扁平电气电缆以及电缆组件的制作方法

电气带状电缆可以用于在电气设备中导通高速电气信号(例如，大于1Gb/s)。带状电缆包括多个绝缘平行导线。这样的电缆可能需要使用专门设计的连接器以用于终端，并且通常不适合使用大规模终端技术，例如，多个导体到单独的接触元件的同时连接。虽然电缆已经被开发以促进这些大规模终端技术，但是这些电缆通常在大量生产它们的能力上、准备其终止端的能力上、在其灵活性上并且在其电气性能上有限制。

技术实现要素：

在本说明书的一些方面中，提供了沿着电缆的长度纵向延伸的扁平电气电缆。电气电缆包括位于相同平面中并且沿着电缆的长度延伸的多个等间隔的大致平行的电导体。每个导体具有相同的直径D。电气电缆进一步包括封装多个导体的公共单一电绝缘层。绝缘层包括多个盖部，其中每个盖部与相应的导体同心，并且具有径向厚度t。t/D是在约0.50至约1.25的范围中。

在一个方面，提供了一种扁平电气电缆，扁平电气电缆沿着电缆的长度纵向延伸并且包括：位于同一平面中并且沿着所述电缆的长度延伸的多个等间隔的基本上平行的电导体，每个导体具有相同的直径D；公共单一电绝缘层，所述公共单一电绝缘层封装多个导体并且包括：多个盖部，每个盖部与相应的导体同心并且据具有径向厚度t，t/D在约0.50至约1.25的范围中。

在一个实施例中，t/D在约0.53至约1.10的范围中。

在一个实施例中，绝缘层进一步包括多个接地部，每个接地部连接相邻盖部，在垂直于所述电缆的长度的方向上具有基本上矩形的横截面，并且具有厚度t₁和宽度w₁，t₁/w₁在从约1.5至约15.0的范围 中。

在一个实施例中，t₁/w₁在约1.5至约13.5的范围中。

在一个实施例中，t₁/w₁在约2.5至约5.0的范围中。

在一个实施例中，以间距P布置所述导体，P/w₁在从约3.1至约25.5的范围中。

在一个实施例中，P/w₁在从约3.1至约9.5的范围中。

在一个实施例中，P/w₁在从约3.1至约5.5的范围中。

在一个实施例中，t₁在从约127微米至约635微米的范围中。

在一个实施例中，进一步包括第一导电屏蔽膜和第二导电屏蔽膜，所述第一导电屏蔽膜和第二导电屏蔽膜布置在绝缘层的相对的第一侧和第二侧上并且粘附至所述绝缘层，每个屏蔽膜包括粘附到所述绝缘层并且覆盖所述绝缘层的扁平或波形中间部分以及粘附到所述绝缘层的每个横向端上的另一屏蔽膜的端部。

在一个实施例中，沿着所述电缆的长度以180度剥离角使所述第一导电屏蔽膜和所述第二导电屏蔽膜中的一个与所述绝缘层分离所需要的力在从约0.5磅/英寸至约2.5磅/英寸的范围中。

在一个实施例中，进一步包括纵向或螺旋缠绕屏蔽膜的电气绝缘套，套的横向端重叠并且粘附到所述套的相对横向端。

在一个实施例中，所述套被粘附到所述屏蔽膜。

在一个实施例中，进一步包括挤压并且完全包围所述屏蔽膜的电气绝缘套。

在一个实施例中，进一步包括纵向或螺旋缠绕绝缘层的绝缘套，套的横向端重叠并且粘附到所述套的相对横向端。

在一个实施例中，进一步包括挤压并且完全包围绝缘层的电气绝缘套。

在一个实施例中，所述套被粘附到所述绝缘层。

在一个实施例中，以间距P布置所述导体，并且每个盖部具有厚度t，其中(2t+D)/P在约0.60至约1.30的范围中。

在一个实施例中，(2t+D)/P在约0.70至约1.15的范围中。

在一个实施例中，t在从约0.127mm到约0.325mm的范围中。

在一个实施例中，t在约0.140mm至约0.325mm的范围中。

在一个实施例中，绝缘层进一步包括多个接地部，每个接地部连接相邻的盖部，在垂直于所述电缆的长度的方向上具有基本上矩形的横截面，并且具有宽度w₁，其中w₁在从约50微米至约380微米的范围中。

在一个实施例中，以间距P布置所述导体，P在从约0.40mm至约1.35mm的范围中。

在一个实施例中，D在从约0.127mm到0.51mm的范围中。

在另一方面，提供了一种电缆组件，包括：连接器，包括：

绝缘壳体，所述绝缘壳体包括具有在插入方向上在其中延伸的多个接触开口的纵向主体部分；在所述接触开口中支撑的多个电气接触端子；以及盖，所述盖布置在所述壳体上并且包括纵向主体部以及第一盖和第二盖卡扣，所述第一盖和第二盖卡扣在所述插入方向上从其相对的纵向端延伸并且锁到所述壳体上；以及前述的扁平电气电缆，所述扁平电气电缆布置在所述盖和所述壳体之间，每个接触端子贯穿绝缘层并且与相应的导体进行电气和物理接触。

附图说明

图1A是电气电缆的横截面图；

图1B是图1A的电气电缆的一部分的横截面视图；

图1C是图1A的电气电缆的立体剖面视图；

图2是电气电缆的示意性剖面视图；

图3A-3B是电气电缆的示意横截面视图；

图4是电气电缆的示意性顶视图；

图5A是电缆组件的立体图；

图5B是连接器的分解立体图；

图6是电气电缆的一部分和接触端子的一部分的示意性横截面图；

图7示意性示出了确定将屏蔽膜与电气电缆分离所需要的力；以及

图8是电气电缆的示意性横截面图。

具体实施方式

在下面的描述中参考附图，附图形成以下描述的一部分并且其中通过图示的方式示出了各种实施例。附图不一定按比例绘制。应当理解，其他实施例被设想，并且可以在不脱离本公开的范围或精神的情况下被做出。因此，下面的详细说明不在限制性的意义上进行。

电气带状电缆通常包括多个平行导线，其中每个导线由绝缘体包围。根据本说明书，已经发现了公共单一电绝缘层可以用于封装多个导线，其中单一绝缘层具有下述几何形状：该几何形状允许电缆的足够的弯曲性，同时保持与屏蔽层压体的适当粘结，其可以被粘附到电缆并且可以包括金属化层和附加的绝缘套层。当屏蔽层压体附连到单一绝缘层时，屏蔽层压体可从电气电缆剥离，以促进与连接器的端接。屏蔽层压体可以鲁棒地粘结到绝缘层，使得电气电缆能够提供期望的电气性能(例如，预定阻抗(例如，对于差分信号在85和100欧姆之间，或者对于单端信号50欧姆)和低衰减(例如，在3GHz时小于-3db/m或者在3GHz时小于-6db/m))，这在大范围的典型使用条件中是鲁棒的，其中包括弯曲、折叠和变化的温度和湿度。电缆可以用于差分信号、单端信号、差分驱动单端信号和电源中的一个或多个。

图1A是电气电缆100的横截面图，图1B是电气电缆100的一部分的横截面图，并且图1C是电气电缆100的立体剖面视图。电气电缆100在图1A-1C中基本上是扁平的，并且沿着电缆100的长度(在z方向上)纵向延伸。电缆100包括位于同一平面112(平行于x-z平面)并且沿着电缆的长度延伸的多个相等间隔的基本上平行的电气导体110。每个导体110具有直径D。在一些实施例中，D在从约0.127mm到0.51mm的范围中。电缆100还包括封装多个导体110的公共单一电气绝缘层120。绝缘层120包括多个盖部122，其中，每 个盖部122是与相应的导体110同心，并且具有t的径向厚度和T的外径。已经发现，比率t/D的使用范围可以从约0.50至约1.25，或从约0.53至约1.1。绝缘层120进一步包括多个接地部125，其中每个接地部125连接相邻的盖部122。接地部125具有在垂直于电缆100的长度的方向上的基本上矩形的横截面。换言之，接地部125在x-y平面中具有基本上矩形的横截面，其沿着电缆100的长度垂直于z方向。接地部125具有厚度t₁和宽度w₁。在一些实施例中，t₁在从约127微米至约635微米的范围中。在一些实施例中，w₁在从约50微米到约380微米的范围中。在一些实施例中，t₁/w₁在从约1.5或约2.5，或约4.1至约15.0的范围中，或约13.5，或约5.0。以间距P布置导体110。在一些实施例中，P在从约0.40mm至约1.35mm的范围中。在一些实施例中，P/w₁在从约3.1至约25.5的范围中，或约9.5或约5.5。每个盖部具有厚度t。在一些实施例中，t在从约0.127或约0.140mm至约0.275mm或约0.325mm的范围。在一些实施例中，(2t+D)/P在从约0.60或约0.70至约1.30或约1.15的范围中。

电气电缆100进一步包括布置在绝缘层120的相对第一侧133和第二侧135并且与之粘附的第一导电屏蔽膜132和第二导电屏蔽膜134。如在本文其他位置进一步所述，在一些实施例中，每个屏蔽膜132和134包括粘附到并且覆盖绝缘层120的扁平的中间部分以及粘附到在绝缘层的每个横向端上的另一屏蔽膜的端部。

电气电缆100还包括围绕屏蔽膜132和134纵向缠绕的电气绝缘护套138。如本文其他位置进一步所述，在一些实施例中，套138的横向端184重叠并且粘附到套138的相对横向端182。在一些实施例中，套被粘附到屏蔽膜132和134。在其他实施例中，屏蔽膜132和134可以被省略。在这样的实施例中，套138可以纵向缠绕在绝缘层120周围，并且可以被粘附到绝缘层120。

导体110可以是适配用于例如至少100Mb/s或至少1Gb/s或至少3Gb/s的最大数据传输速率的导线。包括与电缆100的一端或两端处的连接器端接的电缆100的电缆系统可以被适配用于例如至少 100Mb/s或至少1Gb/s或至少3Gb/s的最大数据传输速率。线规可以在例如20AWG至34AWG或26至31AWG的范围中。导体110可以是固体或绞合的，并且可以由例如铜、锡、银、无电镀铜合金、镀锡铜合金、镀金铜合金、或镀银铜合金制成。

在一些实施例中，导体110可以包括一个或多个接地导体，并且一个或两个屏蔽膜132和134可以被接合到接地导体中的一个或多个。屏蔽膜132和134可以利用例如超声波焊接(例如，40kHz的超声波焊接)被接合到接地导体。这样的接合可以在连接器附近的电缆一端或两端附近被利用，如例如在2015年5月1日提交的并且标题为“CONNECTOR ASSEMBLYE”的US 61/15559中描述的。这可以被进行以使屏蔽膜132和134以低频提供改进的电磁干扰(EMI)屏蔽，并且这可以提高在单端信令应用中的电缆的性能。

绝缘层120可以经由例如挤压围绕导体110形成。在一些情况下，绝缘套138可以在绝缘层120上挤压。用于绝缘层120和/或绝缘套138的适当材料包括可挤压热塑性塑料，诸如例如热塑性弹性体(TPE)、诸如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的聚烯烃(PO)，聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)和氟化乙烯丙烯(FEP)。选择用于绝缘层120的材料可以具有小于约3.0或小于约2.5的介电常数，并且可以具有大于100％的最大延长。

在一些实施例中，绝缘套138可以用粘合剂被粘附到屏蔽膜132和134或粘附到绝缘层120。在一些实施例中，屏蔽膜132和134可以用粘合剂被粘附到绝缘层120。用于在任何一种情况下使用的适当粘合剂包括压敏粘合剂(PSA)和热熔粘合剂。

屏蔽膜132和134可以是能够对电缆100提供电磁屏蔽的任何类型的膜。适当的屏蔽膜在本领域中是已知的(参见，例如，US9,064,612(Gundel)，其在不违背本说明书的范围的程度上通过引用合并于此)。屏蔽膜132和134可以包括例如金属化膜、金属箔、编织铜(或其他金属)或膨胀铜(或其他金属)。屏蔽膜132和134可以包括层压到基板或层压在两个基板之间的金属箔(例如，铝箔)。适当的基 板包括聚合物基板，诸如聚对苯二甲酸乙酯(PET)。在一些实施例中，在金属屏蔽层和绝缘层120之间的基板的厚度和材料的选择(确定介电常数)和/或在金属屏蔽层和绝缘层120之间的粘合剂的厚度和材料的选择可以被选择为给出期望的阻抗。电缆100可以具有任何有用的阻抗。例如，阻抗可以在40至110欧姆、或50至105欧姆、或80至105欧姆、或85至100欧姆的范围中。在一些实施例中，对于单端应用，阻抗可以是在40-60欧姆(例如，约50欧姆)的范围中。在一些实施例中，对于单差分应用，阻抗可以在范围75-110欧姆或85至100欧姆的范围中。在一些实施例中，屏蔽膜可以被省略，并且电绝缘套可以被挤压，并且可以完全包围绝缘层。这在图8中图示，图8示出了电气电缆800包括多个等间隔的基本上平行的电气导体810并且包括封装多个导体810的公共单一电气绝缘层820。电气绝缘套838被挤压并且完全包围绝缘层820。电气导体810和绝缘层820可以具有与针对电气导体110和绝缘层120描述的相同的几何形状。电气电缆800的配置可以改进绝缘套838与绝缘层820的接合。

图2是电气电缆200的示意性横截面视图，包括多个等间隔的基本上平行的电气导体210、封装多个导体210的公共单一电气绝缘层220、以及分别布置在绝缘层220的相对第一侧233和第二侧235的第一导电屏蔽膜232和第二导电屏蔽膜234。第一导电屏蔽膜232和第二导电屏蔽膜234可以分别被粘附到绝缘层220的第一侧233和第二侧235。每个屏蔽膜232和234分别包括扁平的中间部253和254，其可以粘附到并且可以覆盖绝缘层120。在其他实施例中，中间部253和254中的一个或二者可以构形为跟随绝缘层220的形状。屏蔽膜232包括端部255和257，并且屏蔽膜234包括端部258和256。屏蔽膜232的端部255在绝缘层220的横向端226处被粘附到屏蔽膜234的端部256，并且屏蔽膜232的端部257在绝缘层220的横向端228处被粘附到屏蔽膜234的端部258。

图3A是有套电气电缆301A的示意性横截面视图，其包括具有纵向或螺旋缠绕电气电缆300的电气绝缘套338a的电气电缆300。电 气电缆300包括多个等间隔的基本上平行的导电体310和封装多个导体310的公共单一电气绝缘层320，如本文其他位置所述。在示出的实施例中，电气电缆300进一步包括布置在绝缘层320的相对层并且与之粘附的第一导电屏蔽膜332和第二导电屏蔽膜334。在其他实施例中，屏蔽膜332和334可以被省略。例如，电气电缆300可以对应于例如电气电缆200，并且有套电气电缆301A可以对应于电气电缆100。绝缘套338a包括相对横向端382和384。护套338a的横向端384重叠并且被粘附到套338a的相对横向端382。套338a的横向端384和382可以在电气电缆300的中心附近重叠，如图3A所示，或者可以例如在电缆300的横向侧沿着电缆300的其他部分重叠。在一些实施例中，电气电缆300包括如本文其他位置所述的屏蔽膜，并且套338a被粘附到屏蔽膜。在一些实施例中，屏蔽膜被省略，并且套338a被粘附到单一绝缘层。替代实施例如图3B所示，其是有套电气电缆301B的示意性横截面视图，其包括具有在屏蔽膜332和334上挤压的电气绝缘套338b并且完全包围屏蔽膜332和334的电气电缆300。电缆的一端或两端可以在连接器处终止。这在图4中被示意性地图示，图4示出了包括电气电缆400的电缆组件403，其可以对应于本文其他位置描述的在连接器402a和402b处终止的电气电缆中的任何一个。电气电缆400沿着电缆400的长度(在z方向上)横向延伸，并且具有宽度W。电气电缆400包括螺旋缠绕屏蔽膜或电缆的绝缘层的绝缘套438。套的横向端484重叠并且被粘附到套的相对横向端(在图4中的实线和虚线之间的区域485所指示的横向端484以下)。连接器402a和402b可以是任何类型电气连接器，诸如，例如，绝缘位移接触(IDC)连接器。适当的连接器包括例如US 2014/0349513(Mathews等人)、US 2014/0377971(Mathews等人)和US2015/0222029(NEU等人)中描述的那些，其中的每一个在不违背本说明书的范围的程度上通过引用合并于此。连接器402a和402b可以通过使套和屏蔽的一部分与绝缘层剥离而被附接到电缆400，使得电缆400可以被附连到例如IDC连接器。剥离可以使用普常见机械工具 来实现，诸如扁平或波纹刀片剥离器、尖锐刀片手工工具、或其他工具，诸如用于例如刻痕或剥离套和屏蔽层的其他工具。

图5A是电缆组件503的立体视图，包括电气电缆500和连接器502，并且图5B是连接器502的分解立体视图。对应于本文其他位置描述的电气电缆中的任何一个的电气电缆500包括多个等间隔的基本上平行的电导体510。连接器502包括绝缘壳体560，其包括横向主体部562，具有在插入方向(图5B的方向A)上在其中延伸的多个接触开口564、在接触开口564中支撑的多个电气接触端子570、以及布置在课题560并且包括盖540，盖540包括纵向主体部分542以及在插入方向上从盖540的相对横向端545和547延伸并且锁到壳体560上的第二盖卡扣544和546。电缆500被布置在盖540和壳体560之间。每个接触端子570贯穿电缆500的绝缘层，并且与相应的导体510进行电气和物理接触(如6中进一步示意性图示的)。连接器502还包括可选的应变释放口549，其可以被包括以牢固地保持端接电气电缆500，以在牢固地附连到连接器壳体560时，电气电缆500的处理或移动期间，防止端接被损坏。关于连接器502的其他细节可以在先前通过引用合并于此的US 2014/0349513(Mathews等人)中找到。

图6是电气电缆600的一部分以及接触端子670的一部分的示意性横截面视图，电气电缆600可以对应于电缆500，并且接触端子670的一部分可以对应于接触端子570的一部分。电缆600包括绝缘层620和导电体610。接触端子670贯穿电缆600的绝缘层620，并且与导体610进行电气和物理接触。

图7是图示确定屏蔽膜732与电缆700的绝缘层分离所需要的力F的示意性立体图。为了确定屏蔽膜732到电缆700的绝缘层的粘附，在剥离屏蔽膜732之前，电缆700的横向端被刮削，使得屏蔽膜732与屏蔽膜734的接合不影响剥离力结果。在刮削之前，电缆700可以对应于例如图2的电缆200，并且屏蔽膜732和734可以在绝缘层的每个横向端(在x方向上的端)上的端部处彼此接合，如图2中所示。 刮削可以通过在电缆的每个横向端处切割电缆700的最外侧接地部分来执行刮削。这将最外侧导体从电缆以及横向端处接合的屏蔽膜的一部分移除。在刮削之后，屏蔽膜732具有宽度W。力F通过沿着电缆700的长度(在z方向上)以180度角度从电缆700剥离屏蔽膜732来确定(当电缆700被布置在具有x方向上的电缆的宽度以及z方向上的电缆的长度的x-z平面中时，在z方向上施加力)，如图7所示。适当的剥离力可以通过对在屏蔽膜和绝缘层之间的粘合剂的适当选择来获得，其可以是PSA和热熔粘合剂。影响剥离力的其他因素包括封装多个导体的公共单一电绝缘层的几何形状(例如，较大的外径T可以提供较大的接触面积，并且因此提供较大的剥离力)。在一些实施例中，该力在从刮削屏蔽宽度W的每英寸0.5磅(约88N/m)到刮削屏蔽宽度W的每英寸2.5磅(约440N/m)的范围中。已经发现在该范围中的剥离力提供足够的接合，使得屏蔽膜732和734不会在典型的使用条件期间与绝缘层720分层。这确保了屏蔽膜732和734保持与导体710的期望距离，使得电缆700的电气性能被保持在典型使用条件的大范围中，其包括弯曲、折叠和变化的温度和湿度。

以下是本说明书的一系列示例性实施例。

项目1是一种扁平电气电缆，沿着电缆的长度横向延伸并且包括：

位于同一平面中并且沿着电缆的长度延伸的多个等间隔的基本上平行的电导体，每个导体具有相同的直径D；

公共单一电绝缘层，其封装多个导体并且包括：多个盖部，每个盖部与相应的导体同心并且据具有径向厚度t，t/D在约0.50至约1.25的范围中。

项目2是项目1的扁平电气电缆，其中t/D在约0.53至约1.10的范围中。

项目3是项目1或项目2的扁平电气电缆，其中，绝缘层进一步包括多个接地部，每个接地部连接相邻盖部，在垂直于电缆的长度的方向上具有基本上矩形的横截面，并且具有厚度t₁和宽度w₁，t₁/w₁在从约1.5至约15.0的范围中。

项目4是项目3的扁平电气电缆，其中，t₁/w₁在约1.5至约13.5的范围中。

项目5是项目4的扁平电气电缆，其中，t₁/w₁在约2.5至约5.0的范围中。

项目6时项目3至5中的任何一个的扁平电气电缆，其中，以间距P布置导体，P/w₁在从约3.1至约25.5的范围中。

项目7是项目6的扁平电气电缆，其中，P/w₁在从约3.1至约9.5的范围中。

项目8是项目7的扁平电气电缆，其中，P/w₁在从约3.1至约5.5的范围中。

项目9是项目3至8中的任何一个的扁平电气电缆，其中，t₁在从约127微米至约635微米的范围中。

项目10是项目1至9中的任何一个的扁平电气电缆，进一步包括布置在绝缘层的相对第一侧和第二侧上并且与之粘附的第一导电屏蔽膜和第二导电屏蔽膜，每个屏蔽膜包括粘附到并且覆盖绝缘层的扁平或波形中间部分以及粘附到绝缘层的每个横向端上的另一屏蔽膜的端部。

项目11是项目10的扁平电气电缆，其中，沿着电缆的长度以180度剥离角度使第一导电屏蔽膜和第二导电屏蔽膜中的一个与绝缘层分离所需要的力在从0.5磅/英寸至约2.5磅/英寸的范围中。

项目12是项目10或项目11的扁平电气电缆，进一步包括横向或螺旋缠绕屏蔽膜的电气绝缘套，套的横向端重叠并且粘附到套的相对横向端。

项目13是项目12的扁平电气电缆，其中，套被粘附到屏蔽膜。

项目14是项目10或项目11的扁平电气电缆，进一步包括在屏蔽膜上挤压并且完全包围屏蔽膜的电气绝缘套。

项目15是项目1至项目9中的任何一个的扁平电气电缆，进一步包括纵向或螺旋缠绕绝缘层的绝缘套，套的横向端重叠并且粘附到套的相对横向端。

项目16是项目1至项目9中的任何一个的扁平电气电缆，进一步包括在屏蔽膜上挤压和完全包围绝缘层的电气绝缘套。

项目17是项目16的扁平电气电缆，其中，套被粘附到绝缘层。

项目18是项目1至项目17中的任何一个的扁平电气电缆，其中以间距P布置导体，并且每个盖部具有厚度t，其中(2t+D)/P在约0.60至约1.30的范围中。

项目19是项目18的扁平电气电缆，其中，(2t+D)/P在约0.70至约1.15的范围中。

项目20是项目1至项目19中的任何一个的扁平电气电缆，其中，t在从约0.127mm到约0.325mm的范围中。

项目21是项目20的扁平电气电缆，其中，t在约0.140mm至约0.325mm的范围中。

项目22是项目1至项目21中的任何一个的扁平电气电缆，其中，绝缘层进一步包括多个接地部，每个接地部连接相邻的盖部，在垂直于电缆的长度的方向上具有基本上矩形的横截面，并且具有宽度w₁，其中w₁在从约50微米至约380微米的范围中。

项目23是项目1至项目22中的任何一个的扁平电气电缆，其中，以间距P布置导体，P在从约0.40mm至约1.35mm的范围中。

项目24是项目1至项目23中的任何一个的扁平电气电缆，其中，D在从约0.127mm到0.51mm的范围中。

项目25是一种电缆组件，包括：

连接器，包括：

绝缘壳体，包括具有在插入方向上在其中延伸的多个接触开口的纵向主体部分；

在接触开口中支撑的多个电气接触端子；以及

盖，布置在壳体上并且包括纵向主体分布以及在插入方向上从其纵向端延伸并且锁到壳体上的第一盖和第二盖卡扣；以及

项目1至24中的任何一个的电缆，布置在盖和壳体之间，每个接触端子贯穿绝缘层并且与相应的导体进行电气和物理接触。

对附图中的元件的描述应当被理解为等同地适用于其他附图中的相应元件，除非另有说明。虽然本文已经图示和描述了具体实施例，本领域技术人员将理解，在不脱离本公开的范围的情况下，各种替代和/或等效实现可以代替所示和描述的具体实施例。本申请旨在涵盖本文所讨论的具体实施例的任何修改或变化。因此，期望本公开仅由权利要求及其等同物来限定。