一种增大转子流体面积的变频压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于变频压缩机马达技术领域，具体涉及一种增大转子流体面积的变频压缩机。
【背景技术】
[0002]随着制冷设备的快速发展和广泛的应用，促进了变频压缩机技术的快速提升。目前，常用的变频压缩机的电机转子上设有供冷媒(流体媒质)流通的流通孔，通过冷媒传导转子工作时产生的热能，实现电机的冷却。常用的变频压缩机中使用的电机转子如图1所示，从圆心到外层分别为电机轴固定孔、流通孔、配重块固定孔、磁铁。现有的变频压缩机电机转子在生产和使用过程发现由于变频压缩机电机的转子的铁心材料用量多和体积较大，且流通面积小，导致油循环率差，降低能效低，由于铁心材料用量大，增加转子的重量，导致电机能源损耗大；另一方面由于变频压缩机电机的转子的铁心材料用量多和体积较大，使得平衡性能差，必须要增加使用配重来维持平衡，增加变频压缩机的零部件，增加生产时间，降低了生产效率。因此，如何克服现有的变频压缩机电机的转子的不足，成为变频压缩机生产企业研发的方向。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种成本低、铁心材料消耗少、降低油循环、提高压缩机性能的增大转子流体面积的变频压缩机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现:一种增大转子流体面积的变频压缩机，包括壳体和设置在壳体内的电机和与电机连接的栗浦组件，栗浦组件位于壳体的下部;所述的壳体的下部设有与过滤瓶连接的吸入口；所述的电机包括设置在壳体内的定子和转子，所述的转子包括铁心和设置在铁心外侧的磁铁，其特征在于，所述的铁心固定在磁铁内部，所述的磁铁为环形磁铁，铁心设置在环形磁铁内，所述的铁心为环形铁心，环形铁心内设有多个流通孔，流通孔连通环形铁心的两端，且设置在环形铁心内的多个流通孔的面积总和大于吸入口的面积总和。
[0005]其中，所述的流通孔的数量为三个以上。
[0006]其中，所述的流通孔为圆形通孔、椭圆形通孔、梯形通孔以及多边形通孔。
[0007]其中，所述的铁心的外径与磁铁的内径相同。
[0008]其中，所述的铁心的上端面和磁铁的上端面、所述的铁心的下端面和磁铁的下端面均在同一平面。
[0009]其中，包括配重块，配重块固定在铁心的上端面。
[0010]与现有技术相比，本实用新型采用流体面积大的电机转子替换传统的变频压缩机电机转子，改变了传统的变频压缩机的转子设计结构，减少了变频压缩机中的电机转子的铁心材料用量，缩小铁心的体积，并且增大了转子内的冷媒流通面积，油循环率降低，降低电机的能源损耗，从而提升变频压缩机的能效，节约成本;同时还可以调控配重块重量或者不需要配重块均可以维持电机转子的平衡，优化转子的结构，提高转子的性能，提升变频压缩机的性能。
【附图说明】
[0011]图1为现有技术的转子的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的转子的结构示意图。
[0014]图4为图3的俯视图。
[0015]图5为本实用新型中装配配重块的转子的结构示意图。
[0016]I壳体;11吸入口 ；2转子;21铁心;211流通孔;22磁铁;3配重块。
【具体实施方式】
[0017]为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0018]如图2和图4所示，一种增大转子流体面积的变频压缩机，包括壳体I和设置在壳体I内的电机和与电机连接的栗浦组件，栗浦组件位于壳体的下部;所述的壳体I的下部设有与过滤瓶连接的吸入口 11;该吸入口位于栗浦组件的位置处。所述的电机包括设置在壳体内的定子和转子2，所述的转子2包括铁心21和设置在铁心外侧的磁铁22，铁心固定在磁铁内部。所述的磁铁22为环形磁铁，环形磁铁的内部为中空的、连通的圆形结构，铁心21设置在环形磁铁内，并牢固固定。所述的铁心21为环形铁心。所述的铁心的外径与磁铁22的内径相同，且环形铁心21的长度与环形磁铁22的长度相同。所述的铁心21的上端面和磁铁22的上端面、所述的铁心21的下端面和磁铁22的下端面均在同一平面，提高了组装效率。
[0019]为了增加转子内部的冷媒的流通面积，在所述的环形铁心21的圆环内设有多个流通孔211，该多个通孔设置在环形铁心的环内，且流通孔连通环形铁心的两端。所述的多个流通孔211可以均匀、等间距的设置在铁心21的圆环内，也可以不均匀、非等间距的设置在铁心21的圆环内。所述的流通孔211的数量为三个以上，其中流通孔211可以为圆形通孔或椭圆形通孔或梯形通孔或多边形通孔等结构中的一种，且设置在环形铁心内的多个流通孔211的面积总和大于吸入口 11的面积总和，减少了铁心的铁心材料用量，减小生产成本;而且还可以减少铁心的重量，降低电机的能源损耗，优化压缩机内部结构，提高压缩机性能。
[0020]以上实施例中所述的栗浦组件采用现有的压缩机中常用的栗浦组件均可实现，为本领域技术人员的公知常识，在此不作进一步展开阐述。
[0021]本实用新型所述的转子除了以上实施例中所述的不增加配重块外，还可以在转子上增加了配重块3，如图5所示，通过调控配重块3的重量，实现转子的重量平衡，提高转子的稳定性和性能。所述的配重块3通过螺钉固定在铁心上，位于铁心和环形磁铁的上端面，其他部件结构和位置关系与上述实施例中所述的变频压缩机的结构相同，再次不作重复阐述。
[0022]上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种增大转子流体面积的变频压缩机，包括壳体(I)和设置在壳体(I)内的电机和与电机连接的栗浦组件，栗浦组件位于壳体的下部;所述的壳体(I)的下部设有与过滤瓶连接的吸入口(11);所述的电机包括设置在壳体内的定子和转子(2)，所述的转子(2)包括铁心(21)和设置在铁心外侧的磁铁(22)，其特征在于，所述的铁心(21)固定在磁铁(22)内部，所述的磁铁(22)为环形磁铁，铁心(21)设置在环形磁铁内，所述的铁心(21)为环形铁心，环形铁心(21)内设有多个流通孔(211)，流通孔(211)连通环形铁心(21)的两端，且设置在环形铁心内的多个流通孔(211)的面积总和大于吸入口(11)的面积总和。2.根据权利要求1所述的增大转子流体面积的变频压缩机，其特征在于，所述的流通孔(211)的数量为三个以上。3.根据权利要求2所述的增大转子流体面积的变频压缩机，其特征在于，所述的流通孔(211)为圆形通孔、椭圆形通孔、梯形通孔以及多边形通孔。4.根据权利要求3所述的增大转子流体面积的变频压缩机，其特征在于，所述的铁心(21)的外径与磁铁(22)的内径相同。5.根据权利要求4所述的增大转子流体面积的变频压缩机，其特征在于，所述的铁心(21)的上端面和磁铁(22)的上端面、所述的铁心(21)的下端面和磁铁(22)的下端面均在同一平面。6.根据权利要求5所述的增大转子流体面积的变频压缩机，其特征在于，包括配重块(3)，配重块(3)固定在铁心(21)的上端面。
【专利摘要】一种增大转子流体面积的变频压缩机，包括壳体、电机以及泵浦组件；壳体的下部设有与过滤瓶连接的吸入口；电机包括定子和转子，转子包括铁心和磁铁，铁心固定在磁铁内部，磁铁为环形磁铁，铁心设置在环形磁铁内，铁心为环形铁心，环形铁心内设有多个流通孔，流通孔连通环形铁心的两端，且设置在环形铁心内的多个流通孔的面积总和大于吸入口的面积总和。本实用新型减少了变频压缩机中的电机转子的铁心材料用量，缩小铁心的体积，并且增大了转子内的冷媒流通面积，油循环率降低，降低电机的能源损耗，从而提升变频压缩机的能效，节约成本；调控配重块重量或者不需要配重块均可以维持电机转子的平衡，优化转子的结构，提升变频压缩机的性能。
【IPC分类】F04B35/04, H02K1/22
【公开号】CN205195447
【申请号】CN201521067190
【发明人】邱忠本, 高祥, 洪稚鹏
【申请人】Tcl瑞智（惠州）制冷设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月21日