连接器的制作方法

本发明涉及一种连接器。

背景技术

各种电子部件安装在车辆上，并且线束布置在车辆中，以将电力和控制信号供给到电子部件。线束包括多条电线和连接器。通过将该连接器与电子部件的连接器或其它线束的连接器配合，电线连接于电子部件或其它线束。

作为在这样的线束中使用的连接器，已知一种l状连接器，其装接于处理电动车辆(ev)或混合动力车辆(hev)的高电压的两个屏蔽电缆的末端(例如，参见专利文献1)。图12是示出传统的l状连接器的分解立体图。图13是示出在组装状态下的图12的传统的l状连接器的截面图。

如图12和13所示，在专利文献1中公开的传统的l状连接器101包括：分割式的l状的内壳体103，该内壳体103用于容纳l状端子102(在图13中示出)；屏蔽罩106，该屏蔽罩106由导电金属制成，并且覆盖内壳体103的水平筒状部104；由导电金属制成的铝壳体107，该铝壳体107用于容纳内壳体103的垂直矩形筒状部103a；圆形的橡胶屏蔽密封件108，该橡胶屏蔽密封件108用于使屏蔽罩106与铝壳体107之间的空间防水；由绝缘树脂制成的外壳体109，该外壳体109用于覆盖屏蔽罩106；和圆形的橡胶壳体密封件110，该橡胶壳体密封件110用于使屏蔽罩106与外壳体109之间的空间防水。

引用列表

专利文献

专利文献1：jp2011-119120a

技术实现要素：

技术问题

在这样的传统的连接器101中，需要形成用于容纳l状端子102的分割式的l状内壳体103，并且内壳体103的结构是复杂的。因此，能够考虑使l状端子102(阴端子)的形状是在与电线的轴垂直的方向上插入配合端子的形状(即，i状)，并且因此用于容纳阴端子的内壳体的结构变得简单。

在该情况下，通过在电线的轴方向上插入阴端子，将阴端子容纳在形成于内壳体中的端子容纳室中。当试图通过将从端子容纳室的内壁突出的矛杆喙部配合到用于容纳该矛杆喙部的形成在阴端子上的矛杆孔内，而将阴端子保持在端子容纳室中时，需要确保端子容纳室与阴端子之间的在矛杆喙部的突出方向上的间隙，并且存在容纳在端子容纳室中的端子可能晃动的担心。

本发明的目的是提供一种连接器，该连接器能够抑制容纳在端子容纳室中的端子的晃动。

解决问题的方案

为了解决以上问题，根据本发明的第一方面的连接器包括：端子，电线将要连接到该端子；和壳体，该壳体具有用于容纳所述端子的容纳室，

其中，所述端子包括：电线连接部；和电气接触部，该电气接触部被布置为所述电线连接部连续，并且形成为其内周接触配合端子的筒状，

其中，所述电气接触部的轴向与所述电线连接部和所述电气接触部连续布置的方向交叉，

其中，所述电气接触部通过如下部分而形成为筒状：与所述电线连接部连续的第一壁部、面对所述第一壁部的第二壁部、夹在所述第一壁部与所述第二壁部之间的第三壁部以及位于所述电线连接部侧并且面对所述第三壁部的第四壁部，

其中，所述壳体包括锁定臂，该锁定臂由如下部分构成：臂，该臂的基端固定到所述容纳室的内面，所述臂沿着所述第三壁部与所述第四壁部的面对方向而延伸；和爪部，该爪部设置在所述臂部的自由端，并且

其中，所述爪部卡止所述第二壁部与所述第四壁部之间的边界部。

根据如在第一方面中所描述的本公开的第二方面，要钩挂在所述爪部上的钩部形成在所述边界部处。

根据如在第二方面中所描述的本公开的第三方面，所述钩部被朝着所述爪部切割和竖起。

发明的有益效果

根据本发明的第一方面，因为爪部卡止第二壁部与第四壁部之间的边界部，所以变得不需要如在现有技术中一样地确保用于越过矛杆喙部的在端子容纳室与端子之间的空隙。即，因为变得不需要确保端子容纳室与端子之间的空隙(间隙)，所以能够减小端子容纳室与端子之间的间隙，并且能够抑制容纳在端子容纳室中的端子的晃动。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的连接器的立体图；

图2是沿着图1中的线i-i截取的截面立体图；

图3是连接器的分解立体图；

图4是示出图3所示的端子容纳在内壳体中的状态的平面图；

图5a是图3所示的端子的立体图；

图5b是沿着图5a的线ii-ii截取的截面立体图；

图6是图3所示的内壳体的平面图；

图7a是图6所示的内壳体的立体图；

图7b是沿着图7a的线iii-iii截取的截面立体图；

图8a是示出端子将要由内壳体的锁定臂卡止的情形的平面图；

图8b是用于说明图8a的下一步操作的说明图；

图8c是示出端子由内壳体的锁定臂卡止的状态的平面图；

图9a是图3所示的端子的变形例的立体图；

图9b是沿着图9a的线iv-iv截取的截面立体图；

图10a是图3所示的端子的另一个变形例的立体图；

图10b是沿着图10a的线v-v截取的截面立体图；

图11是示出端子由内壳体的锁定臂卡止的状态的平面图；

图12是示出传统的l状连接器的分解立体图；和

图13是示出传统的l状连接器的组装状态的截面图。

参考标记列表

1连接器

2阴端子(端子)

3内壳体(壳体)

10屏蔽电线

20电线连接部

21电气接触部

23第一壁部

24第二壁部

25第三壁部

26第四壁部

30端子容纳室(容纳室)

36锁定臂

38爪部

210钩部

p3角部(第二壁部与第四壁部之间的边界部)

具体实施方式

在下文中，将参考附图描述本公开的实施例。图1是示出根据本公开的实施例的屏蔽连接器1(连接器)的立体图。图2是沿着图1中的线i-i截取的截面立体图。图3是屏蔽连接器1的分解立体图。

如图1至3所示，连接器1包括：一对阴端子2、2(端子，在图2和3中示出)，其连接到一对屏蔽电线10、10；内壳体3(在图2和3中示出)；屏蔽罩4(在图2和3中示出)；和外壳体6，该外壳体6具有与配对连接器(未示出)配合的罩部5。在下文中，有时将连接器1和配对连接器分别描述为“阴连接器1”和“阳连接器”。

顺便提及，在该实施例中，将阴端子2与阳端子的配合方向描述为“前后方向”或“轴方向”。将一对屏蔽电线10、10的延伸方向描述为“上下方向”。此外，有时将与“前后方向”和“上下方向”二者均垂直的方向描述为“左右方向”。此外，在“前后方向”上，当从阴连接器1观看时，将阳连接器侧描述为“前侧”，并且将远离阳连接器的一侧描述为“后侧”。

此外，如图3所示，阴连接器1包括：前保持器7，该前保持器7装接到罩部5，用于与阳连接器配合；圆形的密封件8，该圆形的密封件8用于确保阳连接器与阴连接器1的配合部的防水性；密封垫9，该密封垫9装接到屏蔽电线10、10；和后保持器11，该后保持器11用于支撑密封垫9。

此外，如图1至3所示，在阴连接器1中，杠杆6a由外壳体6可旋转地支撑。在阳连接器的连接器壳体接近阴连接器1的前保持器7的状态下，当旋转杠杆6a时，以低操作力将阳连接器与阴连接器1配合在一起或互相脱离。

如图3和4所示，内壳体3容纳阴端子2、2。屏蔽罩4(在图3中示出)形成为能够覆盖内壳体3的形状。外壳体6包括：罩部5；和筒状部12，该筒状部12用于引出屏蔽电线10、10的另一末端。

如图5a和5b所示，阴端子2包括：电线连接部20，该电线连接部20连接到屏蔽电线10的芯线10a；矩形筒状的电气接触部21，阳连接器的阳端子(配对端子)插入并连接到该电气接触部21；和导电性的接触加强部件22，该接触加强部件22设置在电气接触部21与阳端子之间。

电线连接部20被构造为包括：矩形基板20a，屏蔽电线10的芯线10a安装在该矩形的基板20a上；和一对夹紧片20b、20b，该一对夹紧片20b、20b从基板20a的宽度方向上的两端竖立地延伸。基板20a被布置为使得长边方向是上下方向。然后，电线连接部20连接到屏蔽电线10，使得屏蔽电线10的轴方向是上下方向。

如图5a和5b所示，电气接触部21包括：第一壁部23，其与电线连接部20的基板20a的上侧连续；第二壁部24，其在左右方向上面对第一壁部23；第三壁部25，其夹在第一壁部23与第二壁部24之间；和第四壁部26，其在上下方向上面对第三壁部25。即，电气接触部21形成为轴向是前后方向的大致矩形管状。第三壁部25夹在第一壁部23与第二壁部24之间，并且第三壁部25的左右方向上的两端分别与第一壁部23和第二壁部24连续。

此外，通过弯曲单个金属板而得到第一壁部23、第二壁部24、第三壁部25和第四壁部26。即，通过分别弯曲第一壁部23与第三壁部25之间的边界位置p1、第二壁部24与第三壁部25之间的边界位置p2以及第二壁部24与第四壁部26之间的边界位置p3，而得到电气接触部21。

此外，在该实施例中，通孔27形成在电气接触部21的第一壁部23与电线连接部20的基板20a之间。此外，第四壁部26设置有锁定片28，该锁定片28从远离第二壁部24的缘部26a延伸，并且由通孔27的周缘卡止。锁定片28插入到通孔27内，并且然后弯曲，从而锁定片28由通孔27的周缘卡止。锁定片28在通孔27中的卡止防止第四壁部26从第一壁部23分离。

此外，如图5a所示，多个定位突起29a、29b(例如，在图5a中是四个)形成在电气接触部21上，用于定位所插入的阳端子。在第一壁部23和第二壁部24中的每个壁部上形成四个定位突起29a、29b中的两个定位突起。此外，在壁部23、24的前后方向上的两端中的每端处设置四个定位突起29a、29b中的一个定位突起，并且在突起左右方向上互相面对。于是，当通过将阳端子插入定位突起29a、29b之间而插入阳端子时，阳端子定位在适当位置，并且确保电气接触部21与阳端子之间的电连接可靠性。

如图5b所示，接触加强部件22被构造为包括弹性片22a，并且被固定到电气接触部21的内面21a。当将阳端子插入到电气接触部21内时，弹性片22a弹性接触阳端子，从而，提高了电气接触部21与阳端子之间的电连接可靠性。

阳连接器的阳端子在前后方向(轴向)上在第一壁部23、第二壁部24、第三壁部25和第四壁部26之间插入并连接到电气接触部21。即，电气接触部21的前后方向(轴向)与电线连接部20和电气接触部21互相接续的方向(上下方向)垂直。此外，电气接触部21从第三壁部25侧向上插入到稍后描述的内壳体3的端子容纳室30内，并且位于第三壁部25与第四壁部26之间的边界位置(边界部)p3处的角部(由p3表示)被稍后描述的端子容纳室30的爪部38卡止。

如图6所示，内壳体3包括：矩形板状的壳体基板31；周板32，该周板32从壳体基板31的周缘竖立地延伸；和盖33。

壳体基板31被设置为使得其长边方向是上下方向，并且其短边方向是左右方向。周板32被形成为从壳体基板31的上边31a和长边31b、31b向前竖立地延伸，并且在其下侧处包括开口320。盖33被设置为面对壳体基板，并且被设置为使得内壳体的前开口的下部被局部覆盖这样的尺寸。

此外，多个(在图中所示的实例中是两个)端子容纳室30设置在内壳体3中。两个端子容纳室30在左右方向上并排布置。

如图6、7a和7b所示，各个端子容纳室30包括：上壁34；一对侧壁35a、35b，该一对侧壁35a、35b从上壁34的左右端部中的各端部向下延伸；和锁定臂36，该锁定臂36被设置在一对侧壁35a、35b中的一个侧壁(在下文中，也称为一个侧壁35a)的下端。各个端子容纳室30向下开口。一对侧壁35a、35b之间的左右方向上的尺寸与阴端子2的电气接触部21的左右方向上的尺寸大致相同。未示出的u状槽形成在一对侧壁35a、35b中的另一个侧壁(在下文中，称为另一个侧壁35b)上，用于收纳阴端子2的锁定片28。在图7a中，省略了盖33。

如图4、6、7a和7b所示，锁定臂36包括：臂37，该臂37在上下方向上延伸；和爪部38，该爪部38设置在臂37的下端，以卡止阴端子2的角部p3(在图4中示出)。

如图6、7a和7b所示，臂37被设置为在平面图中的矩形板状，长边方向是上下方向，短边方向是前后方向，并且厚度方向是左右方向。该臂37的上端(基端)与一个侧壁35a的下端连续，并且该臂37的下端(末端)是自由端。当施加外力时，这样的臂37能够在左右方向上弹性变形。顺便提及，在下文中，将臂37的在阴端子2侧处的面称为“内面37a”，并且将臂37的远离阴端子2的面称为“外面37b”。

如图7a和7b所示，爪部38包括：三角形的对置面38a，该对置面38a在前后方向上对置；第一倾斜面38b，该第一倾斜面38b与臂37的内面37a连续；第二倾斜面38c，该第二倾斜面38c与臂37的外面37b连续；和第三倾斜面38d，该第三倾斜面38d位于第一倾斜面38b与第二倾斜面38c之间的位置处。第一倾斜面38b随着朝着阴端子2(左方向)移动而向上倾斜。第一倾斜面38b与第三倾斜面38d之间的边界部p4位于爪部38的末端(由p4表示)的位置处。第二倾斜面38c与第三倾斜面38d之间的边界部p5位于爪部38的下端(由p5表示)的位置处。

在这样的爪部38卡止电气接触部21的角部p3的状态下，如图4所示，第一倾斜面38b的中间部位于电气接触部21的第二壁部24的外面24a的延长上，并且爪部38的末端p4位于与电气接触部21的第四壁部26的外面26a(下面)相比稍微靠下方侧的位置处。

将参考图8a至8c描述端子容纳室30的锁定臂36卡止该阴端子2的电气接触部21的过程。

首先，在电气接触部21中，如图8a所示，在第一壁部23与另一个侧壁35b相对并且第二壁部24与一个侧壁35a相对的同时，使第三壁部35靠近端子容纳室30的下开口而移动，并且向上插入。然后，阴端子2的角部p2抵接在锁定臂36的爪部38的第三倾斜面38d上。

随着电气接触部21进一步向上移动，如图8b所示，电气接触部21相对于第三倾斜面38d移动，并且第三倾斜面38d被电气接触部21推动。然后，在臂37在远离电气接触部爪部21的方向上弯曲的同时，爪部38的末端p4抵接在第二壁部24的外面24a上。

随着电气接触部21向上移动，如图8c所示，电气接触部21相对于爪部38的末端p4移动，第一倾斜面38b的左右方向上的中间部位于电气接触部21的第二壁部24的外面24a的延长上，并且爪部38的末端p4位于与电气接触部21的第四壁部26的外面26a(下面)相比稍微靠下方侧的位置处。以这种方式，锁定臂36卡止电气接触部21的角部p3。

根据上述实施例，因为爪部38卡止电气接触部21的角部p3(第二壁部24与第四壁部26之间的边界部)，所以不需要确保端子容纳室30与阴端子2之间的空隙(间隙)，并且能够减小端子容纳室30与阴端子2之间的间隙。因此，能够抑制容纳在端子容纳室30中的阴端子2的晃动。

当试图通过将从端子容纳室的内壁突出的矛杆喙部配合到形成在阴端子上的用于容纳矛杆喙部的的矛杆孔内而将阴端子保持在端子容纳室中时，当使阴端子移动至矛杆喙部上并且越过矛杆喙部时，需要大的插入力。在该实施例中，当爪部38卡止电气接触部21的角部p3时，将阴端子2保持在端子容纳室30中。因此，不需要大的力(插入力)。因此，能够减小组装连接器1的操作者的负担。

顺便提及，本发明不限于上述实施例，包括实现本发明的目的的其它构造，并且包括下面的变形。

在以上实施例中，构成电气接触部21的第四壁部26设置有锁定片28，该锁定片28从远离第二壁部24的缘部26a延伸，并且被通孔27的周缘卡止。然而，本发明不限于此。虽然存在第四壁部26从第一壁部23分离的担心，但是如图9a和9b所示，电气接触部121可以不设置有锁定片28。在该情况下，可以省略形成在第一壁部23与电线连接部20的基板20a之间的用于卡止锁定片28的通孔27。即，第一壁部23和第四壁部26可以不属于固定关系。此外，在该实施例中，第四壁部26不接触第一壁部23，然而，第四壁部26可以接触第一壁部23。以这种方式，第四壁部26接触第一壁部23的情况和第四壁部26不接触第一壁部23的情况这两种情况均包括在本发明的范围内。

此外，在以上实施例中，端子容纳室30的爪部38卡止电气接触部21的第二壁部24与第四壁部26之间的角部p3(边界部)。然而，本发明不限于此。如图10a、10b和11所示，电气接触部221可以具有钩部210，通过将第四壁部26的一部分朝着爪部38切割并竖起而形成该钩部210。优选地，钩部210的末端面210a是与爪部38的第三倾斜面38d相对的倾斜面。根据此，例如，即使拉动连接到阴端子2的电线10，钩部210的末端面210a与爪部38的第三倾斜面38d也互相抵接，从而难以解除钩部210与爪部28之间的卡止。

此外，在前一实施例中，通过将第四壁部26的一部分朝着爪部38切割并竖起而形成钩部。然而，本发明不限于此。只要爪部38能够卡止该钩部，则钩部能够是任意形状。例如，钩部可以是在位于第二壁部24与第四壁部26之间的边界位置处的角部(边界部)p3上形成的凸部，或者可以是在位于第二壁部24与第四壁部26之间的边界位置处的角部(边界部)p3上形成的凹部。

在以上描述中公开了用于实施本发明的最佳构造、最佳方法等。然而，本发明不限于这些。即，主要通过具体实施例图示出和说明了本发明，然而，本领域技术人员可以在不背离本发明的精神和范围的情况下修改诸如形状、材料、数量等这样的具体构造。因此，指定形状、材料等的上述说明被例示出以有助于理解本发明，并且不限制本发明。因此，去除了对形状、材料等的限制的一部分或全部的描述包括在本发明的范围内。