一种铁芯水平固定型三相油浸式变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器领域，具体涉及一种铁芯水平固定型三相油浸式变压器。

背景技术：

对于变压器生产厂家，现有的变压器主要与变压器外壳实现竖直方向的固定，而在变压器运输过程中，由于颠簸问题，时常发生变压器本体铁芯绕组与变压器外壳发生水平位移错位的情况，且由于位移错位的原因，运输重噪声大，往往到达运输地后需反复检查变压器的安全可靠性，由于位移错位导致的内部撞击，造成变压器零部件损坏的情况时有发生，也会影响变压器的使用寿命，所以设计一种可以克服现有缺陷的变压器具有重要的现实意义。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种铁芯水平固定型三相油浸式变压器，包括：

变压器外壳、设于变压器外壳内的三组铁芯绕组、用于固定铁芯绕组的水平固定部件、设于变压器外壳底部的缓冲座、设于缓冲座底部的底座、设于底座上的移动轮、用于密封变压器外壳的钢体箱盖以及设于钢体箱盖上的套管部件。

优选的，水平固定部件包括设于变压器外壳内底部的安装座、与安装座固定连接的端座、与端座螺纹连接的外螺纹套筒、与外螺纹套筒螺纹连接的紧固螺母、与外螺纹套筒抵接的压层结构以及与压层结构抵接的腹板。

优选的，安装座包括两节板以及用于连接两节板的支承杆。

优选的，压层结构包括一与外螺纹套筒端部抵接的抵接块、与抵接块卡设的压紧橡胶块以及与压紧橡胶块抵接的缓冲垫。

优选的，抵接块与外螺纹套筒抵接端设有圆形半通卡孔，压紧橡胶块与抵接块接触端面设有方形卡孔，圆形半通卡孔直径大于外螺纹套筒外径，方形卡孔与所述抵接块为相似形。

优选的，缓冲垫为凹形，缓冲垫的凹形凸起可包覆住压紧橡胶块侧边。

优选的，套管部件包括三个低压套管、用于引出变压器内部高压的高压套管、用于控制变压器油位的油位计以及用于安全保护的气体继电器。

优选的，变压器外壳下部设有接地座。

有益效果：

1、设计有水平固定部件，有效固定铁芯绕组水平位置不发生位移错位。

2、本实用新型在考虑保持铁芯绕组水平固定的同时，也减少铁芯绕组的水平微小震动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的水平固定部件轴测图；

图3为本实用新型中的水平固定部件三维示意图。

图中数字表示：

1、气体继电器 2、油位计 3、低压套管 4、高压套管 5、钢体箱盖 6、变压器外壳 7、铁芯绕组 8、移动轮 9、缓冲座 10、底座 11、水平固定部件 12、腹板 13、压紧橡胶块 14、抵接块 15、外螺纹套筒 16、紧固螺母 17、缓冲垫 18、节板 19、端座 20、支承杆 21、接地座

具体实施方式

如图1、2和3所示，本实用新型包括变压器外壳6、设于变压器外壳6内的三组铁芯绕组、用于固定铁芯绕组7的水平固定部件11、设于变压器外壳6底部的缓冲座9、设于缓冲座9底部的底座10、设于底座 10上的移动轮8、用于密封变压器外壳6的钢体箱盖5以及设于钢体箱盖5上的套管部件。水平固定部件11包括设于变压器外壳6内底部的安装座、与安装座固定连接的端座19、与端座19螺纹连接的外螺纹套筒15、与外螺纹套筒15螺纹连接的紧固螺母16、与外螺纹套筒15抵接的压层结构以及与压层结构抵接的腹板12。安装座包括两节板18以及用于连接两节板18的支承杆20。压层结构包括一与外螺纹套筒15端部抵接的抵接块14、与抵接块14卡设的压紧橡胶块13以及与压紧橡胶块13 抵接的缓冲垫17。抵接块14与外螺纹套筒15抵接端设有圆形半通卡孔，压紧橡胶块13与抵接块14接触端面设有方形卡孔，圆形半通卡孔直径大于外螺纹套筒15外径，方形卡孔与抵接块14为相似形。缓冲垫17为凹形，缓冲垫17的凹形凸起可包覆住压紧橡胶块13侧边。套管部件包括三个低压套管3、用于引出变压器内部高压的高压套管4、用于控制变压器油位的油位计2以及用于安全保护的气体继电器1。变压器外壳6 下部设有接地座21。

安装座与变压器外壳6的内底部采用可拆卸的固定连接，如螺栓固定或者压钉连接，本实用新型设有抵接块14与压紧橡胶块13，抵接块 14可采用压层板材质，其表面圆形半通卡孔直径大于外螺纹套筒15，可保证在变压器内部高温导致压层板热胀时预留空间，防止压层板被外螺纹套筒15挤压产生裂纹，影响使用寿命。本实用新型中的方形卡孔用于卡设抵接块14。抵接块14、压紧橡胶块13与缓冲垫17三者配合，实现铁芯饶子水平固定的同时，同时起到缓冲减震效果。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。