刷握总成工装机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刷握总成工装机构，其技术方案要点是包括工作台、压紧组件以及用于固定刷握的止动组件，所述工作台上设有刷架板安装座、支架以及连杆，所述连杆通过支架与工作台连接，所述连杆包括呈一体设置的连接段以及按压段，所述连接段与支架铰接，所述的压紧组件包括压紧杆，所述的压紧杆与按压段铰接，所述的压紧杆包括压紧段，所述压紧段端部与刷握的端部可抵触连接。本实用新型刷握总成工装机构具有使用方便、工作效率低、提高产品质量的优点。
【专利说明】刷握总成工装机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，更具体地说，它涉及一种刷握总成工装机构。
【背景技术】
[0002]汽车散热器风扇主要依靠电机带动风扇转动进行散热，电机转动的基本原理是载流导体在磁场中会受到力的作用。刷握总成是风扇中主要的部分，电机内部的刷架板一个功能是用来固定安装电刷组件，电刷装入刷握中，再装入弹簧，然后用工具将刷握端部并紧，但是现有技术中用的工具都存在使用不方便，工作效率低，产品质量不高的缺点。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刷握总成工装机构，该刷握总成工装机构具有使用方便、工作效率低、提高产品质量的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括工作台、压紧组件以及用于固定刷握的止动组件，所述工作台上设有刷架板安装座、支架以及连杆，所述连杆通过支架与工作台连接，所述连杆包括呈一体设置的连接段以及按压段，所述连接段与支架铰接，所述的压紧组件包括压紧杆，所述的压紧杆与按压段铰接，所述的压紧杆包括压紧段，所述压紧段端部与刷握的端部可抵触连接。
[0005]通过采用上述技术方案，将刷握总成放置在刷架板安装座上，按下按压段，使得压紧杆的端部与刷握的端部抵接时，由于有止动组件的设计可以将刷握固定住，然后扳动操控段即可将刷握端部进行并紧，这就是使得该刷握总成工装机构具有使用方便、工作效率低、提闻广品质量的优点。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的按压段上设有腰形通孔，所述压紧杆穿设通孔并与按压段铰接，所述压紧杆靠近工作台的一端构成压紧段，所述压紧杆远离工作台的一端构成操控段。
[0007]通过采用上述技术方案，在按压段上设置腰形通孔，然后将压紧杆穿过腰形通孔并与按压段铰接，这样的设计就可以使得在扳动操控段的对刷握端部进行并紧的时候不会出现晃动，可以为压紧杆在使用过程中提供导向作用，进一步提高工作效率以及产品的质量。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的止动组件包括与工作台固定连接固定座以及与固定座固定连接的止动杆，所述的止动杆与刷握抵触连接。
[0009]通过采用上述技术方案，固定座以及止动杆的设计，可以很好的将刷握固定住，使其在进行并紧工艺中不会松动，不但具有使用方便的优点，还可以进一步提高工作效率低以及产品的质量。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的刷架板安装座包括与工作台固定连接的两个引导块，所述的引导块对称设置在连杆两侧。
[0011]通过采用上述技术方案，引导块的设计，不但可以在放置刷握总成的时候起引导作用，而且还可使的刷握总成很好的夹持在安装座中以提高加工效率以及产品的质量。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的工作台上还连接有弹性件，所述弹性件位于刷架安装座与支架之间，所述弹性件与连接段抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，弹性件的设计可以方便连杆进行按压以及复原，更进一步方便该刷握总成工装机构进行加工，进而提高加工效率。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的操控段长度为压紧段长度的4倍。
[0015]通过采用上述技术方案，将操控段的长度设置为压紧段长度的4倍，可以使得使用更加方便，进一步提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型刷握总成工装机构实施例的结构示意图一；
[0017]图2为本实用新型刷握总成工装机构实施例的结构示意图二。
[0018]附图标记:1、工作台；2、刷架安装座；21、引导块；3、支架；4、连杆；41、连接段；42、按压段；421、腰形通孔；5、压紧杆；51、压紧段；52、操控段；6、刷握总成；61、刷握；7、止动组件；71、固定座；72、止动杆；8、弹性件。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图2对本实用新型刷握总成工装机构实施例做进一步说明。
[0020]一种刷握总成6工装机构，包括工作台1、压紧组件以及用于固定刷握的止动组件7，所述工作台I上设有刷架板安装座、支架3以及连杆4，所述连杆4通过支架3与工作台I连接，所述连杆4包括呈一体设置的连接段41以及按压段42，所述连接段41与支架3铰接，所述的压紧组件包括压紧杆5，所述的压紧杆5与按压段42铰接，所述的压紧杆5包括压紧段51，所述压紧段51端部与刷握61的端部可抵触连接。
[0021]通过采用上述技术方案，将刷握总成6放置在刷架板安装座上，按下按压段42，使得压紧杆5的端部与刷握61的端部抵接时，由于有止动组件7的设计可以将刷握61固定住，然后扳动操控段52即可将刷握61的端部进行并紧，这就是使得该刷握总成6工装机构具有使用方便、工作效率低、提高产品质量的优点。
[0022]所述的按压段42上设有腰形通孔421，所述压紧杆5穿设通孔并与按压段42铰接，所述压紧杆5靠近工作台I的一端构成压紧段51，所述压紧杆5远离工作台I的一端构成操控段52。
[0023]通过采用上述技术方案，在按压段42上设置腰形通孔421 (此处需说明的是按压段上也可以设置其他形状的通孔，如矩形通孔)，然后将压紧杆5穿过腰形通孔421并与按压段42铰接，这样的设计就可以使得在扳动操控段52的对刷握61的端部进行并紧的时候不会出现晃动，可以为压紧杆5在使用过程中提供导向作用，进一步提高工作效率以及产品的质量。
[0024]所述的止动组件7包括与工作台I固定连接固定座71以及与固定座71固定连接的止动杆72，所述的止动杆72与刷握61抵触连接。
[0025]通过采用上述技术方案，固定座71以及止动杆72的设计，可以很好的将刷握61固定住，使其在进行并紧工艺中不会松动，不但具有使用方便的优点，还可以进一步提高工作效率低以及产品的质量。
[0026]所述的刷架板安装座包括与工作台I固定连接的两个引导块21，所述的引导块21对称设置在连杆4两侧。
[0027]通过采用上述技术方案，引导块21的设计，不但可以在放置刷握总成6的时候起引导作用，而且还可使的刷握总成6很好的夹持在安装座中以提高加工效率以及产品的质量。
[0028]所述的工作台I上还连接有弹性件8，所述弹性件8位于刷架安装座2与支架3之间，所述弹性件8与连接段41抵接。
[0029]通过采用上述技术方案，弹性件8的设计可以方便连杆4进行按压以及复原，更进一步方便该刷握总成6工装机构进行加工，进而提高加工效率。
[0030]所述的操控段52长度为压紧段51长度的4倍。
[0031]通过采用上述技术方案，将操控段52的长度设置为压紧段51长度的4倍，可以使得使用更加方便，进一步提高工作效率。
【权利要求】
1.一种刷握总成工装机构，其特征是:包括工作台、压紧组件以及用于固定刷握的止动组件，所述工作台上设有刷架板安装座、支架以及连杆，所述连杆通过支架与工作台连接，所述连杆包括呈一体设置的连接段以及按压段，所述连接段与支架铰接，所述的压紧组件包括压紧杆，所述的压紧杆与按压段铰接，所述的压紧杆包括压紧段，所述压紧段端部与刷握的端部可抵触连接。
2.根据权利要求1所述的刷握总成工装机构，其特征在于:所述的按压段上设有腰形通孔，所述压紧杆穿设通孔并与按压段铰接，所述压紧杆靠近工作台的一端构成压紧段，所述压紧杆远离工作台的一端构成操控段。
3.根据权利要求2所述的刷握总成工装机构，其特征在于:所述的止动组件包括与工作台固定连接固定座以及与固定座固定连接的止动杆，所述的止动杆与刷握抵触连接。
4.根据权利要求3所述的刷握总成工装机构，其特征在于:所述的刷架板安装座包括与工作台固定连接的两个引导块，所述的引导块对称设置在连杆两侧。
5.根据权利要求4所述的刷握总成工装机构，其特征在于:所述的工作台上还连接有弹性件，所述弹性件位于刷架安装座与支架之间，所述弹性件与连接段抵接。
6.根据权利要求5所述的刷握总成工装机构，其特征在于:所述的操控段长度为压紧段长度的4倍。
【文档编号】H01R43/00GK203734102SQ201420117591
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月15日 优先权日:2014年3月15日
【发明者】彭新军 申请人:温岭市宇航汽车零部件有限公司