电连接器及其组合的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种电连接器及其组合。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的不断发展，各种电子产品之间及其周边装置之间的连接越来越频繁，而电子产品与其周边装置之间通过电连接器来实现连接是一种常见的连接方式。
[0003]—般的电连接器一般包括一塑料主体、数个端子和一金属外壳。数个端子一体成型于塑料主体上，塑料主体包括一基部和一舌板，舌板上开设有端子槽，端子前部固定于舌板的端子槽，端子中部固定于塑料主体上，端子后部向下插入并焊接于电路板上，金属外壳套设于绝缘本体外部。
[0004]然而，一般的电连接器由于设计体积过大，无法满足当前日益趋于小型化产品的要求。因此，如何藉由结构上的设计，来使得电连接器越来越小而满足当前产品小型化的要求，已成为此项事业人士所欲解决的重要课题，故需提出一种设计合理且有效改善上述问题的创作。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种电连接器及其组合，可满足当前产品小型化的要求。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种电连接器，包括一塑料主体、数个端子和一铁壳，所述塑料主体具有一基部和从基部向上延伸形成的一舌板，塑料主体的舌板的后表面向前凹陷并向上贯穿舌板开设有数个端子槽，数个端子于竖向方向上排成一列，一体成型于塑料主体上，每一端子具有一竖直延伸的接触部，端子的接触部的下端向前斜向延伸形成一固定部，端子的固定部的末端向前延伸形成一焊接部，端子的固定部一体成型于塑料主体的基部上，端子的接触部固定于塑料主体的舌板的端子槽内，端子的焊接部则向前伸出于塑料主体的基部前表面，铁壳具有一前板、一后板和两侧板以及共同围成的一插接槽，所述塑料主体和端子的组合体向上插入到铁壳的插接槽内，所述铁壳的两侧板分别向外冲设形成一对卡持片。
[0007]作为进一步的改进，所述塑料主体的基部两侧下端缘向外凸伸形成一对卡台。
[0008]作为进一步的改进，所述每一卡台的上表面向上凸伸有一凸柱。
[0009]作为进一步的改进，所述塑料主体的基部四周向内凹设有数个固定槽。
[0010]作为进一步的改进，所述铁壳的前板两侧下端向下延伸再向前弯折延伸形成一对前弯脚，铁壳的前板的前弯脚固定于塑料主体的基部的固定槽内，铁壳的前板的前弯脚向前伸出于塑料主体的基部前表面。
[0011]作为进一步的改进，所述铁壳的后板下端中部向后弯折延伸再向上弯折延伸形成一后弯脚，铁壳的后板的后弯脚固定于塑料主体的基部的固定槽内。
[0012]作为进一步的改进，所述铁壳的两侧板下端面向下延伸并向内弯折延伸形成一对固定脚，铁壳的两侧板的固定脚固定于塑料主体的基部的固定槽内，铁壳的两侧板的固定脚的末端向内弯折固定于塑料主体的基部下表面。
[0013]为实现上述目的，本实用新型提供一种电连接器组合，包括一塑料主体、数个端子、一铁壳和一电路板，所述塑料主体具有一基部和从基部向上延伸形成的一舌板，塑料主体的舌板的后表面向前凹陷并向上贯穿舌板开设有数个端子槽，数个端子于竖向方向上排成一列，一体成型于塑料主体上，每一端子具有一竖直延伸的接触部，端子的接触部的下端向前斜向延伸形成一固定部，端子的固定部的末端向前延伸形成一焊接部，端子的固定部一体成型于塑料主体的基部上，端子的接触部固定于塑料主体的舌板的端子槽内，端子的焊接部则向前伸出于塑料主体的基部前表面，铁壳具有一前板、一后板和两侧板以及共同围成的一插接槽，所述塑料主体和端子的组合体向上插入到铁壳的插接槽内，所述铁壳的两侧板分别向外冲设形成一对卡持片，电连接器向上直插入电路板，铁壳的两侧板的卡持片向下卡持于电路板上表面，端子的焊接部焊接于电路板的下表面。
[0014]作为进一步的改进，所述塑料主体的基部四周向内凹设有数个固定槽，所述铁壳的前板两侧下端向下延伸再向前弯折延伸形成一对前弯脚，铁壳的前板的前弯脚固定于塑料主体的基部的固定槽内，并接于电路板的下表面，所述铁壳的后板下端中部向后弯折延伸再向上弯折延伸形成一后弯脚，铁壳的后板的后弯脚固定于塑料主体的基部的固定槽内，并向上插入并焊接于电路板上。
[0015]作为进一步的改进，所述塑料主体的基部两侧下端缘向外凸伸形成一对卡台，所述每一卡台的上表面向上凸伸有一凸柱，塑料主体的基部的卡台贴合于电路板下表面，而凸柱则向上插入到电路板内。
[0016]如上所述，本实用新型电连接器反向插入并焊接于电路板上，使得其满足产品趋于小型化的要求，其中，铁壳的卡持片向下卡持于电路板上表面，使得当对接连接器插入电连接器时可以有效的支撑电连接器，防止电连接器被向下顶退而脱离电路板。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型电连接器一种实施例的立体图。
[0018]图2为图1所示电连接器的立体分解图。
[0019]图3至图4为图1所示电连接器组装过程示意图。
[0020]图5为图1所示的电连接器组装于电路板的立体图。
[0021]图6为图1所示的电连接器的剖面图。
[0022]图中各附图标记说明如下。
[0023]电连接器100塑料主体10
[0024]基部11舌板12
[0025]端子槽13固定槽14
[0026]卡台15凸柱16
[0027]电路板200端子20
[0028]接触部21固定部22
[0029]焊接部23铁壳30
[0030]前板31前弯脚311
[0031]后板32后弯脚321
[0032]侧板33卡持片331
[0033]固定脚332插接槽34。
【具体实施方式】
[0034]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0035]请参阅图1、图2和图6，本实用新型电连接器组合包括一电连接器100和一电路板200，电连接器100焊接于电路板200上，包括一塑料主体10、数个端子20和一铁壳30。
[0036]请参阅图2至图4，所述塑料主体10具有一基部11和从基部11向上延伸形成的一舌板12。所述塑料主体10的舌板12的后表面向前凹陷并向上贯穿舌板12开设有数个端子槽13。所述塑料主体10的基部11四周向内凹设有数个固定槽14。所述塑料主体10的基部11两侧下端缘向外凸伸形成一对卡台15。所述每—^台15的上表面向上凸伸有一凸柱16。
[0037]所述每一端子20具有一竖直延伸的接触部21。所述端子20的接触部21的下端向前斜向延伸形成一固定部22。所述端子20的固定部22的末端向前延伸形成一焊接部23。