一种锂离子电池极片整形装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子电池极片整形装置。

背景技术：

目前，锂电池制造行业中绝大多数企业在制片、卷绕工序为非连续性自动化操作即制片机与卷绕机为相互独立的操作单元，受极片设计结构的影响，极片在制片设备操作完毕后，只对极片的一面进行涂覆的单面极片会出现明显的弯曲现象，极片弯曲对极片拿取、放置、卷绕等一系列操作造成不利影响，对卷绕质量造成影响，增大卷芯破损、错位的几率，进而增高电池出现安全隐患的概率。为降低出现安全隐患的概率，有必要设计一种极片整形装置，可以快速地将弯曲部位修整为平直状态，有利于极片卷绕，降低卷芯破损、错位的概率，提高安全性能。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种锂离子电池极片整形装置，可有效提高整形效率，降低因极片弯曲问题导致的卷芯破损、错位比率，提高产品安全性能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种锂离子电池极片整形装置，整形装置包括支架和整形台，整形台为水平设置，支架包括两根支撑杆和一根横梁，支撑杆垂直固定在整形台上，支撑杆上端与横梁连接，横梁上设有整形气缸，整形气缸依次通过主杆和连接杆与压辊连接，压辊内部设有加热管，压辊下表面为弧面，整形台对应位置设有与压辊相适配的弧形凹槽。

本实用新型的工作原理：将待整形极片以拱形状态放置在整形台上，整形气缸的活塞杆伸出带动主杆和连接杆向下移动，从而带动压辊下压，对极片进行加压整形，同时加热管对压辊进行加热，整形完成后，整形气缸带动主杆和连接杆上升，压辊跟着回退至原位，将极片取出，更换新的待整形极片，重复上述操作完成所有极片的整形。

在上述技术方案的基础上，所述整形气缸的型号为SC 125x300S。整形气缸型号为常见型号，便于维修和更换。

在上述技术方案的基础上，所述支架、主杆和连接杆均为不锈钢材质。不锈钢成本低、易于获取且不易生锈，能有效防止铁锈等异物污染极片。

在上述技术方案的基础上，所述整形台为不锈钢材质，整形台外侧镀有一层铁氟龙外层。不锈钢成本低、易于获取且不易生锈，能有效防止铁锈等异物污染极片；铁氟龙外层为柔软层，可避免压辊下压时损伤极片。

在上述技术方案的基础上，所述压辊为不锈钢材质，压辊外侧镀有一层铁氟龙外层。不锈钢和铁氟龙均具有良好的导热性，且在高温下也不易发生形变；不锈钢成本低、易于获取且不易生锈，能有效防止铁锈等异物污染极片；铁氟龙外层为柔软层，可避免压辊下压时损伤极片。

在上述技术方案的基础上，所述铁氟龙外层的厚度为0.2-0.5mm。

在上述技术方案的基础上，所述压辊宽度为5-10cm，压辊长度为40-60cm，压辊高度为5-10cm，压辊表面光滑、无毛刺。

在上述技术方案的基础上，所述弧面的半径为10-20cm。

在上述技术方案的基础上，所述整形台上设有控制器，控制器上设有电源开关、启动按钮、气压表、气压调节部件、温度调节部件和计时器，整形气缸、加热管分别与控制器电连接。本装置可通过控制器进行设备的整体操控，控制器上的电源开关控制设备的通电状态，启动按钮控制整形气缸和加热管的工作，气压调节部件、温度调节部件和计时器可以对压辊压力、整形温度和整形时间进行设定。

在上述技术方案的基础上，加热管为工作电源220V的304不锈钢加热管，气压调节部件型号为ACUTEK YE60，所述温度调节部件型号为REX-C10，计时器型号为DH48S。

本实用新型具有如下优点：本实用新型提供了一种锂离子电池极片整形装置，①可明显降低卷芯卷绕错位返修比率，可由未整形前3%的返修率下降至整形后1%的返修率，不良率下降明显，降低生产成本；②可降低卷绕极片打折不良率，可由未整形前1%的打折不良率下降至0.3%的不良率，提高合格率；③通过减少卷绕电芯错位比率，可有效降低电池出现安全隐患的概率，提高电池安全性；④使用加压、高温的整形方式，有效提高整形效率；⑤与平底压辊相比，弧面压辊和弧形凹槽相配合，可明显提升整形速度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型控制器的主视图；

图4为本实用新型控制器的电连接示意图。

符号说明

1-支架，2-整形台，3-支撑杆，4-横梁，5-整形气缸，6-主杆，7-连接杆，8-压辊，9-加热管，10-控制器，11-电源开关，12-启动按钮，13-气压表，14-气压调节部件，15-温度调节部件，16-计时器，17-弧面凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例1

如图1-图3所示，一种锂离子电池极片整形装置，整形装置包括支架1和整形台2，整形台2为水平设置，支架1包括两根支撑杆3和一根横梁4，支撑杆3垂直固定在整形台2上，支撑杆上端与横梁4连接，横梁4上设有整形气缸5，整形气缸5依次通过主杆6和连接杆7与压辊8连接，压辊8内部设有加热管9，压辊8下表面为弧面，整形台2对应位置设有与压辊8相适配的弧形凹槽17。

本实用新型的工作原理：将待整形的弯曲极片以拱形状态放置在整形台2的弧形凹槽17上，整形气缸5的活塞杆伸出带动主杆6和连接杆7向下移动，从而带动压辊8下压，对极片进行加压整形，同时加热管9对压辊8进行加热，整形完成后，整形气缸5带动主杆6和连接杆7上升，压辊8跟着回退至原位，将极片取出，更换新的待整形极片，重复上述操作完成所有极片的整形。

实施例2

在实施例1的基础上，所述整形台2上设有控制器10，控制器10上设有电源开关11、启动按钮12、气压表13、气压调节部件14、温度调节部件15和计时器16，整形气缸5、加热管9分别与控制器10电连接；所述支架1、主杆6和连接杆7均为不锈钢材质；所述整形台2、压辊8均为不锈钢材质，压辊8外侧镀有一层厚度为0.25mm的铁氟龙外层；所述压辊8宽度为6cm，压辊8长度为45cm，压辊8高度为6cm，弧面的半径为12.5cm；所述整形气缸5的型号为SC 125x300S（亚德客），加热管9为工作电源220V的304不锈钢加热管（精益电热），气压调节部件14型号为ACUTEK YE60（上海笠聚），所述温度调节部件15型号为REX-C10（宁波余姚SUPRKC），计时器16型号为DH48S（欧姆龙）。

实施例3

在实施例1的基础上，所述整形台2上设有控制器10，控制器10上设有电源开关11、启动按钮12、气压表13、气压调节部件14、温度调节部件15和计时器16，整形气缸5、加热管9分别与控制器10电连接；所述支架1、主杆6和连接杆7均为不锈钢材质；所述整形台2、压辊8均为不锈钢材质，压辊8外侧镀有一层厚度为0.35mm的铁氟龙外层；所述压辊8宽度为7.5cm，压辊8长度为50cm，压辊8高度为7.5cm，弧面的半径为15cm；所述整形气缸5的型号为SC 125x300S（亚德客），加热管9为工作电源220V的304不锈钢加热管（精益电热），气压调节部件14型号为ACUTEK YE60（上海笠聚），所述温度调节部件15型号为REX-C10（宁波余姚SUPRKC），计时器16型号为DH48S（欧姆龙）。

实施例4

在实施例1的基础上，所述整形台2上设有控制器10，控制器10上设有电源开关11、启动按钮12、气压表13、气压调节部件14、温度调节部件15和计时器16，整形气缸5、加热管9分别与控制器10电连接；所述支架1、主杆6和连接杆7均为不锈钢材质；所述整形台2、压辊8均为不锈钢材质，压辊8外侧镀有一层厚度为0.45mm的铁氟龙外层；所述压辊8宽度为9cm，压辊8长度为55cm，压辊8高度为9cm，弧面的半径为17.5cm；所述整形气缸5的型号为SC 125x300S（亚德客），加热管9为工作电源220V的304不锈钢加热管（精益电热），气压调节部件14型号为ACUTEK YE60（上海笠聚），所述温度调节部件15型号为REX-C10（宁波余姚SUPRKC），计时器16型号为DH48S（欧姆龙）。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。