组合式换向器的制作方法

本实用新型涉及换向器，具体涉及一种组合式换向器。

背景技术：

换向器的工作原理是，当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当线圈转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了。

换向器因其体积小，广泛应用于各种电动工具、汽车、摩托车、家用电器等电机。目前换向器一般分为全塑型和半塑型两种，全塑型换向器为换向片之间无云母片，直接由填充材料隔开，由于填充材料耐温性能低于云母片，所以全塑换向器在焊线过程容易破坏焊接台处的填充材料，降低换向器强度，而半塑型换向器为换向片之间由云母片隔开，而在高速旋转过程中，工作面处云母片容易飞出。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构紧凑，连接强度大，可靠性高的组合式换向器。

本实用新型的技术方案是：包括圆环形基体和换向片，若干所述换向片均布于所述圆环形基体的外圆周上，所述换向片还包括焊接台，所述焊接台设于换向片左侧上部，相邻所述焊接台之间设有云母片；

所述云母片和相邻换向片合围形成空隙，所述空隙内设有填充材料；

所述换向片的中部下端设有燕尾槽，所述燕尾槽内设有填充材料。

所述换向片两侧对称地设有容置槽，所述容置槽内设有加强环。

所述换向片靠近空隙的一侧设有若干凸起，所述凸起上设有固定钉。

还包括T型连接部，所述T型连接部的三个端部分别连接相邻换向片和云母片。

本实用新型在工作中，换向片间隔排列在圆环形基体上，相邻换向片之间放置云母片及填充材料，也就是说，相邻换向片之间的填充由云母片和填充材料组合而成，云母片设在焊接台之间，填充材料设在空隙内，这样，在进行焊线操作时，焊接台处云母片能承受高温，不会使得填充材料熔化而造成换向器损坏，同时，也避免全部采用云母片填充带来的易造成云母片飞出的弊端，提高了连接强度及可靠性。本实用新型从整体上具有结构紧凑，连接强度大，可靠性高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是图1中A-A剖视图，

图4是图2中B处放大图；

1是圆环形基体，10是空隙，

2是换向片，21是焊接台，22是燕尾槽，23是容置槽，24是凸起，240是固定钉，

3是云母片，

4是填充材料，

5是加强环，

6是T型连接部。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示，包括圆环形基体1和换向片2，若干所述换向片2均布于所述圆环形基体1的外圆周上，所述换向片2还包括焊接台21，所述焊接台21设于换向片2左侧上部，相邻所述焊接台21之间设有云母片3；

所述云母片3和相邻换向片2合围形成空隙10，所述空隙10内设有填充材料4；

所述换向片2的中部下端设有燕尾槽22，所述燕尾槽22内设有填充材料4。换向片间隔排列在圆环形基体上，相邻换向片之间放置云母片及填充材料，也就是说，相邻换向片之间的填充由云母片和填充材料组合而成，云母片设在焊接台之间，填充材料设在空隙内，这样，在进行焊线操作时，焊接台处云母片能承受高温，不会使得填充材料熔化而造成换向器损坏，同时，也避免全部采用云母片填充带来的易造成云母片飞出的弊端，提高了连接强度及可靠性；

换向片中部下端的燕尾槽与燕尾槽内的填充材料形成咬合结构，进一步提高换向片与填充材料之间的连接强度。

沿换向器的轴向上，所述焊接台21的长度小于云母片3的长度。云母片的长度略大于焊接台的长度，确保焊接产生的高温不会传递到填充材料部位，确保换向片在圆环形基体上的连接可靠性。即如图4所示，云母片伸出焊接台的一侧。

所述换向片2两侧对称地设有容置槽23，所述容置槽23内设有加强环5。这样，在填充材料浇筑入空隙内后，换向片与固化后的填充材料连接更加紧密，避免了连接不牢靠造成换向片飞出的弊端。

所述换向片2靠近空隙的一侧设有若干凸起24，所述凸起24上设有固定钉240。在换向片上设置凸起，使得换向片在径向上与填充材料的连接更加稳固，同时，凸起上设有固定钉，使得换向片在轴向上与填充材料的连接更加可靠，这样，在径向及轴向两个方向对换向片与填充材料的连接进行加固，确保两者的连接强度及可靠性。

还包括T型连接部6，所述T型连接部6的三个端部分别连接相邻换向片2和云母片3。在浇筑填充材料之间，将T型连接部卡设在空隙内，T型连接部的三个端部即三个触点分别抵在相邻的两个换向片和云母片侧边上，这样，待填充材料浇筑、固化完成后，相邻的两个换向片和云母片之间的连接会更加紧固，确保换向片或者云母片不会飞出，造成换向片损坏。