本实用新型涉及电机零部件技术领域，尤其涉及一种电机转子冲片。
背景技术：
电机转子是电机中的旋转部件，它是用来实现电能与机械能、机械能与电能的转换装置，因此电机转子的性能的好坏直接影响电机的能量转换的效率，其中电机转子的散热性能直接影响电机的使用寿命。现有技术的电机转子一般单纯依靠转子冲片边缘的缩口散热，其散热效果一般，成本较大。
因此，为了解决上述存在的技术问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种结构合理、使用寿命长以及成本低的电机转子冲片。
本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：
一种电机转子冲片，包括转子片体，所述转子片体的外缘环形设置有若干鼠笼槽，转子片体的中心位置设置有轴孔，所述轴孔的边沿贯通设置有键槽孔，所述轴孔和鼠笼槽之间的转子片体上设置有散热槽，所述散热槽内均匀设置有多个集热腔，若干鼠笼槽远离轴孔的一端设置有散热缩口。
进一步地，若干鼠笼槽的弧形口通过散热流道连接散热槽。
进一步地，每三个散热流道共用一个集热腔。
进一步地，集热腔的直径大于散热流道的直径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，将散热缩口的另一端通过散热流道贯通连接散热槽，能够显著提高散热效果，而且通过集热腔的设置能够大大提高散热效率，使用寿命长，成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中： 1、转子片体，2、鼠笼槽，3、轴孔，4、键槽孔，5、散热槽，6、集热腔，7、散热缩口，8、弧形口，9、散热流道。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示的一种电机转子冲片，包括转子片体1，转子片体1的外缘环形设置有若干鼠笼槽2，转子片体1的中心位置设置有轴孔3，轴孔3的边沿贯通设置有键槽孔4，轴孔3和鼠笼槽2之间的转子片体1上设置有散热槽5，散热槽5内均匀设置有多个集热腔6，若干鼠笼槽2远离轴孔3的一端设置有散热缩口7。
在本实施例中，若干鼠笼槽2的弧形口8通过散热流道9连接散热槽5，在散热缩口7存在的状态下，通过散热流道9连接散热槽5，能够显著提高散热效果。
在本实施例中，每三个散热流道9共用一个集热腔6，用于将三个散热流道9内的热量集中汇聚至一个集热腔6，通过集中散热的方式提高散热效率。
在本实施例中，集热腔6的直径大于散热流道9的直径，将散热流道9排出的热量贯通汇聚至集热腔6，能够减少散热干涉情况，而且热量汇合量较大。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。