极化能力,这提高了金属离子与氧离子之间的电子传导能力,使其具有较高的电导率与良好的电催化活性。
[0016]【具体实施方式】二:本实施方式是一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,化学式为PrhBahCoWw的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料具体是按以下步骤完成的:
[0017]—、称料:依照化学式 PrhBahyCc^CVs 按 Pr:Ba:Co=(l_x): (1-y):2 称取 Pr60n、BaC03、C03 和 Co203 ;所述的 PrhBanCc^CVs 中 0 < x ≤ 0.5,0 < y ≤ 0.1,0.3 ≤ δ ^ 0.5 ;
[0018]二、研磨:将步骤一称取的Pr60n、BaC03、C03和Co203放入研钵中进行研磨混合,得到混合物料;
[0019]三、煅烧:将步骤二得到的混合物料在温度为1100°C~1150°C条件下煅烧12h~24h,即得到化学式为Ρ ι_χΒ^&)205+δ的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料。[0020]本实施方式的制备方法操作简单,制备的中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料电极热处理温度较低(800?1000°C)。
[0021]本实施方式合成的化学式为ΡινχΒ&1ι(:ο205+δ的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料的优点是结晶度高,传导能力强,从而表现出良好的电催化活性。
[0022]本实施方式制备的中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料,利用缺位离子减少对氧离子吸附量,从而增加了对氧离子的极化能力,这提高了金属离子与氧离子之间的电子传导能力,使其具有较高的电导率与良好的电催化活性。
[0023]【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】二的不同点是:步骤二中所述的磨混合具体操作如下:将步骤一称取的Pr60n、BaC03、C03和Co203放入玛瑙研钵中研磨混合8min?12min,得到起始混合原料,然后向起始混合原料中加入无水乙醇,继续研磨混合25min?35min,即得到混合物料;所述的无水乙醇的体积与起始混合原料的质量比为(10mL?15mL):6?7g。其他【具体实施方式】二相同。
[0024]采用下述试验验证本发明效果:
[0025]试验一:一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,化学式为ΡινχΒ&1ι&)205+δ的双钙钛矿粉体材料具体是按以下步骤完成的:
[0026]一、称料:依照化学式 PrBaQ 98Co205+s 按 Pr:Ba:Co=l:0.98:2 称取 Pr60n、BaC03 和Co203 ;所述的 PrBa0 98Co205+5 中 δ =0.5 ;
[0027]二、研磨:将步骤一称取的Pr60n、BaC03和Co203放入研钵中进行研磨混合,得到混合物料;
[0028]三、煅烧:将步骤二得到的混合物料在温度为1100°C条件下煅烧12h,即得到化学式为PrBaa98CO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料。
[0029]试验二:一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,化学式为PrBaa96CO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料具体是按以下步骤完成的:
[0030]一、称料:依照化学式 PrBaQ 96Co205+s 按 Pr:Ba:Co=l:0.%:2 称取 Pr60n、BaC03、和Co203 ;所述的 PrBa0.96Co205+5 中 δ =0.46 ;
[0031]二、研磨:将步骤一称取的Pr60n、BaC03和Co203放入研钵中进行研磨混合,得到混合物料;
[0032]三、煅烧:将步骤二得到的混合物料在温度为1100°C条件下煅烧12h,即得到化学式为PrBaa96CO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料。
[0033]试验三:一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,化学式为PrBaa94CO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料具体是按以下步骤完成的:
[0034]一、称料:依照化学式 PrBaQ 94Co205+s 按 Pr:Ba:Co=l:0.94:2 称取 Pr60n、BaC03、和Co203 ;所述的 PrBa0.94Co205+5 中 δ =0.41 ;
[0035]二、研磨:将步骤一称取的Pr60n、BaC03和Co203放入研钵中进行研磨混合,得到混合物料;
[0036]三、煅烧:将步骤二得到的混合物料在温度为1100°C条件下煅烧12h,即得到化学式为PrBaa94CO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料。[0037]试验四:一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,化学式为PrBaa92CO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料具体是按以下步骤完成的:
[0038]一、称料:依照化学式 PrBaQ 92Co205+s 按 Pr:Ba:Co=l:0.92:2 称取 Pr60n、BaC03、和Co203 ;所述的 PrBa0.92Co205+5 中 δ =0.37 ;
[0039]二、研磨:将步骤一称取的Pr60n、BaC03和Co203放入研钵中进行研磨混合,得到混合物料;
[0040]三、煅烧:将步骤二得到的混合物料在温度为1100°C条件下煅烧12h,即得到化学式为PrBaa92Co205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料。
[0041]试验五:一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,化学式为PrBaa92CO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料具体是按以下步骤完成的:
[0042]一、称料:依照化学式 PrBaQ.9QCo205+s 按 Pr:Ba:Co=l:0.卯:2 称取 Pr60n、BaC03、和Co203 ;所述的 PrBa0 90Co205+5 中 δ =0.32 ;
[0043]二、研磨:将步骤一称取的Pr60n、BaC03和Co203放入研钵中进行研磨混合,得到混合物料;
[0044]三、煅烧:将步骤二得到的混合物料在温度为1100°C条件下煅烧12h,即得到化学式为PrBaa9(lCO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料。
[0045]利用X射线衍射分析仪检测试验一至试验五制备的中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料,检测结果如图1所示,图1是XRD图,图中a表示试验一制备的化学式为PrBaa98Co205+s的双钙钛矿粉体材料的XRD图,图中b表示试验二制备的化学式为PrBa0.96Co205+5的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料的XRD图,图中c表示试验三制备的化学式为PrBaa94CO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料的XRD图,图中d表示试验四制备的化学式为PrBaa92Co205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料的XRD图,图中e表示试验五制备的化学式为PrBaa9(lCo205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料的XRD图,通过图1可知试验一至五制备的中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料均为双钙钛矿结构材料,未发现其他相生成。
[0046]电化学性能检测:
[0047]电化学性能检测试验一:将试验一制备的化学式为PrBaa98Co205+^的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料放入压片机中,在200MPa下压制成型,然后置于高温马弗炉中,在1100°C、空气气氛中烧结18小时,得到致密的陶瓷样品,然后在陶瓷样品的两侧涂钼金衆,再在700°C热处理1.5小时,得到多孔钼电极。
[0048] 电化学性能检测试验二:将试验二制备的化学式为PrBaa96Co205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料放入压片机中,在200MPa下压制成型,然后置于高温马弗炉中,在1100°C、空气气氛中烧结18小时,得到致密的陶瓷样品,然后在陶瓷样品的两侧涂钼金衆,再在700°C热处理1.5小时,得到多孔钼电极。
[0049]电化学性能检测试验三:将试验三制备的化学式为PrBaa94Co205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料放入压片机中,在200MPa下压制成型,然后置于高温马弗炉中,在1100°C、空气气氛中烧结18小时,得到致密的陶瓷样品,然后在陶瓷样品的两侧涂钼金衆,再在700°C热处理1.5小时,得到多孔钼电极。
[0050]电化学性能检测试验四:将试验四制备的化学式为PrBaa92CO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料放入压片机中,在200MPa下压制成型,然后置于高温马弗炉中,在1100°C、空气气氛中烧结18小时,得到致密的陶瓷样品,然后在陶瓷样品的两侧涂钼金衆,再在700°C热处理1.5小时,得到多孔钼电极。
[0051]电化学性能检测试验五:将试验五制备的化学式为PrBaa9(lCO205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料放入压片机中,在200MPa下压制成型,然后置于高温马弗炉中,在1100°C、空气气氛中烧结18小时,得到致密的陶瓷样品,然后在陶瓷样品的两侧涂钼金衆,再在700°C热处理1.5小时,得到多孔钼电极。
[0052]采用直流四探针技术对电化学性能检测试验一至五得到的多孔钼电极进行电导率测试,检测结果如图2所示,图2是温度-电导率曲线图,图中?表示电化学性能检测试验一制备的多孔钼电极的温度-电导率曲线图,图中〇表示电化学性能检测试验二制备的多孔钼电极的温度-电导率曲线图,图中 表示电化学性能检测试验三制备的多孔钼电极的温度-电导率曲线图,图中□表示电化学性能检测试验四制备的多孔钼电极的温度-电导率曲线图,图中?表示电化学性能检测试验五制备的多孔钼电极的温度-电导率曲线图,通过图2可知电化学性能检测试验一至五制备的多孔钼电极电导率在空气气氛中,温度为600。。时为100~955S.cnT1,温度为500。。时为141~1246S.cnT1,温度为400。。时为143~1255S.cnT1,温度为300°C时为188~1384S.cnT1,最高电导率数值分别是相应电化学性能检测试验一制备的多孔钼电极电导率的11倍(600°C),13倍(500°C),13倍(400°C), 17倍(300°C),说明2+离子的缺位提高了双钙钛矿材料的传导性能,增大了电导率,改善了双钙钛矿材料的电化学性能。
[0053]催化氧还原反应能力检测试验
[0054]催化氧还原反应能力检测试验一:将试验一制备的化学式为PrBaa98Co205+s的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料高能球磨10小时,将球磨后的lg化学式为PrBa0.98Co205+5的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料粉末与lg松油醇混合研磨得到阴极浆料,通过旋涂方法将阴极浆料均匀的涂在致密的CeuGc^O^ (CGO)陶瓷圆片两侧,形成对称电极结构,电极面积为0.8cm2,再在烘箱中于120°C烘干2小时,最后在高温马弗炉中于950°C热处理2小时,得到厚度为10 μ m左右的电极。
[0055]催化氧还原反应能力检测试验二:将试验二制备的化学式为PrBaa 96Co205+ δ的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料高能球磨10小时,将球磨后的lg化学式为PrBa0.96Co205+5的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料粉末与lg松油醇混合研磨得到阴极浆料,通过旋涂方法将阴极浆料均匀的涂在致密的CeuGc^O^ (CGO)陶瓷圆片两侧,形成对称电极结构,电极面积为0.8cm2,再在烘箱中于120°C烘干2小时,最后在高温马弗炉中于950°C热处理2小时,得到厚度为10 μ m左右的电极。
[0056]催化氧还原反应能力检测试验三:将试验三制备的化学式为PrBa。.94Co205+ δ的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料高能球磨10小时,将球磨后的lg化学式为PrBa0.94Co205+5的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料粉末与lg松油醇混合研磨得到阴极浆料,通过旋涂方法将阴极浆料均匀的涂在致密的CeuGc^O^ (CGO)陶瓷圆片两侧,形成对称电极结构,电极面积为0.8cm2,再在烘箱中于120°C烘干2小时,最后在高温马弗炉中于950°C热处理2小时,得到厚度为10 μ m左右的电极。
[0057]催化氧还原反应能力检测试验四:将试验四制备的化学式为PrBaa 92Co205+ δ的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料高能球磨10小时,将球磨后的lg化学式为PrBa0.92Co205+5的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料粉末与lg松油醇混合研磨得到阴极浆料,通过旋涂方法将阴极浆料均匀的涂在致密的CeuGc^O^ (CGO)陶瓷圆片两侧,形成对称电极结构,电极面积为0.8cm2,再在烘箱中于120°C烘干2小时,最后在高温马弗炉中于950°C热处理2小时,得到厚度为10 μ m左右的电极。
[0058]催化氧还原反应能力检测试验五:将试验五制备的化学式为PrBaa 90Co205+ δ的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料高能球磨10小时,将球磨后的lg化学式为PrBa0.90Co205+5的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料粉末与lg松油醇混合研磨得到阴极浆料,通过旋涂方法将阴极浆料均匀的涂在致密的CeuGc^O^ (CGO)陶瓷圆片两侧,形成对称电极结构,电极面积为0.8cm2,再在烘箱中于120°C烘干2小时,最后在高温马弗炉中于950°C热处理2小时,得到厚度为10 μ m左右的电极。
[0059]采用交流阻抗谱对催化氧还原反应能力检测试验一至五制备的厚度为10 μ m左右的电极电催化性能进行测试,检测结果如图3所示,图3是极化电阻曲线图,图中表示催化氧还原反应能力检测试验一制备的厚度为ΙΟμπι左右的电极的极化电阻曲线图,图中?表示催化氧还原反应能力检测试验二制备的厚度为ΙΟμπι左右的电极的极化电阻曲线图,图中表示催化氧还原反应能力检测试验三制备的厚度为ΙΟμπι左右的电极的极化电阻曲线图,图中〇表示催化氧还原反应能力检测试验四制备的厚度为ΙΟμπι左右的电极的极化电阻曲线图,图中□表示催化氧还原反应能力检测试验五制备的厚度为ΙΟμπι左右的电极的极化电阻曲线图,通过图3证明,在温度为700°C、空气气氛中极化电阻为0.17~
0.38 Ω cm2,显示了试验二至试验六制备的中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料具有良好的催化氧还原反应能力。
【权利要求】
1.一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料,其特征在于中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料为金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料,化学式为卩1'卜!^&卜{0205+3,其中0<叉≤0.1,0<7≤0.1,0.3≤ δ ≤ 0.5。
2.如权利要求1所述的一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,其特征在于化学式为PrhBahCoWw的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料具体是按以下步骤完成的:一、称料:依照化学式PivxBa卜yCo205+s 按 Pr:Ba:Co=(l-x): (l_y):2 称取 Pr60n、BaC03和 Co203 ;所述的 PrhBahCoA+s 中 0<x ≤ 0.1,0<y ≤0.1,0.3 ≤ δ ≤ 0.5;二、研磨:将步骤一称取的Pr60n、BaC03和Co203放入研钵中进行研磨混合,得到混合物料;三、煅烧:将步骤二得到的混合物料在温度为1100°C~1150°C条件下煅烧12h~24h,即得到化学式为ΡινχΒ&1ι(:θ205+δ的金属阳离子缺位的双钙钛矿粉体材料。
3.根据权利要求2所述的一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,其特征在于步骤二中所述的研磨混合具体操作如下:将步骤一称取的Pr60n、BaC03和Co203放入玛瑙研钵中研磨混合8min~12min,得到起始混合原料,然后向起始混合原料中加入无水乙醇,继续研磨混合25min~35min,即得到混合物料;所述的无水乙醇的体积与起始混合原料的质量比为(10mL~15mL):6~7g。
4.根据权利要求2所述的一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,其特征在于步骤一中依照化学式PrBaa98Co205+s按Pr:Ba:Co=l:0.98:2称取Pr60n> BaC03 和 Co203 ;所述的 PrBa0 98Co205+5 中 δ =0.5。
5.根据权利要求2所述的一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,其特征在于步骤一中依照化学式PrBaa96Co205+s按Pr:Ba:Co=l:0.96:2称取Pr60n、BaC03、和 Co203 ;所述的 PrBa0.96Co205+δ 中 δ =0.46。
6.根据权利要求2所述的一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,其特征在于步骤一中依照化学式PrBaQ.94Co205+s按Pr:Ba:Co=l:0.94:2称取Pr60n、BaC03、和 Co203 ;所述的 PrBa0.94Co205+δ 中 δ =0.41。
7.根据权利要求2所述的一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,其特征在于步骤一中依照化学式PrBaa92Co205+s按Pr:Ba:Co=l:0.92:2称取Pr60n> BaC03、和 Co203 ;所述的 PrBa0.92Co205+5 中 δ =0.37。
8.根据权利要求2所述的一种中温固体氧化物燃料电池缺位双钙钛矿结构阴极材料的制备方法,其特征在于步骤一中依照化学式PrBaa9(lCO205+s按Pr:Ba:Co=l:0.90:2称取Pr60n、BaC03、和 Co203 ;所述的 PrBa0.90Co205+δ 中 δ =0.32。
【文档编号】H01M4/86GK103700866SQ201410010179
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】夏天, 蒙富常, 赵辉 申请人:黑龙江大学
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