专利名称：半导体放电管制造方法的改进的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于制造或处理半导体管或其部件的方法。
放电管由一只封闭的管子及置于其中的两个电极和气体或半导体构成，一般用来检验设备上的带电状况、泄漏设备上不应带的电荷，尤其是用来泄放通信设备上不应带的电荷。
以往的半导体管制造工艺分下述三步骤(1)将两导体极焊于半导体片两面；(2)将焊上电极的半导体置于注塑模内；(3)注塑料、冷却后即得半导体放电管。这套制造工艺的缺陷在于成品率低而且制成品的焊接处易有内伤，主要是塑料液态和固态的体积变化造成的。为了消除这些弊病，采用如下方法。
本发明的方案是一种制造半导体放电管的方法，是将两面焊有电极的半导体片放于塑模中注塑并冷却，其特征在于注塑前将每个电极分为两个彼此分立部分，注塑、冷凝后将电极的两部分焊接起来。
对焊在半导体片上的电极部分，如果再注意将其焊端做成粗端，而将其另端做细，在注塑冷却时，焊面不易受到张力，因而管的成品率较高而且成品不易有内伤。
图面说明
图1是老工艺制出的半导体管产品剖面图；图2是实施例的产品剖面图。
实施例把两套电极各做成两件分立元件1、2，元件1为带孔圆板，元件2为一端粗一端细的不同直径柱体，将圆柱的粗端焊接在半导体片3的一面，而将细端插入1的中孔，后将这些元件放入塑模中注塑(注出塑料4)、冷却，最后焊接1和2而成成品。本实施例的工艺及元件形状合理，在塑料冷凝时焊面不受张力，不至产生内伤或废品。
权利要求
1.一种制造半导体放电管的方法是将两面焊有电极的半导体片放于塑模中注塑并冷却，其特征在于注塑前将每个电极分为两个分立部分，注塑、冷凝后将电极的两个部分焊接起来。
2.一种以权利要求1的工艺制成的半导体放电管，由封闭在塑料体内的半导体片和两个电极构成，其特征在于其电极是由带孔圆板与两端不等径的圆柱焊接构成的。
全文摘要
半导体放电管由封闭于塑料管中的两电极和半导体片构成,用于泄漏设备上不应有的电荷,尤其是通讯设备上不应带的电荷,老的制造工艺因注塑冷凝时的张力作用,使得成品率低而且成品易有内伤,本发明可使成品率大大提高而且消除了成品的内伤。
文档编号H01T4/00GK1296285SQ9912005
公开日2001年5月23日 申请日期1999年11月12日 优先权日1999年11月12日
发明者吴建春, 荆浩群 申请人:吴建春, 荆浩群