技术领域本发明属于电炊具技术领域，尤其涉及一种电磁线圈盘及具有该电磁线圈盘的电炊具。
背景技术：
目前的电炊具，例如电磁加热产品(比如电磁加热电饭煲、电磁炉等)，产品都有电磁线圈图盘零件，其中部分设计的电加热产品在底部与侧面分别绕设线圈盘，随着加热模式的多样性需求增多，需要进行对不同加热区域的线圈进行独立的控制以及同时具备较好的散热性能，现有结构的线圈盘具有较大的局限性，不能满足产品性能需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电磁线圈盘及具有该电磁线圈盘的电炊具，其便于用户的使用。本发明的技术方案是：一种电磁线圈盘，包括绕线盘座组件、第一线圈和第二线圈，所述绕线盘座组件包括对合连接的绕线盘座体和绕线盘支架，所述第一线圈绕设于所述绕线盘座体上的第一绕线区域，所述第二线圈绕设于所述绕线盘支架上的第二绕线区域，且所述第一绕线区域与所述第二绕线区域在水平面的投影相错开。可选地，所述绕线盘座体和绕线盘支架通过锁紧件固定或通过热熔支架或通过旋转卡扣结构固定。可选地，所述绕线盘座组件呈凹形，包括底部和侧部，所述第一绕线区域位于所述底部和侧部中的任意一个上，所述第二绕线区域位于所述底部和侧部中的另外一个上。可选地，所述绕线盘座体和绕线盘支架分别呈凹形，且均分别包括底部和侧部，所述第一绕线区域位于所述绕线盘座体的底部，所述第二绕线区域位于所述绕线盘支架的侧部；或者所述第一绕线区域位于所述绕线盘座体的侧部，所述第二绕线区域位于所述绕线盘支架的底部。可选地，所述第一线圈呈圆形或圆环形且位于所述绕线盘座体的中央区域，所述第二线圈呈圆环形且位于所述第一线圈的外围；所述第一线圈具有第一内侧引线和第一外侧引线，所述第二线圈具有第二内侧引线和第二外侧引线；所述第一外侧引线与所述第二内侧引线相接并组成公共端连接于电路板，或者，所述第一外侧引线与所述第二内侧引线连接于电路板同一连接点。可选地，所述第一线圈和所述第二线圈并联连接于电路板。可选地，所述绕线盘支架的侧部在竖直面上的截面呈弧形，所述第二线圈全部或部分绕设于所述绕线盘支架的侧部。可选地，所述绕线盘座体呈凹形，包括底部和侧部，所述绕线盘支架呈平板型，与所述绕线盘座体的底部相对应，所述第一绕线区域位于所述绕线盘座体的侧部，所述第二绕线区域位于所述绕线盘支架。可选地，所述第一线圈和所述第二线圈的绕设方向相同，所述第二线圈环设于所述第一线圈周围，且所述第一线圈与所述第二线圈同轴设置。可选地，所述第一绕线区域由多个弧形凸筋分别沿径向和周向阵列形成，所述弧形凸筋一体成型于所述绕线盘座体。可选地，所述第二绕线区域由多个弧形凸筋分别沿径向和周向阵列形成，所述弧形凸筋一体成型于所述绕线盘支架。可选地，所述电磁线圈盘还包括磁条，所述磁条呈放射状的一体设置在所述绕线盘支架上。可选地，所述绕线盘支架为凹形，包括底部和侧部，所述磁条包括设在所述绕线盘支架底部的第一磁条、设在所述绕线盘支架侧壁的第二磁条，所述第一磁条的假想长度延长线和所述第二磁条的假想长度延长线在所述绕线盘支架的周向上交错排列。本发明还提供了一种电炊具，所述电炊具具有上述的电磁线圈盘。可选地，所述电炊具包括锅体和内锅，所述电磁线圈盘设置于所述锅体内，所述内锅位于所述锅体内且位于所述电磁线圈盘的上方。本发明所提供的电磁线圈盘及具有该电磁线圈盘的电炊具，第一线圈绕设于所述绕线盘座体上的第一绕线区域，所述第二线圈绕设于所述绕线盘支架上的第二绕线区域，且所述第一绕线区域与所述第二绕线区域在水平面的投影相错开，两个线圈可以独立工作，能够方便独立控制其中两个线圈的绕线参数与性能，满足不同区域加热效果的要求。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例提供的电磁线圈盘的平面示意图；图2是本发明实施例提供的电磁线圈盘中绕线盘座体和第二线圈的平面示意图；图3是本发明实施例提供的电磁线圈盘的平面示意图；图4是本发明实施例提供的电磁线圈盘的立体分解示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1～图4所示，本发明实施例提供的一种电磁线圈盘，包括第一线圈1、第二线圈2和绕线盘座组件3，所述第一线圈1和所述第二线圈2均绕设于所述绕线盘座组件3，所述绕线盘座组件3包括对合连接的绕线盘座体31和绕线盘支架32，所述第一线圈1绕设于所述绕线盘座体31上的第一绕线区域，所述第二线圈2绕设于所述绕线盘支架32上的第二绕线区域，且所述第一绕线区域与所述第二绕线区域在水平面的投影相错开。第一线圈1、第二线圈2可以同时工作，也可以分别独立工作，可以形成有两个热源，两个热源可以同时加热，也可以分别独立加热，其加热模式多，加热效果好。具体地，所述绕线盘座组件3可以呈凹形，绕线盘座组件3可包括底部和侧部，所述第一绕线区域位于所述底部和侧部中的任意一个上，所述第二绕线区域位于所述底部和侧部中的另外一个上，以对应不同加热区域，实现多种加热效果，便于分区域独立控制。具体地，所述绕线盘座体31和绕线盘支架32可以分别呈凹形，且均分别包括底部和侧部，所述第一绕线区域位于所述绕线盘座体31的底部，所述第二绕线区域位于所述绕线盘支架32的侧部；或者所述第一绕线区域位于所述绕线盘座体31的侧部，所述第二绕线区域位于所述绕线盘支架32的底部。将绕线盘组件3拆分绕线盘座体31和绕线盘支架32两个部分，且将不同区域的线为分别绕设在不同位置，能够独立控制不同加热区域线圈盘的性能。具体地，所述第一线圈1和所述第二线圈2的绕设方向可以相同。所述第二线圈2可以环设于所述第一线圈1周围。所述第一线圈1与所述第二线圈2可以同轴设置，即第一线圈1、第二线圈2的轴线可以重合或大致重合，需要说明的是，本实施例中所述的同轴、重合等约束用语，考虑到加工误差、装配误差、测量误差等因素，其也可以是大致同轴或重合，并非几何学严格意义上的同轴。第一线圈1、第二线圈2可以同时工作，也可以分别独立工作，可以形成有两个热源，两个热源可以同时加热，也可以分别独立加热，具体应用中，可以通过同时启动第一线圈1、第二线圈2，也可交替启动第一线圈1、第二线圈2，或者独立启动第一线圈1或第二线圈2，其加热模式多，加热效果好，而且第一线圈1、第二线圈2所通过的电流是反向的，由于两个线圈彼此临近会存在较大的互感和等效自感。在电路工作时，等效自感的产生会改变电磁振荡回路的充放电动势，IGBT可能无法在较低的电压情况下开通关断，开关损耗大，器件容易损坏。由于第一线圈1、第二线圈2绕线方向相同且同心设置，由于工作时电流通过两线圈(第一线圈1、第二线圈2)的方向可以是相反的，从而可以大大减少线圈间的耦合电感，进而减少对谐振电路的影响,提高了电路的可靠性，产品加热效率高且使用寿命长。具体地，从所述绕线盘组件的正面看，所述第一线圈1、第二线圈2均呈逆时针方向绕设或均呈顺时针方向绕设，无论从电磁线圈盘的正面还是背面看，两个线圈(第一线圈1、第二线圈2)都是同一个绕线方向的。可以理解地，也可以在第二线圈2外再套设第三线圈或第三线圈和第四线圈等，线圈的个数可以为两个或两个以上，加热源的数量可以根据实际情况设定。具体地，所述第一线圈1可呈圆形或圆环形且位于所述绕线盘座体31的中央区域，所述第二线圈2呈圆环形且位于所述第一线圈1的外围；所述第一线圈1具有第一内侧引线11和第一外侧引线12，所述第二线圈2具有第二内侧引线21和第二外侧引线，所述第一外侧引线12与所述第二内侧引线21相接并组成公共端连接于电路板，或者，所述第一外侧引线12与所述第二内侧引线21连接于电路板同一连接点；所述第一内侧引线11和所述第二外侧引线分别连接于电路板上不同的连接点。这样，第一线圈1、第二线圈2可以并联连接于电路板，且流经第一线圈1、第二线圈2的电流方向可以相反。具体地，所述绕线盘座组件3可以包括对合连接的绕线盘座体31和绕线盘支架32，第一线圈1、第二线圈2可以绕设于绕线盘座体31或/和绕线盘支架32。绕线盘座体31或/和绕线盘支架32可设置有磁条，磁条可沿径向设置于第一线圈1、第二线圈2交界处。本实施例中，所述第一线圈1绕可以设于所述绕线盘支架32，所述第二线圈2可以绕设于所述绕线盘座体31，当然，第一线圈1、第二线圈2也可以同时绕设于绕线盘座体31或同时绕设于绕线盘支架32。具体地，所述绕线盘座体31和绕线盘支架32可以通过锁紧件固定或通过热熔支架固定或通过旋转卡扣结构等。锁紧件可以为螺丝等。具体应用中，绕线盘座体31和绕线盘支架32也可以通过卡扣结构等方式固定。具体地，绕线盘座体31或/和绕线盘支架32上可设置有弧形凸筋301，弧形凸筋301沿径向间隔设置有多圈，每圈中包括至少两个沿周向间隔设置的弧形凸筋301，第一线圈1或/和第二线圈2可以绕设于所述弧形凸筋301上。具体地，所述绕线盘支架32的侧部302在竖直面上的截面可呈弧形，所述第二线圈2全部或部分绕设于所述绕线盘支架32的侧部302，这样，可第二线圈2可以更好地贴于需加热的内锅，加热效果好。具体地，所述绕线盘座体31可呈凹形，绕线盘座体31包括底部和侧部，所述绕线盘支架32可呈平板型，与所述绕线盘座体31的底部相对应，所述第一绕线区域位于所述绕线盘座体31的侧部，所述第二绕线区域位于所述绕线盘支架32。所述第一线圈1和所述第二线圈2的绕设方向相同，所述第二线圈2环设于所述第一线圈1周围，且所述第一线圈1与所述第二线圈2同轴设置。所述第一绕线区域由多个弧形凸筋分别沿径向和周向阵列形成，所述弧形凸筋一体成型于所述绕线盘座体31。所述第一绕线区域由多个弧形凸筋分别沿径向和周向阵列形成，所述弧形凸筋一体成型于所述绕线盘座体31。所述第一绕线区域可由多个弧形凸筋301分别沿径向和周向阵列形成，所述弧形凸筋301可一体成型于所述绕线盘座体31。所述第二绕线区域可由多个弧形凸筋301分别沿径向和周向阵列形成，所述弧形凸筋301可以一体成型于所述绕线盘支架32。具体地，所述电磁线圈盘还包括磁条，所述磁条呈放射状的一体设置在所述绕线盘支架32上，以进一步提高电磁线圈盘的性能。具体地，所述绕线盘支架32可为凹形，绕线盘支架32包括底部和侧部，所述磁条包括设在所述绕线盘支架32底部的第一磁条、设在所述绕线盘支架32侧壁的第二磁条，所述第一磁条的假想长度延长线和所述第二磁条的假想长度延长线在所述绕线盘支架32的周向上交错排列。本发明实施例还提供了一种电炊具，所述电炊具具有上述的电磁线圈盘。由于第一线圈1、第二线圈2绕线方向相同且同心设置，由于工作时电流通过两线圈的方向可以是相反的，从而可以大大减少线圈间的耦合电感，进而减少对谐振电路的影响,提高了电路的可靠性，产品加热效率高且使用寿命长。第一线圈1、第二线圈2可以同时工作，也可以分别独立工作，可以形成有两个热源，两个热源可以同时加热，也可以分别独立加热，具体应用中，可以通过同时启动第一线圈1、第二线圈2，也可交替启动第一线圈1、第二线圈2，或者独立启动第一线圈1或第二线圈2，其加热模式多，加热效果好。具体地，所述电炊具可以包括盖体、锅体和内锅，所述盖体可以转动连接于锅体；所述电磁线圈盘设置于所述锅体内，所述内锅位于所述锅体内且位于所述电磁线圈盘的上方，第一线圈1、第二线圈2可以形成两个独立的热源，可以同时或独立给内锅进行加热。具体地，所述电炊具可以为电饭煲或电压力锅或电炖锅或电蒸锅或电磁炉等。本发明实施例所提供的电磁线圈盘及具有该电磁线圈盘的电炊具，其电磁线圈盘中第一线圈绕设于所述绕线盘座体上的第一绕线区域，所述第二线圈绕设于所述绕线盘支架上的第二绕线区域，且所述第一绕线区域与所述第二绕线区域在水平面的投影相错开，从而可以大大减少线圈间的耦合电感，进而减少对谐振电路的影响,开关损耗小，器件不容易损坏，提高了电路的可靠性，产品加热效率高且使用寿命长。第一线圈1、第二线圈2可以同时工作，也可以分别独立工作，可以形成有两个热源，两个热源可以同时加热，也可以分别独立加热，具体应用中，可以通过同时启动第一线圈1、第二线圈2，也可交替启动第一线圈1、第二线圈2，或者独立启动第一线圈1或第二线圈2，其加热模式多，加热效果好。相比现有技术，本发明线圈盘在生产中可以分别将线圈绕制到绕线盘座体和绕线盘支架上，再将绕线盘座体和绕线盘支架固定，各个工序操作简单方便，总体生产效率有效提高，引线的长度也能按标准设计执行；两个线圈也可以采用不同规格、不同材质、不同参数的导线绕制，满足不同加热区域加热效果不同的需求；此外，线圈通电后产生的热量分别传递给绕线盘座体和绕线盘支架，大大提高了散热效果；同时绕线盘座体和绕线盘支架对合连接，具有相互压紧线圈的作用，有效防止线圈脱落。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。