转子和具有其的压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体地，涉及一种转子和具有其的压缩机。
【背景技术】
[0002]目前由于对能效提高有迫切的需求，且成本限制，通常是通过定子绕组优化，降低电机的磁密，或是降低转子电阻以降低铜损和铁损，但是性能提高的同时，启动转矩会有一定的下降，会存在启动无法启动的风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型提出一种转子，该转子结构简单，启动转矩高，性能好。
[0005]本实用新型还提出一种具有上述转子的压缩机。
[0006]根据本实用新型第一方面的转子，包括:本体，所述本体上设有沿其周向间隔开布置且沿其轴向导通的多个第一转子槽和第二转子槽，所述第一转子槽和所述第二转子槽在所述本体的周向上交替分布，在所述本体的径向上，所述第一转子槽和所述第二转子槽的外端分别邻近所述本体的外轮廓，所述第一转子槽延伸的长度大于所述第二转子槽延伸的长度，所述第一转子槽和所述第二转子槽内分别填充有导电材料。
[0007]根据本实用新型的转子，采用第一转子槽和第二转子槽交替布置的结构，并且第一转子槽向本体的轴线延伸的长度大于第二转子槽向本体的轴线延伸的长度，通过简单的结构即可有效提高电机的启动转矩，并且运行良好。
[0008]另外，根据本实用新型的转子，还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述第一转子槽的截面积大于等于所述第二转子槽的截面积。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，在所述本体的径向上，所述第一转子槽的宽度从外向内的逐渐减小。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，任意两个相邻设置的所述第一转子槽之间的最小距离不小于所述第一转子槽与相邻的所述第二转子槽之间的距离。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述第一转子槽的外端形成为弧形、梨形或直线形。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述第一转子槽包括沿所述本体的径向间隔开布置的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体的截面积大于所述第二槽体的截面积。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述第一槽体形成为沿所述本体的径向延伸的楔形，所述第一槽体的内端的宽度小于所述第一槽体的外端的宽度。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述第一槽体与所述第二槽体导通，所述第二槽体形成为圆形。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述第一槽体内的导电材料的电阻率大于所述第二槽体内的导电材料的电阻率。
[0017]根据本实用新型第二方面的压缩机，包括根据上述实施例所述的转子。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型一个实施例的转子的结构示意图；
[0021]图2是根据本实用新型另一个实施例的转子的结构示意图；
[0022]图3是根据本实用新型再一个实施例的转子的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]转子100 ；
[0025]本体10 ;第一转子槽11 ;第一槽体111 ;第二槽体112 ；
[0026]第二转子槽12。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的转子100。
[0029]如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的转子100包括本体10。具体而言，本体10上设有沿其周向间隔开布置且沿其轴向导通的多个第一转子槽11和第二转子槽12，第一转子槽11和第二转子槽12在本体10的周向上交替分布，在本体10的径向上，第一转子槽11和第二转子槽12的外端分别邻近本体10的外轮廓，第一转子槽11延伸的长度大于第二转子槽12延伸的长度，第一转子槽11和第二转子槽12内分别填充有导电材料。
[0030]换言之，根据本实用新型实施例的转子100由本体10和填充在本体内的导电材料构成，本体10的周向上设有多个转子槽，转子槽由两种结构不同的第一转子槽11和第二转子槽12构成，并且第一转子槽11和第二转子槽12在本体10的周向上间隔开交替布置。
[0031]第一转子槽11和第二转子槽12分别沿本体10的径向延伸，第一转子槽11和第二转子槽12的外端均分别邻近本体10的外轮廓，并且第一转子槽11在本体10的径向上延伸的长度大于第二转子槽12在本体10的径向上延伸的长度，即第一转子槽11的内端相对于第二转子槽12的内端更加邻近本体10的轴线。该结构的转子100在启动时，由于集肤效应有两个不同的启动转矩，运行效率良好。
[0032]由此，根据本实用新型实施例的转子100，采用第一转子槽11和第二转子槽12交替布置的结构，并且第一转子槽11向本体10的轴线延伸的长度大于第二转子槽12向本体10的轴线延伸的长度，通过简单的结构即可有效提高电机的启动转矩，并且运行良好。
[0033]根据本实用新型实施例的本体10上的第一转子槽11可以是一个槽，也可以有两个或者多个槽构成，其中，图3示出了第一转子槽11为一个槽的结构，图1和图2则示出了第一转子槽11为两个槽构成的结构，下面首先对图3中所示的本体10进行详细描述。
[0034]根据本实用新型的一个实施例，第一转子槽11的截面积大于等于第二转子槽12的截面积。也就是说，第一转子槽11的槽面积不小于第二转子槽12的槽面积。
[0035]优选地，在本体10的径向上，第一转子槽11的宽度从外向内的逐渐减小。即第一转子槽11大致形成为在本体10的径向上，从外向内尺寸逐渐缩小的楔形结构，第一转子槽11向内延伸的长度超过第二转子槽12向内延伸的长度。
[0036]进一步地，任意两个相邻设置的第一转子槽11之间的最小距离不小于第一转子槽11与相邻的第二转子槽12之间的距离。
[0037]如图3所示，每个第一转子槽11和第二转子槽12均大致沿本体10的径向延伸，在本体10的径向上，相邻两个第一转子槽11的内端之间的距离逐渐缩小，但是相邻两个第一转子槽11之间的最小距离也不小于第一转子槽11与相邻的第二转子槽12之间的距离，由此可以进一步优化转子100性能。
[0038]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，第一转子槽11的外端形成为弧形、梨形或直线形。也就是说，第一转子槽11的邻近本体10的外轮廓的一端大致可以形成为弧形端面、梨形端面或者直线型的端面。
[0039]下面结合图1和图2具体描述本体10上的第一转子槽11由两个槽体构成的结构。
[0040]如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，第一转子槽11包括沿本体10的径向间隔开布置的第一槽体111和第二槽体112，第一槽体111的截面积大于第二槽体112的截面积。
[0041]优选地，第一槽体111形成为沿本体10的径向延伸的楔形，第一槽体111的内端的宽度小于第一槽体111的外端的宽度。
[0042]也就是说，在本申请中，第一转子槽11是第一槽体111和第二槽体112两个槽体构成的，其中，第一槽体111在本体10的径向上位于第二槽体112的内侧，第一槽体111的槽面积较大，第二槽体112的槽面积较小，可以同时铸铝，形成转子导条