专利名称：电气零件的制作方法
技术领域：
本发明涉及各种声频机器、通讯机器等中所用的电气零件。
相关的现有电气零件，例如有日本专利公报特开昭63-40301号中揭示的旋转式可变电阻器。
该现有的旋转式可变电阻器如图7至图9所示，具有图7中所示的成形树脂制圆形捏手1，在其中心部有圆形孔1a，在下面外周附近有窄的圆环部1b。在该圆环部1b的外周侧形成备有止挡部1e的圆弧形槽1d。在该圆环部1b的内侧，配置着图9所示由绝缘材料做成的圆形电阻基板2，该电阻基板2的中心圆孔2a与上述圆形孔1a对应。这样，电阻基板2不晃动地定位安装在捏手1上。在该电阻基板2的一侧面上，与圆形孔2a同心地配置着电阻印刷层2c和圆形导电体印刷层2d、2e。
在绝缘性树脂制基体部3的中心，有支承捏手1的圆形孔1a的带台阶支柱3a，该支柱3a嵌合地支承着可旋转的捏手1并向上方伸出，垫圈4插入并嵌合在该支柱3a的前端，扩开支柱3a的前端，用热铆接等方法不脱开地保持着捏手1。
上述基体部3的突起3b嵌合在捏手1的圆弧形槽1d内，并且与止挡部1e抵接，以限制捏手1的旋转角度。另外，在上述基体部3的平板部上，形成从开口部3c内部露出的3个独立的弹性接点体5。该3个弹性接点体5具有由弹性金属做成的、与电阻基板2另一侧面的电阻印刷层2c及圆形导电体印刷层2d、2e弹性接触的接点部5a、5b、5c。将该接点部5a、5b、5c的根部部分镶嵌成形在基体部3的内部，在基体3的外部形成较长伸出的外部连接用端子部5d、5e、5f。
这种构造的现有电气零件，如果仅将上述接点部5a、5b、5c镶嵌成形在基体部3的内部，则不能使该接点部5a、5b、5c与电阻基板2的印刷电阻层2c及圆形导电体印刷层2d、2e弹性接触。为此，要在镶嵌成形地安装在基体部3内部的接点部5a、5b、5c周边开设方形的开口3c，利用该开口3c将上述接点部5a、5b、5c向上方弯折预定角度。但是，在基体部3上有开口3c时，焊剂、杂物等容易从该开口3c侵入电气零件内部，从而损坏电气零件的性能。
另外，在绝缘树脂制基体部3的中央，形成与该基体部3成一体的带台阶支柱3a，用热铆接等方法组装捏手1。因此，在把电气零件用锡焊等安装到图未示的印刷基板上时，带台阶支柱3a因锡焊的热而产生热变形。另外，由于用热铆接等方法把带台阶支柱3a的前端组装到捏手1上，所以，用焊枪进行往印刷基板上的锡焊时，由于焊枪内部的温度是高温，所以上述热铆接部分更加热变形。因此，该现有电气零件的捏手1的转矩变化。
如上所述，现有的电气零件中，为了使接点部5a、5b、5c与电阻基板2的印刷电阻层2c及圆形导电体印刷层2d、2e弹性接触，为了将上述接点部5a、5b、5c向上方弯折预定角度，要形成开口3c。但是，在基体部3上形成了该开口3c后，焊剂、杂物等容易从该开口3c侵入电气零件内部，从而损坏电气零件的性能。
另外，在绝缘树脂制基体部3的中央，形成与该基体部3成一体的带台阶支柱3a，用热铆接等方法组装捏手1。因此，在把电气零件用锡焊等安装到图未示的印刷基板上时，带台阶支柱3a因锡焊的热而产生热变形。另外，由于用热铆接等方法把带台阶支柱3a的前端组装到捏手1上，所以，用焊枪进行往印刷基板上的锡焊时，由于焊枪内部的温度是高温，所以上述热铆接部分更加热变形。因此，该现有电气零件的捏手1的转矩变化。
解决上述问题的第1种构造是，备有金属制安装板、组装在该安装板上的绝缘体、把该绝缘体安装在上述安装板上的支轴和形成在上述绝缘体上的开口，用上述安装板堵住绝缘体开口的一面。
解决上述问题的第2种构造是，备有轴支在上述安装板上的旋转体，把该旋转体密接在绝缘体开口另一面地安装着。
解决上述问题的第3种构造是，在上述安装板的外周端部，形成与上述绝缘体嵌合的突起。
解决上述问题的第4种构造是，备有设在绝缘体上的凹部或贯通孔以及形成在上述旋转体上的旋转角度限制槽，将安装板的突起嵌合到绝缘体的凹部或贯通孔内，将该突起的前端插入旋转体的旋转角度限制槽内。
图1是本发明旋转式可变电阻器的分解立体图。
图2是本发明旋转式可变电阻器的绝缘体的平面图。
图3是本发明旋转式可变电阻器的绝缘体的要部断面图。
图4是本发明旋转式可变电阻器的旋转体的底视图。
图5是说明本发明旋转式可变电阻器之使用状态的概略图。
图6是本发明旋转式可变电阻器的要部断面图。
图7是现有旋转式可变电阻器的要部断面图。
图8是现有旋转式可变电阻器的捏手的底视图。
图9是现有旋转式可变电阻器的电阻基板的平面图。
下面，参照图1至图6说明本发明电气零件之一个实施例的旋转式可变电阻器。
本发明的电气零件，即旋转式可变电阻器，是将图1所示金属制安装板11、安装在该安装板11上面的绝缘体12及安装在该绝缘体12上面的、装着基板13的旋转体14依次重叠安装而成的。
安装板11呈略长方形，在其长度方向一侧的一个角上形成倒角。在另一侧的一个角上形成向上方弯折成的突起11a。在安装板11的略中央部，用深冲加工等形成与安装板11成一体的、向上方伸出的支轴11b。该支轴11b的伸出长度稍大于绝缘体12、基板13和旋转体14的叠置厚度。
在安装板11的端面11c与支轴11b之间，通过开口11e形成一对安装脚11d、11d，该对安装脚11d、11d是保留安装板11长度方向中央部地从内侧向外侧冲切并向下方弯折而形成的。该安装脚11d形成在靠近安装板11的一端部11m和另一端部11n处。冲切出上述一对安装脚11d、11d的开口11e、11e之间形成板带11f，可加强安装板11的强度。
在上述端面11c的略中央部，形成向前方伸出的突出片11g。在该突出片11g与上述板带11f之间的窄平坦部的预定部位，形成贯通孔11h。
绝缘体12是一边呈半圆形、另一边有直线状面12m的略D字形状。在该绝缘体12上有若干个磷青铜做成的弹性滑动片12a，这些弹性滑动片12a是用成形树脂材料的镶嵌成形加工等方法与绝缘体2形成为一体。如图2所示，在绝缘体12的略中央部形成安装孔12b。在绝缘体12上的形成滑动片12a的部分，形成用于弯折加工滑动片12a的方形开口12c、12d、12e。滑动片12a从这些开口12c、12d、12e内部露出并向上方弯折。
如图3所示，上述滑动片12a的前端部分的接点部，是利用开口12c、12d、12e进行弯折加工，以预定角度向上方弯折而形成的，以便伸出于设在安装孔12b周围的突出面12f。在绝缘体12的半圆形侧外周面，形成缺口状的凹部12g，与安装板的突起11a嵌合。在绝缘体12的表面，形成比后述基板13外径稍大的凹面12k，该凹面12k从绝缘体12的表面以凹陷状态形成。
在绝缘体12的一侧预定部位，形成贯通孔12h。在另一侧的直线状面12m有端子12j，该端子12j是从滑动片12a延长并向下方弯折而形成的。
在安装板11的支轴11b和突起11a上，嵌合着绝缘体12的安装孔12b和凹部12g，将止转的绝缘体12定位地安装在安装板11上。这时，供上述突起11a嵌合的定位用凹部12g，并不限于缺口状，也可以是供突起11a不晃动地嵌合的贯通孔。
绝缘体12的开口12c、12d、12e的一面，被安装板11的平坦部11j盖住，可防止焊剂、杂物等从绝缘体12的开口12c、12d、12e的一面侵入可变电阻器内部。另外，由于安装板11的2个开口11e、11e被绝缘体12的里面的平坦部12n盖住，所以，杂物等不会从安装板11的2个开口11e、11e侵入电气零件内部。
基板13是圆盘形的，将另一侧切成直线状而形成止转部13a，由酚醛树脂叠层板等材料做成。在基板13上，与滑动片12a相对的面上，用印刷等形成电阻体13d。在基板13的中央部形成安装孔13b，在一侧的预定部位形成贯通孔13c，安装孔13b周围的面与上述绝缘体12的突出面12f相接。
旋转体14是略圆盘形的，由合成树脂等做成。为了防止操作者手指打滑，其外周14a形成山形的凹凸状。在其中心部形成与安装孔14b，形成在安装板11上的支轴11b与该安装孔14b嵌合。在外周14a附近处，形成贯通孔14c。
旋转体14的里面，如图4所示，与基板13的外形形状相同，为了使基板13不晃动地嵌合，基板安装部14d比基板13的厚度稍深，并且形成止转部14j。在安装孔14b的周围，形成与基板13的安装孔13b嵌合的突出部14e。在旋转体14的基板安装部14d与外周14a之间，以预定的宽度、深度、角度形成圆弧形的旋转角度限制槽14f，该限制槽14f用于限制旋转体14的旋转角度。安装板11的突起11a前端插入该旋转角度限制槽14f内，起到限制旋转体14的旋转角的止挡作用。
上述构造的旋转体14，是在基板13被基板安装部14d止转组合的状态下使用的。
安装着基板13的旋转体14组装在绝缘体12上，该旋转体14铆接在安装板11的支轴11b上，能旋转地轴支着。这时，滑动片12a与形成在基板13上的电阻体13d压接，被压下到开口12c、12d、12e的内部，该开口12c、12d、12e的另一面与旋转体14密接地组装着。因此，从上下盖住绝缘体12的开口12c、12d、12e的一面和另一面，所以，可防止焊剂、杂物等侵入电气零件即旋转式可变电阻器内部。
上述安装板的贯通孔11h、绝缘体12的贯通孔12h、基板13的贯通孔13c、旋转体14的贯通孔14c是距轴芯等距离地成为对中的状态。
如图5所示，安装板11的突出片11g一直延伸到旋转体14的外周14a附近，其延伸长度使突出片11g的前端位于机箱17的开口17a内部。
下面说明上述构造的电气零件即旋转式可变电阻器的组装及动作。如图1所示，把安装板11的贯通孔11h插入安装在图未示组装夹具上的定位销15a，把安装板11的支轴11b的孔插入定位销15b，把安装板11载置到组装夹具上。
接着，把绝缘体12的贯通孔12h插入贯通安装板11的贯通孔11h并伸出的上述定位销15a，把安装孔12b插入安装板11的支轴11b，则绝缘体12的凹部12g被定位嵌合在突起11a上。
然后地把嵌合安装在旋转体14的基板安装部14d上的基板13的贯通孔13c和旋转体14的贯通孔14c同时插入贯通绝缘体12的贯通孔12h并伸出的定位销15a，并且，把安装孔14b插入从绝缘体12的安装孔12c伸出的安装板11的支轴11b，则上述滑动片12a与形成在基板13上的电阻体13d相向地相接。
这时，安装板11的突起11a的前端插入形成在旋转体14里面的旋转角度限制槽14f内。该插入状态下的突起11a的前端与旋转角度限制槽14f的一端侧14g相接。
这样地把绝缘体12、基板13、旋转体14叠置在安装板11上时，安装板11的支轴11b的前端从旋转体14的安装孔14b中伸出。这时，嵌合安装着基板13的旋转体14被滑动片12a的弹力弹起到上方，成为与绝缘体12之间形成间隙的状态。从该状态用图未示工具铆接支轴11b的前端时，旋转体14的突出部14e的周边与绝缘体12的突出面12f压接。旋转体14与绝缘体12之间的间隙变无，即使基板13的板厚不均匀，也能得到一定的旋转作动力。在安装板11的突起11a的前端位于旋转体14的旋转角度限制槽14f内的状态时，本发明的旋转式可变电阻器的组装完毕。
从上述图未示的组装夹具中取出组装完毕的旋转式可变电阻器，把嵌合在各部件贯通孔11h、12h、13c、14c中的定位销15a拔出，从支轴11b的孔中拔出另一定位销15b，旋转体14就能以预定的转矩在从旋转角度限制槽14f的一端14g到另一端14h的范围内旋转。
下面说明本发明旋转式可变电阻器的一使用状态。如图5所示，本发明的旋转式可变电阻器，端子12j和安装脚11d用锡焊等安装在电路基板16上。用手指等旋转操作面临音频机器装置机箱17外侧的旋转体14的外周14a的一部分时，基板13旋转，在绝缘体12的滑动片12a上滑动，电阻值便发生变化。
这样构成的本发明电气零件、即旋转式可变电阻器中，由于用安装板11的平坦部11j堵住形成在绝缘体12上的开口12c、12d、12e的一面，所以可防止焊剂、杂物等从绝缘体12的开口12c、12d、12e的一面侵入电气零件内部。
另外，由于将旋转体14密接地安装在绝缘体12的开口12c、12d、12e的另一面，可从一面和另一面的上下盖住绝缘体12的开口12c、12d、12e，所以，更加能切实地防止焊剂、杂物等侵入电气零件、即旋转式可变电阻器的内部。
由于在安装板11的外周端部设有与绝缘体12嵌合的突起11a，所以，由该突起11a和支轴11b可简单地使安装板11与绝缘体12不错位地定位在预定位置。由于安装板11与绝缘体12不错位，所以安装板11的外形尺寸不必做得比需要的大，就可切实地堵住绝缘体12的开口。
另外，通过将上述突起11a插入旋转体14的旋转角度限制槽14f，使绝缘体12定位时，设在绝缘体12上的凹部12g或贯通孔可兼作为限制旋转体14旋转角度的止挡，这样，不增加部件数目，用一个部件可兼有两种作用，从而使产品小型化且降低成本。
在本发明的实施例中，是用止转部14j和13a进行基板13的旋转方向定位的，但也可以在旋转体14的里面设置凸部，在绝缘基板13上设置嵌合该凸部的孔。
另外，在本发明中，是用设在安装板11上的突起11a进行绝缘体12的定位及限制旋转体14旋转角度的，但也可以在绝缘体12上设置突起。另外，也可以使安装板11的突出片11g变形，将其向上方弯折并伸长到旋转体14，并且，在绝缘体12上设置供该突出片11g嵌合用的凹部，进行绝缘体12与安装板11的定位以及限制旋转体14的旋转角度。
另外，在本发明中，是把电阻体13d印刷在基板13上，安装到旋转体14上的，但也可以把电阻体13d用镶嵌成形安装在基板13上。另外，也可以不使用基板13，把电阻体13d直接印刷或复印在旋转体14上。
另外，在本发明的实施例中，是以旋转式可变电阻器为例进行说明的，但也可应用于旋转型编码器等的电气零件，该电气零件中形成由电阻体13d或导体电路等构成的电路。
如上所述，本发明的电气零件、即旋转式可变电阻器，由于用安装板堵住形成在绝缘体上的开口的一面，所以，可防止焊剂、杂物等从绝缘体开口的一面侵入电气零件内部。
由于用旋转体堵住形成在绝缘体上的开口的另一面，从上下盖住绝缘体，能切实地防止杂物等侵入旋转式可变电阻器内部，所以，能减少杂物等造成电气零件性能恶化。
另外，通过使安装板的突起嵌合在旋转体上的旋转角度限制槽内，设在绝缘体上的凹部或贯通孔可兼有定位绝缘体和限制旋转体旋转角度的作用，可使产品小型化且降低成本。
权利要求
1.一种电气零件，其特征在于，备有金属制安装板、组装在该安装板上的绝缘体、把绝缘体安装在上述安装板上的支轴和形成在绝缘体上的开口，用上述安装板堵住绝缘体开口的一面。
2.如权利要求1所述的电气零件，其特征在于，备有轴支在安装板上的旋转体，该旋转体密接地安装在绝缘体开口的另一面。
3.如权利要求1或2所述的电气零件，其特征在于，在安装板的外周端部形成与绝缘体嵌合的突起。
4.如权利要求3所述的电气零件，其特征在于，备有设在绝缘体上的凹部或贯通孔、形成在旋转体上的旋转角度限制槽，安装板的突起与绝缘体的凹部或贯通孔嵌合，该突起的前端插入在旋转体的旋转角度限制槽内。
全文摘要
本发明涉及一种电气零件，即旋转式可变电阻器，它包括安装板、绝缘体、支轴、旋转体和形成在绝缘体上的开口。用上述安装板11堵住绝缘体12开口的一面，用旋转体14密接地安装在绝缘体12开口的另一面，所以，可防止焊剂、杂物等侵入电气零件内部。
文档编号H01C10/26GK1166037SQ9710424
公开日1997年11月26日 申请日期1997年5月7日 优先权日1996年5月8日
发明者三宅利胜, 坂田伸弘 申请人:阿尔卑斯电气株式会社