连续卷绕的单相大型铁芯及其制造方法与流程

技术特征：

1.连续卷绕的单相大型铁芯,包括铁芯料带，单相铁芯由多层铁芯料带组成，其单层料带形状为口子型料带，单相铁芯中空处设有窗口（1），单相铁芯窗口（1）上端为上轭（4），单相铁芯窗口下端为下轭（5），上下轭之间为心柱（2），其特征在于：单相铁芯由铁芯料带连续卷绕而成，每一层料带均有折弯角且折弯角上下左右均对称。

2.根据权利要求1所述的连续卷绕的单相大型铁芯，其特征在于：每一层料带均有八个或十二个上下左右均对称的折弯角。

3.根据权利要求1所述的连续卷绕的单相大型铁芯，其特征在于：八个折弯角的度数均为135°。

4.根据权利要求1所述的连续卷绕的单相大型铁芯，其特征在于：十二个折弯角的度数均为150°。

5.一种连续卷绕有八个135°折弯角的单相大型铁芯的制造方法：

第一步：在折弯机内设定如下数值：单相铁芯宽度W，单相铁芯高度H，料带厚度T，折弯角度a，第一折弯边长度m，其中第一折弯边为最内层与轭部水平与竖直方向均存在夹角的边；

第二步：若心柱为N，轭部水平方向边为M，折弯边为P，其单层各边排列顺序为P-M-P-N-P-M-P-N，或P-N-P-M-P-N-P-M，在两条边连接处对料带进行折弯，若首层设定一种排列顺序，则其余各层均采用与之相同的排列顺序；

第三步：因单层铁芯料带为带有八个折弯角的对称料带，若n为圈数，则第n圈的水平折弯长度A，心柱长度B，所述与水平与竖直方向均存在夹角的边为折弯边，其长度为C，其运算公式如下：

A=W-2*cos(90°-a/2)*m+ *(n-1)；

B=W-2*sin(90°-a/2)*m+*(n-1)；

C=m+*(n-1)；

第四步：按照上述设定及运算方法折弯出的料带，由人工对其连续卷绕。

6.一种连续卷绕有十二个150°折弯角的单相大型铁芯的制造方法：

第一步：在折弯机内设定如下数值：单相铁芯宽度W，单相铁芯高度H，料带厚度T，折弯角度a，第一折弯边（8）长度m，其中第一折弯边（8）为最内层与轭部水平与竖直方向均存在夹角的边；

第二步：若心柱（2）为N，轭部水平方向边（7）为M，折弯边（6）为P，其单层各边排列顺序为P-P-M-P-P-N-P-P-M-P-P-N，或P-P-N-P-P-M-P-P-N-P-P-M，在两条边连接处对料带进行折弯，若设定一种排列顺序，其余各层均采用与之相同的排列顺序；

第三步：因单层铁芯料带为带有十二个折弯角的对称料带，若n为圈数，则第n圈的水平方向变（7）长度A，心柱（2）长度B，所述与水平与竖直方向均存在夹角的边为折弯边（6），其长度为C，其运算公式如下：

A=W-2*cos(90°-a/2)*m+*(n-1)；

B=W-2*sin(90°-a/2)*m+*(n-1)；

C=m+*(n-1)；

第四步：按照上述设定及运算方法折弯出的料带，由人工对其连续卷绕。