有机发光显示装置的制造方法

文档序号:9922909阅读:287来源:国知局
有机发光显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本公开设及一种可解决在上基板由于外部冲击等而朝着下基板弯曲时发生的可 靠性问题的有机发光显示装置。
【背景技术】
[0002] 有机发光显示(OLED)装置是一种用于平板显示装置的新兴技术,并且具有自发 光的优点。目P,与液晶显示化CD)装置不同,OL邸装置不需要单独的光源。因此,OL邸装置 通常可比LCD装置更亮更薄。另外,与LCD装置相比,OL邸装置通常展现出更好的视角和 对比度、更低的功耗、更高的亮度和更短的响应时间。因此,OL邸装置被认为有希望成为下 一代显示装置。
[0003] OL邸装置通常可包括由阳极、阴极W及介于二者间的有机发光层组成的有机发光 元件。有机发光元件利用当通过从两个电极注入的电子和空穴的复合形成的激子从激发态 回到基态时释放的能量来生成光。利用运种机制,OL邸装置可显示图像。
[0004] 根据发射光的方向,OL邸装置通常可分成顶部发射OL邸装置、底部发射OL邸装 置或双发射OL邸装置。另外,根据驱动方式,OL邸装置通常可分成有源矩阵OL邸装置或 无源矩阵OLED装置。

【发明内容】
阳0化]通常,OL邸装置可包括形成有有机发光元件的下基板W及面向下基板的上基板。 在底部发射OL邸装置中,金属基板可用于上基板。由于在底部发射OL邸装置中经由下基 板发射光,所W上基板可W是不透明金属基板。
[0006] 运种OL邸装置可通过将下基板(形成有有机发光元件)附接到具有粘合剂层的 上基板来制造。在运种制造工艺期间,在使上基板与其它元件对准时可对上基板的侧表面 施加连续敲击。例如,当粘合剂层附接到上基板时,执行使上基板与设备对准或者使上基板 与粘合剂层对准的工艺W将粘合性准确地定位在期望的位置处。运种对准工艺可通过连续 敲击上基板的侧表面W调节上基板的位置来进行。
[0007] 上基板的侧表面可能由于运些连续敲击而朝着下基板弯曲或扭曲,使得上基板可 能与形成在下基板上的线路接触,可能产生短路,从而导致线路烧坏。目P,可能由于由金属 材料制成的上基板与下基板上精细图案化的线路接触而产生短路,继而线路烧断。诸如运 些短路和/或烧坏缺陷的可靠性问题可能严重损害OL邸装置的可靠性和生产率。
[000引鉴于此,提出了一种上基板的侧表面的结构,其不容易由于制造工艺期间的外部 冲击而朝着下基板弯曲。本公开阐述了一种能够控制弯曲的上基板的形状或方向或者上基 板的弯曲程度的OLED装置的新颖结构。
[0009] 鉴于上文,本公开的目的是提供一种有机发光显示(OLED)装置,其解决了由于 OL邸装置的制造工艺期间上基板的变形引起的可靠性问题,其中上基板的第一侧表面相对 于上基板的底表面成纯角地从上基板的底表面的一端延伸。
[0010] 本公开的另一目的是提供一种通过解决由上基板的变形引起的可靠性问题而具 有改进的生产率和可靠性的OL邸装置,其中上基板的面内面积可从其底表面到其顶表面 连续增加。
[0011] 本发明的目的不限于上述那些目的,本领域技术人员将从W下描述清楚地理解其 它目的。
[0012] 根据示例实施方式的OL邸装置包括设置在下基板与上基板之间的有机发光元 件。所述上基板的侧表面的至少一部分具有倒锥状,并且被配置为减小由于外部冲击引起 的所述上基板的变形而导致的对所述下基板的损坏。因此,可解决由于上基板的变形引起 的短路或烧坏缺陷而导致的可靠性问题,从而改进可靠性和生产率。
[0013] 根据示例实施方式的有机发光显示(OLED)装置包括:位于下基板的顶表面上的 有机发光元件;上金属基板,其具有面向所述下基板的顶表面的底表面;W及粘合剂层,其 介于所述下基板和所述上金属基板之间,并被配置为将所述有机发光元件密封。根据示例 实施方式,所述有机发光显示装置具有相对于所述上金属基板的底表面成纯角的第一侧表 面。
[0014] 根据示例实施方式的有机发光显示(OLED)装置包括上基板、有机发光元件和下 基板,所述上基板和所述下基板中的每一个包括顶表面和底表面。所述有机发光元件介于 所述上基板的底表面与所述下基板的顶表面之间,在横截面图中所述上基板的突出部分突 出超过所述有机发光元件,所述上基板的所述突出部分包括具有倒锥状的第一侧表面的侧 表面。
[0015] 因此,解决了由于OL邸装置的制造工艺期间上基板的变形引起的短路或烧坏缺 陷所导致的可靠性问题,从而改进了可靠性和生产率。
[0016] 应该注意的是,本公开的示例和效果不限于上述那些效果,对于本领域技术人员 而言本公开的其它效果将从W下描述显而易见。
[0017] 本发明的附加特征和优点将在W下描述中阐述,并且部分地将从所述描述而显而 易见,或者可通过本发明的实践来学习。本发明的目的和其它优点将通过在所撰写的说明 书及其权利要求书W及附图中特别地指出的结构来实现和达到。
[0018] 将理解,W上总体描述和W下具体描述二者均是示例性和说明性的,旨在提供对 要求保护的本发明的进一步说明。
[0019] 附记1、一种有机发光显示OL邸装置,该OL邸装置包括:
[0020] 介于下基板与上基板之间的有机发光元件,
[0021] 其中,所述上基板的侧表面的至少一部分具有倒锥状,并且被配置为减小由于外 部冲击引起的所述上基板的变形而导致的对所述下基板的损坏。
[0022] 附记2、根据附记1所述的OL邸装置,其中,
[0023] 所述上基板包括具有倒锥状的第一侧表面;并且
[0024] 在所述上基板的垂直横截面图中,所述上基板的所述第一侧表面具有直线状或弯 曲形状。
[00巧]附记3、根据附记2所述的OL邸装置,其中,
[00%] 所述上基板的所述第一侧表面从所述上基板的底表面的一端跨到所述上基板的 顶表面的一端;并且
[0027] 所述上基板的所述顶表面和所述上基板的所述第一侧表面所成的角度等于或大 于六十度并且小于九十度。
[0028] 附记4、根据附记2所述的OL邸装置,其中,
[0029] 所述上基板的所述第一侧表面从所述上基板的所述底表面的一端跨到所述上基 板的顶表面的一端;并且
[0030] 所述上基板的所述顶表面与一个平面所成的角度等于或大于六十度并且小于 九十度,所述平面沿着从所述上基板的所述底表面与所述上基板的所述第一侧表面相交的 线至所述上基板的所述顶表面与所述上基板的所述第一侧表面相交的线的最短路径延伸。
[0031] 附记5、根据附记2所述的OL邸装置,其中,
[0032] 所述上基板还包括具有锥状的第二侧表面;并且
[0033] 在所述上基板的垂直横截面图中,所述上基板的所述第二侧表面具有直线状或弯 曲形状。
[0034] 附记6、根据附记1所述的OL邸装置,其中,所述上基板的面内面积从所述上基板 的所述底表面至所述上基板的所述顶表面连续增加。
[0035] 附记7、根据附记6所述的OL邸装置,其中,所述上基板的所述面内面积线性地增 加。
[0036] 附记8、根据附记6所述的OL邸装置,其中,所述上基板的所述面内面积非线性地 增加。
[0037] 附记9、根据附记6所述的OL邸装置,其中,所述上基板的所述面内面积从所述上 基板的所述底表面至特定位置连续增加,并且从所述特定位置至所述上基板的所述顶表面 连续减小。
[0038] 附记10、一种有机发光显示OLED装置,该OLED装置包括:
[0039] 位于下基板的顶表面上的有机发光元件;
[0040] 上金属基板,该上金属基板具有面向所述下基板的所述顶表面的底表面;W及
[0041] 粘合剂层,该粘合剂层介于所述下基板和所述上金属基板之间,并且被配置将所 述有机发光元件密封,
[0042] 其中,所述上金属基板包括相对于所述上金属基板的所述底表面成纯角的第一侧 表面。
[00创附记11、根据附记10所述的OL邸装置,其中,所述上金属基板的所述第一侧表面 从所述上金属基板的所述底表面的一端跨至所述上金属基板的所述顶表面。 W44] 附记12、根据附记11所述的OL邸装置,其中,所述上金属基板的所述顶表面的面 积大于所述上金属基板的所述底表面的面积。
[0045] 附记13、根据附记12所述的OL邸装置,其中,在横截面图中,所述上金属基板的所 述第一侧表面具有直线状或弯曲形状。
[0046] 附记14、根据附记12所述的OL邸装置,其中,所述上金属基板的所述顶表面与一 个平面之间的角度等于或大于六十度并且小于九十度,所述平面沿着从所述上金属基板的 所述底表面与所述上金属基板的所述第一侧表面相交的线至所述上金属基板的所述顶表 面与所述上金属基板的所述第一侧表面相交的线的最短路径延伸。
[0047] 附记15、根据附记10所述的OL邸装置,其中,所述上金属基板还包括相对于所述 上金属基板的所述顶表面成纯角的第二侧表面。
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