碳刷铜线切断装置的制作方法

本实用新型涉及一种碳刷铜线切断装置，适用于与自动移送装置连接将各种型号碳刷产品不同长度的铜线进行切断。

背景技术：

目前，碳刷产品型号众多，各型号碳刷使用铜线的长度都不一致，初期操作时根据不同型号产品将长度进行标记，操作者根据标记好的长度进行焊接，在焊点处预留切断位置，使用金属剪刀进行切断。一个铜线切断工序使用一台焊机，金属剪刀以及两名操作员工进行操作，不仅生产效率低下，而且劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的碳刷铜线切断装置，保证了铜线长度的一致性，避免了人为操作的误差，而且显著提高生产效率，节省劳动力，提高了碳刷生产的自动化水平。

本实用新型的技术方案是：

一种碳刷铜线切断装置，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座上方设有滑道，所述滑道上设有利用丝杠传动的滑动支架，所述丝杠的外露端设有调节轮，所述滑动支架顶部倒置有切刀气缸，所述切刀气缸的缸杆端部设有连接板，所述滑动支架侧面固定有切刀固定支架，所述切刀固定支架顶端与连接板底端之间铰接有切刀，所述切刀固定支架的一侧固定连接有与切刀平行的铜线夹具，所述铜线夹具的顶部布置有夹具气缸，所述切刀固定支架的另一侧设有承接切断后的铜线的铜线滑道。

上述的碳刷铜线切断装置，所述滑动支架和支撑座上方的滑道之间利用螺栓定位。

上述的碳刷铜线切断装置，所述铜线夹具顶部设有对应铜线的夹槽，所述夹具气缸的缸杆端部设有对应铜线夹具的夹板。

本实用新型的有益效果是：通过本装置的使用，解决了人工手动切断铜线的劳动强度大的问题，而且铜线长度可以通过调节轮随时进行调整，生产效率提升2倍，操作人员减少1名。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1.铜线滑道、2.切刀固定支架、3.铜线夹具、301.夹槽、4.切刀、5.滑动支架、6.切刀气缸、7.连接板、8.支撑座、9.调节轮、10.铜线、11.滑道、12.夹具气缸。

具体实施方式

如图1、图2所示，该碳刷铜线切断装置，包括支撑座8，所述支撑座8上方设有滑道11，所述滑道11上设有利用丝杠传动的滑动支架5，所述丝杠的外露端设有调节轮9，所述滑动支架5顶部倒置有切刀气缸6，所述切刀气缸6的缸杆端部设有连接板7，所述滑动支架5侧面固定有切刀固定支架2，所述切刀固定支架2顶端与连接板7底端之间铰接有切刀4，所述切刀固定支架2的一侧固定连接有与切刀4平行的铜线夹具3，所述铜线夹具3的顶部布置有夹具气缸12，所述切刀固定支架2的另一侧设有承接切断后的铜线10的铜线滑道1。所述滑动支架5和支撑座8上方的滑道11之间利用螺栓定位。所述铜线夹具3顶部设有对应铜线的夹槽301，所述夹具气缸12的缸杆端部设有对应铜线夹具3的夹板(图中省略)。

使用时，本工装与铜线自动移送装置进行连接，铜线10自动移送后，夹具气缸12接收指令下行，夹住铜线10，然后切刀气缸6接收下一步指令进行铜线切断动作，切断后铜线10自动滑入铜线滑道1，投入使用。