一种电子板模块波峰焊接可调工装夹具的制作方法

本实用新型是一种电子板模块波峰焊接可调工装夹具，属于波峰焊接可调工装夹具领域。

背景技术：

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

现有公开技术申请号为：CN201320508847.1的一种用于硬盘磁头装配的冲孔工装夹具，包括工装底板、工装夹具和与工装夹具配合的工装夹具头偏夹块机构，工装底板的首端、中端和尾端分别设置有工装夹具头偏夹块机构、工装定位轴和扇尾机构，工作底板上设置有大于或等于两组相间隔的、平行的工装夹具，工作夹具上开有定位孔，通过工装定位轴插入固定，工装夹具的前端伸入至工装夹具头偏夹块机构内，后端与扇尾机构相配合。本实用新型通过工装定位轴安装有两个工装夹具来实现双工装夹具一同工作，从而解决磁头生产线装配导致的瓶颈，改善其工作效率现有的工作夹具在进行波峰焊接时无法对焊点进行调节，不能够确保焊点的可靠性和对电子元件的保护，影响焊接效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电子板模块波峰焊接可调工装夹具，以解决现有的工作夹具在进行波峰焊接时无法对焊点进行调节，不能够确保焊点的可靠性和对电子元件的保护，影响焊接效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电子板模块波峰焊接可调工装夹具，其结构包括支承立座、夹具控制机构、控制器、焊接定位台板、波峰焊接线路板、透明板、支撑螺杆、底座、电子模版、焊接可调测试基板、引线窗口，所述支承立座底端与底座固定连接，所述夹具控制机构固定装设在支承立座的顶板上，所述夹具控制机构由夹具手把、内夹持螺口、固定夹件、控位单杆和位置传感器组成，所述夹具手把末端通过紧固件与固定夹件相连接，所述内夹持螺口活动装设在固定夹件的内侧，所述内夹持螺口底端通过控位单杆与位置传感器相连接，所述位置传感器下端设有焊接定位台板，所述焊接定位台板通过螺柱与透明板相连接，所述波峰焊接线路板活动装设在四根螺柱内侧，所述波峰焊接线路板底端上设有单波流动器，所述透明板侧端设有支撑螺杆，所述支撑螺杆一端通过固定块与支承立座相连接，所述底座上设有电子模版和焊接可调测试基板，所述电子模版上设有焊接开口，所述焊接可调测试基板装设在电子模版的底部，所述焊接可调测试基板上设有多个焊点定位框栏、对准通孔、位置定向调节钮和调节感应座，所述位置定向调节钮和调节感应座装设在两个焊点定位框栏的中心，所述对准通孔装设在焊点定位框栏内侧，所述位置定向调节钮和调节感应座与电子模版底部相接触。

进一步地，所述位置传感器内嵌于焊接定位台板的顶端面板上。

进一步地，所述电子模版装设在波峰焊接线路板的下方。

进一步地，所述支承立座另一端穿过透明板与底座相连接。

进一步地，所述支承立座上设有引线窗口。

进一步地，所述透明板采用透明玻璃。

进一步地，所述控位单杆采用金属元件制作。

本实用新型的有益效果：通过设置夹具控制机构和焊接可调测试基板，使得焊接时能够对波峰焊点进行调节控制，确保焊点的可靠性和对电子元件的保护，保证了焊接效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电子板模块波峰焊接可调工装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型焊接可调测试基板的结构示意图；

图中：支承立座-1、夹具控制机构-2、控制器-3、焊接定位台板-4、波峰焊接线路板-5、透明板-6、支撑螺杆-7、底座-8、电子模版-9、焊接可调测试基板-10、引线窗口-11、夹具手把-12、内夹持螺口-13、固定夹件-14、控位单杆-15和位置传感器-16、螺柱-17、固定块-18、单波流动器-19、焊接开口-20、焊点定位框栏-21、对准通孔-22、位置定向调节钮-23、调节感应座-24。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子板模块波峰焊接可调工装夹具，其结构包括支承立座1、夹具控制机构2、控制器3、焊接定位台板4、波峰焊接线路板5、透明板6、支撑螺杆7、底座8、电子模版9、焊接可调测试基板10、引线窗口11，所述支承立座1底端与底座8固定连接，所述夹具控制机构2固定装设在支承立座1的顶板上，所述夹具控制机构2由夹具手把12、内夹持螺口13、固定夹件14、控位单杆15和位置传感器16组成，所述夹具手把12末端通过紧固件与固定夹件14相连接，所述内夹持螺口13活动装设在固定夹件14的内侧，所述内夹持螺口13底端通过控位单杆15与位置传感器16相连接，所述位置传感器16下端设有焊接定位台板4，所述焊接定位台板4通过螺柱17与透明板6相连接，所述波峰焊接线路板5活动装设在四根螺柱17内侧，所述波峰焊接线路板5底端上设有单波流动器19，所述透明板6侧端设有支撑螺杆7，所述支撑螺杆7一端通过固定块18与支承立座1相连接，所述底座8上设有电子模版9和焊接可调测试基板10，所述电子模版9上设有焊接开口20，所述焊接可调测试基板10装设在电子模版9的底部，所述焊接可调测试基板10上设有多个焊点定位框栏21、对准通孔22、位置定向调节钮23和调节感应座24，所述位置定向调节钮23和调节感应座24装设在两个焊点定位框栏21的中心，所述对准通孔22装设在焊点定位框栏21内侧，所述位置定向调节钮23和调节感应座24与电子模版9底部相接触，所述位置传感器16内嵌于焊接定位台板4的顶端面板上，所述电子模版9装设在波峰焊接线路板5的下方，所述支承立座1另一端穿过透明板6与底座8相连接，所述支承立座1上设有引线窗口11。

在进行使用时，首先将波峰焊接线路板5放置在透明板6上，并根据夹具控制机构2和焊接定位台板4将波峰焊接线路板5稳稳的固定在透明板6的指定位置上，防止进行焊接时波峰焊接线路板5产生偏移走向，使焊接工作更加稳定的进行。

例如，可将工装夹具整体放置在需要对电子板模块进行焊接的位置，打开控制器3，然后将波峰焊接线路板5上的分线穿过放置在引线窗口11，并且将电子模版9放置在波峰焊接线路板5的下方，焊接可调测试基板10或者安装在电子模版9的下端，在进行波峰焊接时，焊接可调测试基板10上的位置定向调节钮23和调节感应座24对电子模版9置放的位置进行测试并调节，同时夹具控制机构2上的位置传感器16对波峰焊接线路板5进行有效调整，使得焊接时能够对波峰焊点进行调节控制，确保焊点的可靠性和对电子元件的保护，保证了焊接效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。