一种LED灯用陶瓷基板镀铜系统的制作方法

本实用新型涉及陶瓷基板生产设备技术领域，具体涉及一种LED灯用陶瓷基板镀铜系统。

背景技术：
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随着科技发展的突飞猛进及人类对更高生活质量的追求，所以对于许多产品的应用特性趋向极为严格的要求，造成新开发材料的使用成为必要的手段，而现今的集成电路封装工艺，受追求传输效率更佳以及体积小型化的影响(如行动电话、迷你笔记型计算机的电子组件)，因此业界对这方面投入了相当可观的研究经费，而经过多年的研究后，实用新型一种以使用陶瓷材质所制成的陶瓷基板，而陶瓷基板具有优良的绝缘性、化学安定性、电磁特性、高硬度、高热导、耐磨耗及耐高温，所以陶瓷基板所可达成的功效远比传统基板更好，因此，陶瓷基板于目前在被使用的频率上也就越来越高。

目前，陶瓷基板是LED灯使用时的主要基板类型之一，在进行LED灯制作之前，陶瓷基板要进行镀铜操作，在镀铜工艺过程中，人工参与度较高，工人始终处于暴漏环境中，不仅容易造成对人体的伤害，使用后的废弃处理则容易形成对环境的污染。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种LED灯用陶瓷基板镀铜系统。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种LED灯用陶瓷基板镀铜系统，包括镀铜组件以及传送组件，镀铜组件位于传送组件的正上方，镀铜组件和传送组件均处于密闭环境；其中，传送组件包括一个安装底板，安装底板上部设有第一陶瓷基板运输部和第二陶瓷基板运输部，第一陶瓷基板运输部和第二陶瓷基板运输部具有相同的结构和尺寸，并且对称布置在安装底板上部；第一基板运输部还包括支撑脚、支撑套、Z形连接板、驱动部、传输带、传输齿轮、紧固螺栓；支撑脚上套接有支撑套，支撑套一端焊接有Z形连接板，Z形连接板设有安装孔，驱动部的底部安装在安装孔内，并通过紧固螺栓的作用与Z形连接板固定连接，驱动部的上部安装有传输齿轮，传输带套设在传输齿轮上，在传输带上部均匀设置有真空吸盘。

传输齿轮中部设有凹槽，传输带安装在凹槽内部；支撑脚的个数为两个，支撑脚为固定在安装底板的柱状结构。

第一陶瓷基板运输部还包括调距缓冲装置，调距缓冲装置包括气缸调节杆、缓冲臂、缓冲弹簧、垫片以及连接臂，气缸调节杆的两端分别设置有缓冲臂，气缸调节杆与缓冲臂的连接端设有垫片，缓冲臂与连接臂焊接在一起，连接臂套接在驱动部的下端，缓冲弹簧套置在缓冲臂上，缓冲弹簧的两端分别抵在垫片与连接臂上。

调距缓冲装置还包括支撑滑块、气缸调节装置，气缸调节杆的中部固定安装在支撑滑块上，通过气缸调节装置能够对气缸调节杆进行长度调节；其中，支撑滑块包括滑动底座、支架以及上部套筒，支架设置在滑动底座的上部，上部套筒固定在支架上，上部套筒为空心圆柱状，上部套筒的内径大于等于气缸调节杆的直径。

安装底板的中心部位设有固定板，固定板内部开设有凹槽，支撑滑块安装在固定板上，能够在固定板内部开设的凹槽内滑动。

真空吸盘包括主体部、连接部以及吸盘部,主体部与连接部通过紧固螺钉固定连接，吸盘部紧密套设在连接部上，主体部外部还连接有真空管路；主体部为中空结构，其内部设置有固定件，固定件下部具有托举件，固定件包括球头和设置在球头上部的管状部，球头和管状部均设置有通路，管状部穿出主体部与真空管路通过卡箍密闭连接，球头内部的通路向外延伸并与穿过连接部的真空吸管连接，真空吸管的末端位于吸盘部内，吸盘部的内表面为波浪状，吸盘部的外部为喇叭状；吸盘部的边缘还设置有除静电网。

本实用新型的有益效果在于：LED灯用陶瓷基板镀铜系统实现了陶瓷基板镀铜的自动化和标准化，结构简单，易于操作，降低了人工参与程度，避免了镀铜环境对人工的伤害，确保了操作工人的健康和安全。

附图说明：

图1为传送组件的结构示意图；

图2为传送组件的结构正视图；

图3为传送组件的结构侧视图；

图4为真空吸盘的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，一种LED灯用陶瓷基板镀铜系统包括镀铜组件以及传送组件，镀铜组件位于传送组件的正上方，镀铜组件和传送组件均处于密闭环境；其中，传送组件包括一个安装底板11，安装底板11上部设有第一陶瓷基板运输部21和第二陶瓷基板运输部22，第一陶瓷基板运输部21和第二陶瓷基板运输部22具有相同的结构和尺寸，并且对称布置在安装底板11上部；第一基板运输部21还包括支撑脚211、支撑套212、Z形连接板213、驱动部214、传输带217、传输齿轮218、紧固螺栓219；支撑脚211上套接有支撑套212，支撑套212一端焊接有Z形连接板213，Z形连接板213设有安装孔，驱动部214的底部安装在安装孔内，并通过紧固螺栓219的作用与Z形连接板213固定连接，驱动部214的上部安装有传输齿轮218，传输带217套设在传输齿轮218上，在传输带217上部均匀设置有真空吸盘4。

传输齿轮218中部设有凹槽，传输带217安装在凹槽内部；支撑脚211的个数为两个，支撑脚211为固定在安装底板11的柱状结构。

第一陶瓷基板运输部21还包括调距缓冲装置3，调距缓冲装置3包括气缸调节杆31、缓冲臂32、缓冲弹簧33、垫片34以及连接臂35，气缸调节杆31的两端分别设置有缓冲臂32，气缸调节杆31与缓冲臂32的连接端设有垫片34，缓冲臂32与连接臂35焊接在一起，连接臂35套接在驱动部214的下端，缓冲弹簧33套置在缓冲臂32上，缓冲弹簧33的两端分别抵在垫片34与连接臂35上。

调距缓冲装置3还包括支撑滑块215、气缸调节装置216，气缸调节杆31的中部固定安装在支撑滑块215上，通过气缸调节装置216能够对气缸调节杆31进行长度调节；其中，支撑滑块215包括滑动底座、支架以及上部套筒，支架设置在滑动底座的上部，上部套筒固定在支架上，上部套筒为空心圆柱状，上部套筒的内径大于等于气缸调节杆31的直径。

安装底板11的中心部位设有固定板12，固定板12内部开设有凹槽，支撑滑块215安装在固定板12上，能够在固定板12内部开设的凹槽内滑动。

如图4所示，真空吸盘4包括主体部43、连接部46以及吸盘部47,主体部43与连接部46通过紧固螺钉49固定连接，吸盘部47紧密套设在连接部46上，主体部43外部还连接有真空管路41；主体部43为中空结构，其内部设置有固定件44，固定件44下部具有托举件45，固定件44包括球头和设置在球头上部的管状部，球头和管状部均设置有通路，管状部穿出主体部43与真空管路41通过卡箍42密闭连接，球头内部的通路向外延伸并与穿过连接部46的真空吸管40连接，真空吸管40的末端位于吸盘部47内，吸盘部47的内表面为波浪状，吸盘部47的外部为喇叭状；吸盘部47的边缘还设置有除静电网48。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。