连接器的制作方法

本申请是申请号为201310151269.5、申请日为2013年4月27日、发明名称为连接器的专利申请的分案申请。

本发明涉及在硬盘驱动器(hdd)、固态驱动器(ssd)、pc或者服务器等电气设备或者电子设备中使用的连接器，特别涉及为了提高高频的传送特性，连结并连接接地接触器的构造。

背景技术：

此种接触器，包含多个信号接触器以及多个接地接触器，和排列并保持所述信号接触器以及所述接地接触器的壳体，多个信号接触器以及多个接地接触器是至少具有与配对物接触的接触部和安装于基板的连接部的两种接触器。进而，根据需要，存在包含电接触器和检查用接触器的情况。使用8个所述信号接触器、6个所述接地接触器，合计使用14个。作为配置，是在所述接地接触器之间配置2个所述信号接触器的构造。在14个所述信号接触器以及所述接地接触器内，有7个是与配对物接触的部分从所述壳体露出、并且接触器的一部分不由所述壳体保持(夹持)。在本连接器的情况下，信号的交换不是在1个信号接触器的相互方向进行，而是在2个信号接触器的相互方向进行信号的交换。

作为具有这样的构成的现有连接器，例如在以下本申请人提出的文献中，列举了在接触器尾部连结并连接接地端子板的专利文献1中记载的连接器与将扁形电缆的裸露的地线直接连接于由接地条连结的多个接地端子的专利文献2中记载的连接器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭61-227386号公报

专利文献2：日本实开平04-108867号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

最近，存在来自客户的想要将高频的传送特性进一步提高的要求，具体而言标准值由4.5ghz变更为6ghz，为了相适应而想要将高频的传送特性提高30％程度。虽然为了提高高频的传送特性而必须将接地接触器彼此之间连结并连接，但是根据所述接地接触器的连结位置，传送特性不同，将传送特性提高30％很困难。另外，存在由于连结位置而连结困难的情况。还必须选择适合于各接触器的保持构造的连结·连接手段。在专利文献1中记载的连接器，因为连结了连接部，所以传送特性提高，但是使传送特性提高30％程度很困难。专利文献2记载的连接器是在连接部连接电缆，将传送特性提高30％程度很困难。

本发明是鉴于如此的现有问题而提出的，目的在于提供能够容易地连结并连接接地接触器、能够提高高频的传送特性的构造的连接器。

解决问题的手段

为了实现上述目的，本发明的主旨构成如下所述。

(1)一种连接器，其特征在于，包含：多个信号接触器以及多个接地接触器，和排列并保持所述信号接触器以及所述接地接触器的壳体；多个信号接触器以及多个接地接触器是包含与配对物接触的接触部，安装于基板的连接部，和靠近该连接部且位于所述接触部与所述连接部之间、并且固定于壳体的固定部的两种接触器；其中，

将在所述接地接触器之间配置了多个所述信号接触器的、至少2个所述接地接触器的、从所述接触部侧的一端(前端部)到所述固定部之间的一部分一体地或者通过其他部件进行连结并连接，实现高频的传送特性的提高。

(2)如上述(1)所述的连接器，其特征在于，一体地或者通过其他部件连结并连接至少2个所述接地接触器的接触部附近。

(3)上述(2)所述的连接器，其特征在于，在所述接触部的从与配对物接触的位置起1mm的范围内，连结并连接所述接地接触器。

(4)上述(1)～(3)中任一项所述的连接器，其特征在于，在一体地连结并连接的情况下，通过拉深加工或者弯曲加工形成连结部分，在通过其他部件连结并连接的情况下，通过弹性片的弹性接触或者焊接·熔敷，进行连结并连接。

(5)上述(1)～(4)中任一项所述的连接器，其特征在于，在所述信号接触器以及所述接地接触器具有从所述壳体露出的部分、并且所述信号接触器以及接地接触器的一部分不由所述壳体保持(夹持)的情况下，通过拉深加工或者弯曲加工一体地形成所述接地接触器的连结·连接。

(6)上述(1)～(5)中任一项所述的连接器，其特征在于，根据所述接地接触器的保持构造，选择所述接地接触器的连结构造。

(7)上述(1)～(6)中任一项所述的连接器，其特征在于，连结并连接3个所述接地接触器，在所述接地接触器之间配置各2个所述信号接触器。

发明效果

由以上的说明可明确根据本发明的连接器，能够得到以下的优良的效果。能够容易地连结并连接接地接触器，能够与现有技术相比将高频的传送特性提高30％程度(因为例如目前4.5ghz要求的产品要适应6ghz的要求)，也能够满足标准值。

(1)因为是一种连接器，其特征在于，包含：多个信号接触器以及多个接地接触器，和排列并保持所述信号接触器以及所述接地接触器的壳体；多个信号接触器以及多个接地接触器是包含与配对物接触的接触部，安装于基板的连接部，和靠近该连接部且位于所述接触部与所述连接部之间、并且固定于壳体的固定部的两种接触器；其中，将在所述接地接触器之间配置了多个所述信号接触器的、至少2个所述接地接触器的、从所述接触部侧的一端(前端部)到所述固定部之间的一部分一体地或者通过其他部件进行连结并连接，实现高频的传送特性的提高，所以，能够容易地连结并连接接地接触器，能够与现有技术相比将高频的传送特性提高30％程度，也能够满足标准值。

(2)一体地或者通过其他部件连结并连接至少2个所述接地接触器的接触部附近，从而能够容易地连结并连接接地接触器，能够与现有技术相比将高频的传送特性提高30％，也能够满足标准值。

(3)通过在所述接触部的从与配对物接触的位置起1mm的范围内，连结并连接所述接地接触器，能够容易地连结并连接接地接触器，能够与现有技术相比将高频的传送特性提高30％，也能够满足标准值。

(4)在一体地连结并连接的情况下，通过拉深加工或者弯曲加工形成连结部分，在通过其他部件连结并连接的情况下，通过弹性片的弹性接触或者焊接·熔敷，进行连结并连接，从而能够根据连接器的构造适当选择连结构造，并且，能够容易地连结并连接接地接触器，能够与现有技术相比将高频的传送特性提高30％，也能够满足标准值。

(5)在所述信号接触器以及所述接地接触器具有从所述壳体露出的部分、并且所述信号接触器以及接地接触器的一部分不由所述壳体保持(夹持)的情况下，通过拉深加工或者弯曲加工一体地形成所述接地接触器的连结·连接，从而即使露出，接触器也不会被向外方向按压，能够得到稳定的连接，能够容易地连结并连接接地接触器，能够与现有技术相比将高频的传送特性提高30％，也能够满足标准值。

(6)根据所述接地接触器的保持构造，选择所述接地接触器的连结构造，从而即使露出，接触器也不会被向外方向按压，能够得到稳定的连接，能够容易地连结并连接接地接触器，能够与现有技术相比将高频的传送特性提高30％，也能够满足标准值。

(7)连结并连接3个所述接地接触器，在所述接地接触器之间配置各2个所述信号接触器，从而能够容易地连结并连接接地接触器，能够与现有技术相比将高频的传送特性提高30％，也能够满足标准值。

附图说明

图1(a)是从基板连接方向上侧观察本发明的连接器10的立体图，图1(b)是从嵌合方向下侧来观察本发明的连接器10的立体图，图1(c)是在本发明的连接器10被安装于基板的状态下，从基板连接方向上侧来观察的立体图。

图2(a)是仅仅选出位于图1(a)所示的被圆圈包围的区域(a部)的、4个第二信号接触器14以及3个第二接地接触器16的状态的立体图，图2(b)是仅仅选出位于图1(b)所示的被圆圈包围的区域(b部)的、4个第一信号接触器18以及3个第一接地接触器20的状态的立体图。

图3(a)是图2所示的接触器中，仅仅选出1个第二信号接触器14的状态的立体图，图3(b)是图6所示的接触器中，仅仅选出1个第二接地接触器17的状态的立体图，图3(c)是仅仅选出图2(a)所示的3个第二接地接触器16的状态的立体图，图3(d)是图2(b)所示的接触器中，仅仅选出1个第一信号接触器18的状态的立体图，图3(e)是图2(b)所示的接触器中，仅仅选出1个第一接地接触器20的状态的立体图。

图4(a)是从基板连接方向上侧来观察构成图1(a)所示的接触器的壳体的立体图，图4(b)是从嵌合方向下侧来观察图4(a)所示的壳体的立体图，图4(c)是第二接地接触器16被插入的壳体12的接触器插入槽的纵剖面图，图4(d)是第一接地接触器20被插入的壳体12的接触器插入槽的纵剖面图。

图5(a)是从基板连接方向上侧观察与图1不同的连接器11的立体图，图5(b)是从嵌合方向下侧来观察图5(a)的连接器11的立体图，图5(c)是图5(a)的连接器11被安装于基板的状态下，从基板连接方向上侧来观察的立体图。

图6(a)是仅仅选出位于图5(a)所示的被圆圈包围的区域(c部)的、4个第二信号接触器14以及3个第二接地接触器17的状态的立体图，图6(b)是仅仅选出位于图5(b)所示的被圆圈包围的区域(d部)的、4个第一信号接触器18以及3个第一接地接触器20的状态的立体图。

图7(a)是电接触器的立体图，图7(b)是检查用接触器的立体图，图7(c)是夹具的立体图。

符号说明

10、11连接器

12壳体

121嵌合部

122嵌合口

123插入孔

124插入槽

125插入穴

126保持穴

127安装孔

14第二信号接触器

141接触部

142固定部

143连接部

16、17第二接地接触器

161、171接触部

162、172固定部

163、173连接部

164连结部

18第一信号接触器

181接触部

182固定部

183连接部

20第一接地接触器

201接触部

202固定部

203连接部

22连结部件

221弹性片

24连结夹具

241连结片

26电接触器

261接触部

262固定部

263连接部

28检查用接触器

281接触部

282固定部

283连接部

30夹具

302固定部

303连接部

80基板

具体实施方式

本发明的特征是一种连接器，其特征在于，包含：多个信号接触器以及多个接地接触器，和排列并保持所述信号接触器以及所述接地接触器的壳体；多个信号接触器以及多个接地接触器是包含与配对物接触的接触部，安装于基板的连接部，和靠近该连接部且位于所述接触部与所述连接部之间、并且固定于壳体的固定部的两种接触器；其中，将在所述接地接触器之间配置了多个所述信号接触器的状态的、至少2个所述接地接触器的、从所述接触部侧的一端(前端部)到所述固定部之间的一部分一体地或者通过其他部件进行连结并连接，实现高频的传送特性的提高。

即，一体地或者通过其他部件连结并连接至少2个所述接地接触器的、从所述接触部侧的一端(前端部)到所述固定部之间的一部分，实现高频的传送特性的提高。

基于图1到图7，对于本发明的连接器10的实施方式进行说明。图1(a)是从基板连接方向上侧观察本发明的连接器10的立体图，图1(b)是从嵌合方向下侧来观察本发明的连接器10的立体图，图1(c)是在本发明的连接器10被安装于基板的状态下，从基板连接方向上侧来观察的立体图；图2(a)是仅仅选出位于图1(a)所示的被圆圈包围的区域(a部)的、4个第二信号接触器14以及3个第二接地接触器16的状态的立体图，图2(b)是仅仅选出位于图1(b)所示的被圆圈包围的区域(b部)的、4个第一信号接触器18以及3个第一接地接触器20的状态的立体图；图3(a)是图2所示的接触器中，仅仅选出1个第二信号接触器14的状态的立体图，图3(b)是图6所示的接触器中，仅仅选出1个第二接地接触器17的状态的立体图，图3(c)是仅仅选出图2(a)所示的3个第二接地接触器16的状态的立体图，图3(d)是图2(b)所示的接触器中，仅仅选出1个第一信号接触器18的状态的立体图，图3(e)是图2(b)所示的接触器中，仅仅选出1个第一接地接触器20的状态的立体图；图4(a)是从基板连接方向上侧来观察构成图1(a)所示的接触器的壳体的立体图，图4(b)是从嵌合方向下侧来观察图4(a)所示的壳体的立体图，图4(c)是第二接地接触器16被插入的壳体12的接触器插入槽的纵剖面图，图4(d)是第一接地接触器20被插入的壳体12的接触器插入槽的纵剖面图；图5(a)是从基板连接方向上侧观察与图1不同的连接器11的立体图，图5(b)是从嵌合方向下侧来观察图5(a)的连接器11的立体图，图5(c)是图5(a)的连接器11被安装于基板的状态下，从基板连接方向上侧来观察的立体图；图6(a)是仅仅选出位于图5(a)所示的被圆圈包围的区域(c部)的、4个第二信号接触器14以及3个第二接地接触器17的状态的立体图，图6(b)是仅仅选出位于图5(b)所示的被圆圈包围的区域(d部)的、4个第一信号接触器18以及3个第一接地接触器20的状态的立体图；图7(a)是电接触器的立体图，图7(b)是检查用接触器的立体图，图7(c)是夹具的立体图。

本发明的连接器10，如图1(a)～(c)所示，至少包含壳体12与信号接触器14、18以及接地接触器16、20。也有根据需要包含电接触器26和检查用接触器28和夹具30的情况。在本实施例中，就包含了所述电接触器26和所述检查用接触器28和所述夹具30的连接器进行说明。

在说明本发明的连接器10的构成部件之前，就本实施例中使用的基板80进行说明。在所述基板80，主要包含连接各个接触器14、16、18、20、26、28的连接部143、163、183、203、263、283以及所述夹具30的连接部303的焊盘和从该焊盘连结到电路的图案。所述夹具30是用于增强连接器10的安装强度的部件。在所述基板80，进一步，设置定位用的突起(boss)进入的孔或者槽。

就本发明的连接器10的构成部件进行说明。首先，说明各个所述接触器14、16、18、20、26、28。各个所述接触器14、16、18、20、26、28为金属制，由公知技术的冲压加工制作。作为各个所述接触器14、16、18、20、26、28的材质，因为要求弹性、导电性、尺寸稳定性等，所以能够列举黄铜、铍铜或者磷青铜等。本实施例中，通过压入将各个所述接触器14、16、18、20、26、28固定于所述壳体12。

就信号接触器14、18进行说明。信号接触器分为sas用的第二信号接触器14和sata用的第一信号接触器18。第二信号接触器14是次要信号段(secondarysignalsegment)，第一信号接触器18是主要信号段(primarysignalsegment)。第二信号接触器14以及第一信号接触器18具有与配对物接触的接触部141、181、固定于所述壳体12的固定部142、182和安装于所述基板80的连接部143、183。

接触部141、181，按照配对物的形状适当设计为与配对物容易接触，在本实施例中为板状片。虽然所述连接部143、183在本实施例中，如图1(c)所示为表面安装型(smt)，但是双列直插型(diptype)也可以。在所述连接部143、183的附近，设置固定于所述壳体12的固定部142、182。所述固定部142、182通过压入所述壳体12而被保持。

然后，就接地接触器16、20进行说明。所述接地接触器分为sas用的第二接地接触器16和sata用的第一接地接触器20。第二接地接触器16是次要信号段(secondarysignalsegment)，第一接地接触器20是主要信号段(primarysignalsegment)。第二接地接触器16以及第一接地接触器20具有与配对物接触的接触部161、201、固定于所述壳体12的固定部162、202和安装于所述基板80的连接部163、203。

接触部161、201按照配对物的形状适当设计为与配对物容易接触，在本实施例中为板状片。虽然连接部163、203在本实施例中，如图1(c)所示为表面安装型(smt)，但是双列直插型(diptype)也可以。在连接部163、203的附近，设置固定于所述壳体12的固定部162、202。固定部162、202通过压入壳体12而被保持。

作为sas用的第二信号接触器14和第二接地接触器16的配置，在第二接地接触器16、16之间配置各2个第二信号接触器14、14，配置4个第二信号接触器14、3个第二接地接触器16共计7个接触器。sata用的也是一样，作为第一信号接触器18和第一接地接触器20的配置，在所述第一接地接触器20、20之间配置各2个第一信号接触器18，配置4个第一信号接触器18、3个第一接地接触器20共计7个接触器。sas用接触器14、16和sata用接触器18、20的区别在于sas用接触器14、16的接触部141、161和sata用接触器18、20的接触部181、201的露出侧彼此上下相反。

在第二接地接触器16以及第一接地接触器20中，一体地或者由其它部件连结并连接至少2个。在本实施例中连结并连接全部3个。在连接器10中，如图2(a)及图3(c)所示一体地连结并连接第二接地接触器16，如图2(b)所示由其他部件连结并连接第一接地接触器20。作为连结并连接的手段，考虑壳体12的构造、连接稳定性、加工性、尺寸稳定性、强度等适当设计、适当选择。图4(c)是第二接地接触器16被插入的壳体12的接触器插入槽的纵剖面图，图4(d)是第一接地接触器20被插入的壳体12的接触器插入槽的纵剖面图，在壳体12的构造，是如图4(d)所示能够上下保持接触器的结构的情况下，也可以是由弹簧片进行的连结并连接，在如图4(c)所示仅仅在一侧有绝缘体的情况下，优选不是由弹簧片进行的连结并连接，而是一体地或者将其它部件焊接等而实现的连结并连接。

作为第二接地接触器16的连结并连接位置，连结并连接从接触部161侧的一端(前端部)到固定部162之间的一部分。考虑到高频的传送特性的提高率时，优选的是连结接触部161附近。在本实施例中，一体地连结并连接接触部161附近，通过拉深加工或者弯曲加工由连结部164连结。在本实施例中，通过拉深加工，形成连结部164。以所述连结部164避开2个第二信号接触器14的方式形成。作为由所述连结部164连结的位置，考虑到高频的传送特性，优选的是在从所述接触部161的与配对物接触的位置起1mm的范围内的连结·连接。

在第一接地接触器20那样的由其它部件连结并连接的情况下，通过在板状部分具有弯曲了的弹性片221的连结部件22，连结所述接触部201附近。所述弹性片221的位置被设置在对应于所述第一接地接触器20的位置，其形状、大小考虑连接稳定性、尺寸稳定性、加工性或者强度等适当设计。作为由所述弹性片221连结的位置，考虑到高频的传送特性时，优选的是在从所述接触部201的与配对物接触的位置起1mm的范围内的连结·连接。

此处，就不同的连接器11的情况进行说明。仅仅关于不同点进行说明时，不同点是第二接地接触器17的连结并连接手段。作为此连结并连接手段，如图6(a)所示由其它部件连结。作为其他部件，通过在板状部分具有大致l字形状的连结片241的连结夹具24，在接触部171附近焊接连结片241，从而使其连结。作为连结片241和第二接地接触器17的连结手段，考虑稳定的连接、结合强度或者加工性等适当设计。虽然在本实施例中是焊接，但是也可以熔敷、铆接或者通过导电性粘接剂粘接。作为由连结夹具24的连结片241连结的位置，考虑到高频的传送特性时，优选的是在从接触部171的与配对物接触的位置起1mm的范围内的连结·连接。

在电接触器26，如图7(a)所示，至少具有与配对物接触的接触部261、固定到壳体12的固定部262和安装到基板80的连接部263。电接触器26是用于1.5a的电力供给的部件，形状为大致曲柄状。

接触部261按照配对物的形状适当设计为与配对物容易接触，在本实施例中为板状片。虽然连接部263在本实施例中，如图1(c)所示为表面安装型(smt)，但是双列直插型(diptype)也可以。在连接部263的附近，设置固定于壳体12的固定部262。固定部262通过压入壳体12而被保持。

在检查用接触器28，如图7(b)所示，至少具有与配对物接触的接触部281、固定到壳体12的固定部282和安装到基板80的连接部283。检查用接触器28是用于hdd等的检查的部件，形状为大致曲柄状。

接触部281按照配对物的形状适当设计为与配对物容易接触，在本实施例中为棒状。虽然连接部283在本实施例中如图1(c)所示为表面安装型(smt)，但是双列直插型(diptype)也可以。在连接部283的附近，设置固定于壳体12的固定部282。固定部282通过压入壳体12而被保持。

然后，关于壳体12进行说明。此壳体12是电绝缘性的塑料，通过公知技术的注塑成型制作，作为其材质，考虑尺寸稳定性、加工性或者成本等适当选择，一般可以列举聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、聚酰胺(66pa，46pa)、液晶聚合物(lcp)、聚碳酸酯(pc)或者他们的合成材料。在所述壳体12，设置配对物进入的嵌合口122和进入配对物的嵌合部121(参见图4(a)、(b))。嵌合口122，只要配对物能够进入即可，按照配对物的形状适当设计。嵌合部121只要能够进入配对物即可，按照配对物的形状适当设计。在嵌合部121内，保持并排列第二信号接触器14、第二接地接触器16或17、第一信号接触器18、第一接地接触器20、和所述电接触器26。

在壳体12，设置插入第二信号接触器14以及第一信号接触器18的插入孔123、插入第二接地接触器16以及第一接地接触器20的插入槽124、插入电接触器26的插入穴125、插入检查用接触器28的保持穴126、保持夹具30的安装孔127，通过压入、钓接(lance)或者焊接等固定。在本实施例中，通过压入固定各个接触器。

本实施例中，在壳体，于基板80的安装面侧，设置2个定位用的突起(boss)。突起的位置，只要能够进行到基板的定位即可，考虑强度、连接器的小型化、空间或者加工性等适当设计。

然后，关于夹具30进行说明。夹具30是金属制，由公知技术的冲压加工制作。作为所述夹具30的材质，因为要求弹性、导电性等，所以能够列举黄铜、铍铜或者磷青铜等。本实施例中，通过压入将夹具30固定于所述壳体12的安装孔127。

夹具30是用于提高连接器的安装强度的部件，大小或形状考虑安装强度、尺寸稳定性、加工性或者强度等适当设计。

产业上的可利用性

作为本发明的应用例，应用于在硬盘驱动器(hdd)、固态驱动器(ssd)、pc或者服务器等电气设备或者电子设备中使用的连接器，特别涉及为了提高高频的传送特性，连结并连接接地接触器的构造。