本实用新型涉及机电领域，特别涉及一种插件盖板。
背景技术：
在一些机电领域，常常需要用到盖或者防护罩等机械装置防止电开关被意外使用，比如，在电梯行业中，控制旁路装置的电路板上的插口有三列插排，三列插排分别用于控制电梯的自动运行、旁路厅门锁以及旁路轿门锁，在正常状态时，插件是插入自动运行的插排，电梯处于自动运行状态。而当电梯需要维护，旁路厅门锁和旁路轿门锁的两个排插需要短接或其他的链接需求。发明人发现，为了防止电梯自动运行时，旁路厅门锁以及旁路轿门锁的两个排插被意外使用，需要设计专门的盖或者防护罩，盖或者防护罩通常会采用螺丝紧固连接，需要额外的装配配件，在实际生产中，会产生额外的物料与工时损耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种插件盖板，与插件配套使用，使得插件插入电路板的插口时，该插口无法被其他插件插入，该插件盖板结构简单，容易制造，成本较低，无需其他额外配件，装配简单迅速。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种插件盖板，与插件配套使用，包含：
遮挡部，用于遮挡插口中除所述插件插接的区域外的其他区域；
紧固部，与所述遮挡部连接，用于将所述插件盖板与所述插件紧固。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言，不再使用专门的盖或者防护罩通过螺丝紧固连接，来防止电开关被意外使用，而是采用一种与插件配套的插件盖板，利用插件盖板的遮挡部遮挡除插件插接的区域外的其他区域，使电路板的插口无法被其他插件插入，以防止电开关被意外使用，另外，插件盖板的紧固部可以与插件紧固，相对于使用紧固件等配件而言，装配更为简单迅速，成本更低。
另外，所述插件包含插件主体、与所述插件主体连接的第一固定耳和第二固定耳；所述紧固部包含：用于夹持所述第一固定耳的第一紧固结构、用于夹持所述第二固定耳的第二紧固结构；所述第一紧固结构和所述第二紧固结构共同将所述插件盖板紧固在所述插件主体上。插件盖板的紧固部与插件的装配结构简单，装配效果好。
另外，所述遮挡部具有槽口，所述插件从所述槽口穿过所述遮挡部，使插件盖板能被插件插入，便于配套使用。
另外，所述第一紧固结构包含第一侧壁、第一环包结构；所述第一侧壁与所述遮挡部连接，所述第一侧壁一侧具有与所述第一固定耳外形契合的缺口；所述第一环包结构与所述第一侧壁连接，用于与所述第一侧壁配合夹持住所述第一固定耳；所述第二紧固结构包含第二侧壁、第二环包结构；所述第二侧壁与所述遮挡部连接，所述第二侧壁一侧具有与所述第二固定耳外形契合的缺口；所述第二环包结构与所述第二侧壁连接，用于与所述第二侧壁配合夹持住所述第二固定耳。第一侧壁和第一环包结构可以限制第一固定耳的移动，第二侧壁和第二环包结构可以限制第二固定耳的移动，第一紧固结构和第二紧固结构共同限制了插件各个方向的移动，保证插件盖板使用的可靠性。
另外，所述第一环包结构包含：与所述第一侧壁连接的第一环壁、与所述第一环壁连接的第一挂钩；所述第一环壁与所述第一侧壁将所述第一固定耳环绕，所述第一挂钩用于将所述第一固定耳夹持住；所述第二环包结构包含：与所述第二侧壁连接的第二环壁、与所述第二环壁连接的第二挂钩；所述第二环壁与所述第二侧壁将所述第二固定耳环绕，所述第二挂钩用于将所述第二固定耳夹持住。利用第一挂钩将第一固定耳夹持住，并利用第二挂钩将第二固定耳夹持住，可以使插件盖板与插件之间装配紧固的效果更好。
另外，所述遮挡部与所述紧固部一体成型，避免了遮挡部与紧固部的装配，便于制造。
另外，所述遮挡部与所述紧固部的材料均为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，该材料具有力学性能好、硬度高、绝缘性好的优点，便于注塑成型，加入阻燃剂之后，可以满足零部件阻燃的要求。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方式中插件盖板的立体结构图；
图2是本实用新型第一实施方式中插件的立体结构图；
图3是本实用新型第一实施方式中插件盖板与插件的装配结构图；
图4是本实用新型第一实施方式中插件盖板另一视角的立体结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种插件盖板，与插件配套使用，如图1所示，包含：遮挡部1、紧固部2。其中，遮挡部1用于遮挡插口中除插件插接的区域外的其他区域；紧固部2与遮挡部1连接，用于将插件盖板与插件紧固。
通过上述描述不难发现，插件盖板的遮挡部1可以遮挡除插件插接的区域外的其他区域，使电路板的插口无法被其他插件插入，以防止电开关被意外使用。另外，插件盖板的紧固部 2可以与插件紧固，相对于使用紧固件等配件而言，装配更为简单迅速，成本更低。
值得一提的是，如图2所示，插件包含插件主体3、与插件主体3连接的第一固定耳4 和第二固定耳5；如图1所示，紧固部2包含：用于夹持第一固定耳4的第一紧固结构6、用于夹持第二固定耳5的第二紧固结构7。第一紧固结构6和第二紧固结构7共同将插件盖板紧固在插件主体3上。插件盖板的紧固部2与插件的装配结构简单，装配效果好。
需要说明的是，如图1、3所示，第一紧固结构6包含第一侧壁8、第一环包结构9。其中，第一侧壁8与遮挡部1连接，第一侧壁8一侧具有与第一固定耳4外形契合的缺口。第一环包结构9与第一侧壁8连接，用于与第一侧壁8配合夹持住第一固定耳4；第二紧固结构7包含第二侧壁10、第二环包结构11。第二侧壁10与遮挡部1连接，第二侧壁10一侧具有与第二固定耳5外形契合的缺口。第二环包结构11与第二侧壁10连接，用于与第二侧壁 10配合夹持住第二固定耳5。第一侧壁8和第一环包结构9可以限制第一固定耳4的移动，第二侧壁10和第二环包结构11可以限制第二固定耳5的移动，第一紧固结构6和第二紧固结构7共同限制了插件各个方向的移动，保证插件盖板使用的可靠性。
另外，如图1所示，遮挡部1还具有一个槽口，插件从槽口穿过遮挡部1，槽口的设置使插件盖板能被插件插入，便于配套使用。在插件与插件盖板装配时只需一个下压动作，相对于类似螺丝紧固产品，去除了其他装配部件和装配动作，减少了物料以及工时消耗。
具体地说，如图4与图3所示，第一环包结构9包含：与第一侧壁8连接的第一环壁12、与第一环壁12连接的第一挂钩13。第一环壁12与第一侧壁8将第一固定耳4环绕，第一挂钩13用于将第一固定耳4夹持住。第二环包结构11包含：与第二侧壁10连接的第二环壁14、与第二环壁14连接的第二挂钩15。第二环壁14与第二侧壁10将第二固定耳5环绕，第二挂钩15用于将第二固定耳5夹持住。利用第一挂钩13将第一固定耳4夹持住，并利用第二挂钩15将第二固定耳5夹持住，可以使插件盖板与插件之间装配紧固的效果更好，不存在因螺栓紧固时螺栓脱落造成装配结构脱落现象。
本实用新型的第二实施方式涉及一种插件盖板，第二实施方式在第一实施方式的插件盖板做了进一步改进，主要改进之处在于：在第二实施方式中，遮挡部与紧固部一体成型，避免了遮挡部与紧固部可能的装配工作，便于制造。
具体地说，此插件盖板可采用注塑模注塑成型，若采用一模两穴方案，每十秒可制作两个此结构零件，八小时工作制，一台注塑机一天可生产5760个产品，可实现快速批量生产。本实施方式中，遮挡部与紧固部的成型材料均为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物又称ABS，具有力学性能好、硬度高、绝缘性好的优点，便于注塑成型，加入阻燃剂之后，可以满足零部件阻燃要求。当然，插件盖板遮挡部与紧固部的成型材料也可以选用聚酰胺PA、聚甲醛POM、聚苯醚PPO、聚酯PET，聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚苯硫醚PPS、聚碳酸酯PC等其他材料，选择范围广泛，本实用新型对此不作限定。
本实用新型中的插件盖板与插件配套使用时，插件插入电路板的插口后，插口无法被其他插件插入，该插件盖板的结构简单，容易制造，成本较低，无需其他额外配件，装配简单迅速。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。