电连接器组件的制作方法
【专利说明】电连接器组件
[0001] 【技术领域】 本发明有关一种电连接器，尤其是指一种适用于正反插的电连接器组件。
[0002] 【【背景技术】】 中国实用新型第203859282号专利公开了一种双向插接的电连接器，该电连接器包含 一绝缘本体、多个端子、一外屏蔽壳及一内屏蔽壳。绝缘本体具有一主体及一由主体向前凸 伸的舌板。舌板具有一连接主体的基部以及一由基部向前延伸出的延伸部。端子设于绝缘 本体且分别具有一露出于舌板的接触部及一伸出绝缘本体的主体的尾部。外屏蔽壳与绝缘 本体相结合并围绕舌板界定出一个对接腔。内屏蔽壳设于外屏蔽壳的内侧，至少覆盖该舌 板的基部，且具有多个用以定位内屏蔽壳的固定凸片，多个固定凸片嵌入绝缘本体而使内 屏蔽壳与绝缘本体相对定位。参照中国实用新型第203911025号专利，公开的一种电连接 器。所述电连接器包括绝缘本体、固设于绝缘本体内的若干导电端子及套设于所述绝缘本 体外围的金属壳，所述绝缘本体包括有基体及沿基体向前延伸形成的舌板，所述导电端子 包括有露出于所述舌板的接触部，固定于所述基体内的固定部及向后延伸出所述基体的对 接部。以所述基体前端面为起始基准面至所述插头连接器前端，所述舌板长于所述金属壳， 所述金属壳长于所述导电端子。
[0003] 现有技术中，所述金属外壳通常在对接方向上设置较长，且长出舌板以保证接触 良好，但是此类设计增加了电连接器在插接方向的长度，使得整个电连接器在电子设备壳 体内占用长度较大，不利于电子产品小型化及其他零件布局。另外，在插头连接器设置舌板 略长于金属壳的设计无法应用于插座连接器上，尤其是正反插电连接器。
[0004] 因此，确有必要提供一种新的电连接器组件，以克服上述缺陷。
[0005] 【
【发明内容】
】 本发明的目的在于提供一种电连接器组件，有利于减小电连接器长度。
[0006] 本发明的目的通过以下技术方案一来实现：一种电连接器，用以与电路板电性连 接并安装于具有对接孔的电子设备上且通过对接孔与对接连接器导接，所述电连接器包括 绝缘本体、设于绝缘本体上下表面的第一端子和第二端子以及套设于绝缘本体外部的遮蔽 壳体，所述第一端子和第二端子分别具有第一接触部和第二接触部，所述绝缘本体具有支 撑所述第一接触部和第二接触部的舌板部，所述舌板部具有露出于所述遮蔽壳体的前端缘 的露出部分，使得所述电连接器的舌板部的露出部分收容于所述电子设备的对接孔内部。
[0007] 本发明的目的通过以下技术方案二来实现：一种电连接器组件，包括一电连接器、 与所述电连接器电性连接的电路板及安装该电连接器和电路板的电子设备，所述电连接器 包括绝缘本体、设于绝缘本体上下表面的第一端子和第二端子以及套设于绝缘本体外部的 遮蔽壳体，所述第一端子和第二端子分别具有第一接触部和第二接触部，所述绝缘本体具 有支撑所述第一接触部和第二接触部的舌板部，所述电子设备包括安装所述电连接器的安 装部及设于安装部上的对接孔，所述电连接器通过所述对接孔与对接连接器导接，所述舌 板部具有露出于所述遮蔽壳体的前端缘的露出部分，所述舌板部的露出部分收容于所述电 子设备的对接孔部，所述电连接器其他部分暴露于所述电子设备的安装部外。
[0008] 本发明的目的通过以下技术方案三来实现：一种电连接器，包括一绝缘本体、设于 绝缘本体上的导电端子、包覆于绝缘本体外的遮蔽壳体及焊接于所述遮蔽壳体上的金属外 壳，所述金属外壳焊接在遮蔽壳体上形成八个焊接点，所述八个焊接点呈中心对称设置，所 述金属外壳焊接在遮蔽壳体上形成八个焊接点，所述八个焊接点呈中心对称设置，所述焊 接点其中四个设置成在左右方向上成一直线，另四个分为两组前后设置。
[0009] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：所述绝缘本体的舌板部进入所述对 接孔内，通过所述电子设备的壳体保护所述舌板部。所述金属外壳和遮蔽壳体的前端缘位 于所述电子设备的安装部的后端缘之后，即所述金属外壳和所述遮蔽壳体未进入所述安装 部的对接孔内部。如此设置，所述电连接器安装在所述电子设备中后在对接方向上所占用 的长度缩短，以便于其他零件的布局安装，从而利于电子产品的小型化和薄型化。本发明结 构简单，设计方便，制程简单，便于量产。
[0010] 【【附图说明】】 图1是本发明电连接器安装于电路板上的立体组合图。
[0011] 图2是图1自另一方向看的立体组合图。
[0012] 图3是本发明电连接器安装于电路板上的侧视图。
[0013] 图4是本发明电连接器取出遮蔽壳体和金属外壳的立体示意图。
[0014] 图5是本发明电连接器去除遮蔽壳体和金属外壳且取出第三绝缘本体的立体分 解图。
[0015] 图6是图5的进一步立体分解图。
[0016] 图7是图6自另一方向看的立体分解图。
[0017] 图8是本发明电连接器组件的立体组合图。
[0018] 图9是图8去除电路板后自另一方向看的立体组合图。
[0019] 【主要组件符号说明】
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
[0020] 【【具体实施方式】】 以下，将结合图1至图9介绍本发明电连接器组件的【具体实施方式】。所述电连接器组 件包括电连接器100、与电连接器100电性连接的电路板200及安装所述电连接器100和电 路板200的电子设备300。定义所述电连接器100与对接连接器插接的端口为插接端。界 定对接方向、与对接方向垂直横断方向及与对接方向和横断方向均垂直的竖直方向。
[0021] 请参照图4至图7所示，本发明电连接器100包括绝缘本体1、固持于绝缘本体1 内的导电端子2、安装于绝缘本体1内的加强件3、包覆于绝缘本体1外的遮蔽壳体4及安 装于遮蔽壳体4上的金属外壳5。
[0022] 请参照图5至图7所示，所述绝缘本体1包括注塑成型的第一绝缘本体11、第二 绝缘本体12及第三绝缘本体13。所述第一绝缘本体11包括第一基座111及自第一基座 111向前延伸形成的第一舌板112。所述第一基座111两端面对所述第二绝缘本体12 -侧 设有一对缺口 113且中部挖设有一通孔114。所述第一基座111靠近所述第一舌板112处 设有面向第二绝缘本体12凸伸的第一台阶部115,且所述第一台阶部115两侧设有倾斜延 伸的第一加强肋116。所述第一基座111两侧设有贯通的第一固定孔117。所述第一舌板 112前端开设有卡持孔118。所述第一基座111后端两侧设有凹槽119。
[0023] 所述第二绝缘本体12包括第二基座121及自第二基座121向前延伸形成的第二 舌板122。所述第二基座121后端外侧向上延伸出与所述一对缺口 113卡扣的一对突起部 123。所述第二基座121中部对应与所述第一绝缘本体11的通孔114处设置有开孔124。 所述第二基座121靠近所述第二舌板122处设有面向第一绝缘本体11凸伸的第二台阶部 125,所述第二台阶部125两侧设有倾斜延伸的第二加强肋126。所述第一台阶部115和第 二台阶部125均呈直角，且分别具有一对直角面，所述一对直角面其中之一为平行于水平 面的台阶面，所述第一台阶部115的台阶面位于上表面，所述第二台阶部125的台阶面位于 下表面。所述第二基座121两侧对应于所述第一绝缘本体11的第一固定孔117的第二固 定孔127。所述第二舌板122前端向上凸伸有卡持入所述第一绝缘本体11的卡持孔118的 卡持块128。
[0024] 所述第三绝缘本体13包括第三基座131及自第三基座131向前延伸形成的第三 舌板132。所述第三舌板132具有收容第一舌板112和第二舌板122的镂空部133及位于 两侧的卡持槽134。所述第三基座131上下端两侧均设有导入槽135。
[0025] 参阅图1至图7所示，所述导电端子2包括固持于第一绝缘本体11上的第一端子 21及固持于第二绝缘本体12上的第二端子22。所述第一端子21包括露出第一舌板112 的第一接触部211、收容于第一基座111内且倾斜延伸的第一固持部212及延伸出绝缘本 体1外的第一焊接部213。所述第二端子22包括露出第二舌板122的第二接触部221、收 容于第二基座121内的第二固持部222及延伸出绝缘本体1外的第二焊接部223。所述第 二焊接部对称分列于所述第二绝缘本体12的开孔124两侧。所述第一焊接部213和第二 焊接部223呈前后两排设置于同一平面上。所述第一端子21和第二端子22沿前后延伸的 中轴对称分布，分别包括四根向前突出的电力端子和八根位置稍后的信号端子。位于两侧 的两根电力端子用于接地，而中部的两根电力端子用于提供电源。八根位置稍后的信号端 子中包括分列两侧的四根高速差分信号端子、位于中央的两根低速差分信号端子及分列一 对差分信号端子两旁的两根控制用端子。所述第一端子21的第一接触部211和第二端子 22的第二接触部221为上下对应设置，而第一端子21的第一焊接部213和第二端子22的 第二焊接部223分别位于同一平面内。从而，不管对接连接器正向或反向插入时，均能够保 证电连接器10