一种防火线路板的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种防火线路板。

背景技术：

电路板的名称有，陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

在电子产品的组成中需要使用到线路板，但是现有的线路板在使用的时候由于温度过热和没有散热装置容易发生线路板燃烧的现象，造成电路板损坏，给使用者的使用带来不便，增加了使用者的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火线路板，具备防火的优点，解决了现有的线路板在使用的时候由于温度过热和没有散热装置容易发生线路板燃烧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火线路板，包括线路板本体，所述线路板本体的右侧固定连接有装载盒，所述装载盒内壁的底部固定连接有风机，所述装载盒内壁的底部固定连接有隔板，所述风机的输入端与装载盒的后侧连通，所述隔板的背面固定连接有第一管道，所述隔板的前侧从左到右一侧贯穿设有第二管道和第三管道，所述第二管道和第三管道的后侧均贯穿隔板与第一管道连通，所述第二管道的顶部连通有第一出风管，所述第三管道的顶部连通有第二出风管，所述第二出风管的顶部连通有第三出风管，所述第三出风管的顶部固定连通有第四出风管，所述装载盒的顶部开设有第一通孔，所述第四出风管位于第一通孔的内部，所述装载盒左侧的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔与第一出风管配合使用。

优选的，所述装载盒内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有卡环，所述卡环的内壁固定连接有防滑块，所述第二管道和第三管道的外侧均与防滑块的内侧接触。

优选的，所述装载盒的右侧和线路板本体的左侧均固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装孔。

优选的，所述风机的两侧均固定连接有连接块，所述连接块远离风机的一端通过固定件与装载盒的内壁固定连接。

优选的，所述第三出风管的两侧通过固定件与装载盒的内壁固定连接，所述第二管道和第三管道的前侧均通过固定件与装载盒的内部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置线路板本体、装载盒、风机、隔板、第二管道、第三管道、第一出风管、第二出风管、第三出风管和第四出风管，解决了现有的线路板在使用的时候由于温度过热和没有散热装置容易发生线路板燃烧的问题，降低了线路板使用过程中的热量，避免了因为温度过高线路板燃烧的现象发生，降低了使用者的经济损失，从而便于使用者使用。

2、本实用新型通过固定块的设置，起到对卡环进行固定的作用，通过卡环的设置，起到对第二管道和第三管道定位的作用，避免了第二管道和第三管道在使用的时候出现脱落的现象，增加了第二管道和第三管道使用时的稳定性，通过防滑块的设置，增加了卡环的使用效果，通过安装块的设置，起到便于安装线路板本体和装载盒的作用，增加了线路板本体和装载盒使用时的稳定性，通过连接块的设置，起到对风机进行固定的作用，增加了风机使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结装载箱的俯视剖面图；

图3为本实用新型卡环和防滑块的配合使用示意图。

图中：1线路板本体、2装载盒、3风机、4隔板、5第一管道、6第二管道、7第三管道、8第一出风管、9第二出风管、10第三出风管、11第四出风管、12固定块、13卡环、14防滑块、15安装块、16连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防火线路板，包括线路板本体1，线路板本体1的右侧固定连接有装载盒2，装载盒2内壁的底部固定连接有固定块12，通过固定块12的设置，起到对卡环13进行固定的作用，固定块12的顶部固定连接有卡环13，通过卡环13的设置，起到对第二管道6和第三管道7定位的作用，避免了第二管道6和第三管道7在使用的时候出现脱落的现象，增加了第二管道6和第三管道7使用时的稳定性，卡环13的内壁固定连接有防滑块14，通过防滑块14的设置，增加了卡环13的使用效果，第二管道6和第三管道7的外侧均与防滑块14的内侧接触，装载盒2的右侧和线路板本体1的左侧均固定连接有安装块15，通过安装块15的设置，起到便于安装线路板本体1和装载盒2的作用，增加了线路板本体1和装载盒2使用时的稳定性，安装块15的顶部开设有安装孔，装载盒2内壁的底部固定连接有风机3，风机3的两侧均固定连接有连接块16，通过连接块16的设置，起到对风机3进行固定的作用，增加了风机3使用时的稳定性，连接块16远离风机3的一端通过固定件与装载盒2的内壁固定连接，装载盒2内壁的底部固定连接有隔板4，风机3的输入端与装载盒2的后侧连通，隔板4的背面固定连接有第一管道5，隔板4的前侧从左到右一侧贯穿设有第二管道6和第三管道7，第三出风管10的两侧通过固定件与装载盒2的内壁固定连接，第二管道6和第三管道7的前侧均通过固定件与装载盒2的内部固定连接，第二管道6和第三管道7的后侧均贯穿隔板4与第一管道5连通，第二管道6的顶部连通有第一出风管8，第三管道7的顶部连通有第二出风管9，第二出风管9的顶部连通有第三出风管10，第三出风管10的顶部固定连通有第四出风管11，装载盒2的顶部开设有第一通孔，第四出风管11位于第一通孔的内部，装载盒2左侧的顶部开设有第二通孔，第二通孔与第一出风管8配合使用。

使用时，通过外设控制器控制风机3运转，通过风机3产生风，风通过第一管道5进入到第二管道6和第三管道7的内部，风通过第一出风管8、第二出风管9、第三出风管10、第四出风管11排出去，对线路板本体1进行散热，使线路板本体1所在的空间进行通风散热，从而避免了该线路板出现因为温度过高该线路板燃烧的现象发生。

综上所述：该防火线路板，通过设置线路板本体1、装载盒2、风机3、隔板4、第一管道5、第二管道6、第三管道7、第一出风管8、第二出风管9、第三出风管10和第四出风管11，解决了现有的线路板在使用的时候由于温度过热和没有散热装置容易发生线路板燃烧的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。