一种电机磁瓦装配夹具的制作方法

本实用新型涉及一种电机装配装置，更确切地说，是一种电机磁瓦装配夹具。

背景技术：

在对电机进行装配时，需要利用夹具对磁瓦进行精确安装，一般由人工完成，工人的劳动强度较大，安装效率低。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种电机磁瓦装配夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种电机磁瓦装配夹具，其特征在于，所述的电机磁瓦装配夹具包含一驱动轴，所述的驱动轴上设有一可拆卸的步进器，所述的驱动轴的头部设有一环形的后限位器和一前限位器，所述的步进器包含一圆筒状的步进筒体，所述的步进筒体的头部设有一对限位横条，所述的后限位器的内壁上设有一对后限位突出，所述的前限位器包含一环形的前限位片和一环形的前限位壁，所述的前限位片的内壁上设有一对前限位突出，所述的前限位壁上设有一对限位缺口。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的后限位器和前限位器均为不锈钢制成。

本实用新型的电机磁瓦装配夹具具有以下优点：使用时，驱动轴与一外置的步进电机相连接。当驱动轴转动时，限位横条与前限位突出相配合，使得前限位器转动，同时，利用后限位突出与限位缺口的配合，前限位器转动一预设角度后即不再转动，将电机磁瓦精确地拨动至预设位置上，精确可靠，大大提高了磁瓦的装配效率。该电机磁瓦装配夹具结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电机磁瓦装配夹具的立体结构示意图；

图2为图1中的电机磁瓦装配夹具的立体结构分解示意图；

图3为图2中的电机磁瓦装配夹具的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的电机磁瓦装配夹具的B区域的细节放大示意图；

图5为图2中的电机磁瓦装配夹具的前限位器的立体结构示意图；

其中，

1、电机磁瓦装配夹具；2、后限位器；21、后限位突出；3、驱动轴；4、步进器；41、步进筒体；42、限位横条；5、前限位器；51、前限位片；511、前限位突出；52、前限位壁；521、限位缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该电机磁瓦装配夹具1包含一驱动轴3，该驱动轴3上设有一可拆卸的步进器4，该驱动轴3的头部设有一环形的后限位器2和一前限位器5，该步进器4包含一圆筒状的步进筒体41，该步进筒体41的头部设有一对限位横条42，该后限位器2的内壁上设有一对后限位突出21，该前限位器5包含一环形的前限位片51和一环形的前限位壁52，该前限位片51的内壁上设有一对前限位突出511，该前限位壁52上设有一对限位缺口521。

该后限位器2和前限位器5均为不锈钢制成。

使用时，如图1和图2所示，驱动轴3与一外置的步进电机相连接。当驱动轴3转动时，限位横条42与前限位突出511相配合，使得前限位器5转动，同时，利用后限位突出21与限位缺口521的配合，前限位器5转动一预设角度后即不再转动，将电机磁瓦精确地拨动至预设位置上，精确可靠，大大提高了磁瓦的装配效率。

该电机磁瓦装配夹具结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。