锂硫电池石墨烯‑纳米硫复合正极材料的制备方法与流程

文档序号:13889039阅读:301来源:国知局

本发明属于电极材料的制备领域,具体涉及一种锂硫电池石墨烯-纳米硫复合正极材料的制备方法。



背景技术:

互联网时代的来临,电动汽车、大型储能电站的迅猛发展,都对锂离子二次电池的性能提出了更高的要求,但现有的二次锂离子电池受自身材料特性的限制已不足以满足需求。锂硫电池由于具有高达的理论比容量和2600的理论能量密度,以及活性物质硫价格便宜、资源丰富且低毒性等突出优点,被认为是一种非常具有应用前景的二次电池体系。目前,锂硫电池离实用化仍存在明显的问题,需要对硫电极进行改性,将不导电单质硫与具有特殊结构及优良导电性能的载体复合,制备高性能的硫基复合正极材料。使用的载体材料应具有以下特点:(1)离子和电子电导率优异;(2)活性物质硫能均匀分散在载体材料上,能提高活性物质的利用率;(3)具有抑制硫及多硫离子在电解液的溶解,缓解多硫离子的穿梭效应。

石墨烯(graphene)是具有sp2杂化轨道的碳原子构成的二维材料,这种特殊结构使石墨烯材料具有独特的力学、热学和电学性能。石墨烯的电子迁移率可达200000cm2/(v·s),电导率达106s/m。同时,石墨烯是一种高吸附材料,其理论比表面积高达2630m2/g,近年来被广泛应用于锂硫电池的正极复合材料中。目前单质硫多为粒径在微米级且粒度分布较分散的升华硫产品,直接用这种材料做正极不利于电池性能的发挥。研究表明,纳米硫具有尺寸小、比表面积大、表面孔隙丰富等优点,能够改善电池的电化学性能,因此,更适合应用于锂硫电池中。

但是,目前,石墨烯和纳米硫复合生产的正极材料,循环稳定性差、倍率放电性能差。



技术实现要素:

针对现有技术的缺陷,本发明提供一种锂硫电池石墨烯-纳米硫复合正极材料的制备方法。

锂硫电池石墨烯-纳米硫复合正极材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)氧化石墨的制备:将石墨粉加入到浓硫酸中,然后在冰浴状态下加入kmno4,然后在35℃下反应2h,再加入去离子水终止反应,然后加入质量浓度为30%的双氧水,搅拌2h,将所得溶液离心、洗涤至离心上层液的ph=7,得到的离心沉淀即为氧化石墨;

(2)石墨烯的制备:将步骤(1)得到的氧化石墨在氩气气氛下,在800-900℃下焙烧30s,自然冷却至室温后,得到石墨烯;

(3)石墨烯-纳米硫复合材料的制备:将石墨烯超声分散在去离子水中,将硫代硫酸钠加入到超声分散得到的石墨烯水溶液中,然后加入盐酸溶液,搅拌30min,过滤,沉淀用乙醇洗涤后,烘干干燥,其中,石墨烯、硫代硫酸钠、盐酸溶液的添加比例为4g:7g:50ml。

优选地,步骤(1)中,石墨粉、浓硫酸、kmno4、去离子水、双氧水的添加比例为2g:90ml:6g:600ml:25ml。

优选地,步骤(3)中超声分散的条件为超声功率300-500w、超声频率50hz。

优选地,步骤(3)中盐酸溶液的浓度为1mol/l。

优选地,步骤(3)中烘干干燥的条件为:先在55℃下干燥3-5h,然后在氮气保护下,在160℃下干燥10h。

本发明的优点:本发明通过化学沉淀法将纳米硫均匀负载到石墨烯片层上,获得石墨烯-纳米硫复合材料,经55次的循环后,比容量仍然较高,循环稳定性好,还具有良好的倍率放电性能。

具体实施方式

实施例1

锂硫电池石墨烯-纳米硫复合正极材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)氧化石墨的制备:将石墨粉加入到浓硫酸中,然后在冰浴状态下加入kmno4,然后在35℃下反应2h,再加入去离子水终止反应,然后加入质量浓度为30%的双氧水,搅拌2h,将所得溶液离心、洗涤至离心上层液的ph=7,得到的离心沉淀即为氧化石墨;其中,石墨粉、浓硫酸、kmno4、去离子水、双氧水的添加比例为2g:90ml:6g:600ml:25ml;

(2)石墨烯的制备:将步骤(1)得到的氧化石墨在氩气气氛下,在800℃下焙烧30s,自然冷却至室温后,得到石墨烯;

(3)石墨烯-纳米硫复合材料的制备:在超声功率300w、超声频率50hz的条件下,将石墨烯超声分散在去离子水中,将硫代硫酸钠加入到超声分散得到的石墨烯水溶液中,然后加入浓度为1mol/l盐酸溶液,搅拌30min,过滤,沉淀用乙醇洗涤后,烘干干燥;其中,烘干干燥具体为先在55℃下干燥3h,然后在氮气保护下,在160℃下干燥10h,;其中,石墨烯、硫代硫酸钠、盐酸溶液的添加比例为4g:7g:50ml。

实施例2

锂硫电池石墨烯-纳米硫复合正极材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)氧化石墨的制备:将石墨粉加入到浓硫酸中,然后在冰浴状态下加入kmno4,然后在35℃下反应2h,再加入去离子水终止反应,然后加入质量浓度为30%的双氧水,搅拌2h,将所得溶液离心、洗涤至离心上层液的ph=7,得到的离心沉淀即为氧化石墨;其中,石墨粉、浓硫酸、kmno4、去离子水、双氧水的添加比例为2g:90ml:6g:600ml:25ml;

(2)石墨烯的制备:将步骤(1)得到的氧化石墨在氩气气氛下,在900℃下焙烧30s,自然冷却至室温后,得到石墨烯;

(3)石墨烯-纳米硫复合材料的制备:在超声功率500w、超声频率50hz的条件下,将石墨烯超声分散在去离子水中,将硫代硫酸钠加入到超声分散得到的石墨烯水溶液中,然后加入浓度为1mol/l盐酸溶液,搅拌30min,过滤,沉淀用乙醇洗涤后,烘干干燥;其中,烘干干燥具体为先在55℃下干燥5h,然后在氮气保护下,在160℃下干燥10h,;其中,石墨烯、硫代硫酸钠、盐酸溶液的添加比例为4g:7g:50ml。

实施例3

锂硫电池石墨烯-纳米硫复合正极材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)氧化石墨的制备:将石墨粉加入到浓硫酸中,然后在冰浴状态下加入kmno4,然后在35℃下反应2h,再加入去离子水终止反应,然后加入质量浓度为30%的双氧水,搅拌2h,将所得溶液离心、洗涤至离心上层液的ph=7,得到的离心沉淀即为氧化石墨;其中,石墨粉、浓硫酸、kmno4、去离子水、双氧水的添加比例为2g:90ml:6g:600ml:25ml;

(2)石墨烯的制备:将步骤(1)得到的氧化石墨在氩气气氛下,在800℃下焙烧30s,自然冷却至室温后,得到石墨烯;

(3)石墨烯-纳米硫复合材料的制备:在超声功率400w、超声频率50hz的条件下,将石墨烯超声分散在去离子水中,将硫代硫酸钠加入到超声分散得到的石墨烯水溶液中,然后加入浓度为1mol/l盐酸溶液,搅拌30min,过滤,沉淀用乙醇洗涤后,烘干干燥;其中,烘干干燥具体为先在55℃下干燥4h,然后在氮气保护下,在160℃下干燥10h,;其中,石墨烯、硫代硫酸钠、盐酸溶液的添加比例为4g:7g:50ml。

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