一种FPC旋转分料翻转装置的制作方法

本实用新型涉及FPC生产领域，具体涉及一种FPC旋转分料翻转装置。

背景技术：

FPC是Flexible Printed Circuit的简称，又叫做柔性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板；具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

在生产过程中，震动工料机提供的产品有正面放置的可以直接使用，也有部分产品是反面放置的，不能直接使用，生产出来以后反面放置的产品需要人工分料并且翻转成正面放置，浪费人工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种FPC旋转分料翻转装置，可以通过机器代替人工分料和翻转反面放置的产品，降低人力劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种FPC旋转分料翻转装置，包括支撑板、电机、偏心杆、旋转机构、推料机构以及连接机构；所述电机通过支撑板与同步轮组固定连接，所述同步轮组通过轴套与偏心杆滑动连接，所述偏心杆的一端与支撑板固定连接，所述偏心杆的偏心部和偏心杆不同心，所述支撑板通过连接板与固定板固定连接，所述旋转机构通过旋转板与固定板连接，所述偏心部的外侧设置有小轴套，所述小轴套穿过旋转块的旋转腰孔和固定块的固定块腰孔，所述旋转块位于轴套上的凹槽内，所述固定块通过止动杆与导向块滑动连接，所述止动杆穿过零件放置块上的通孔贯穿至零件放置槽。

进一步的，所述旋转机构的大轴承与旋转板滑动连接，所述大轴承通过轴套与偏心杆滑动连接，所述偏心杆外部的小轴套具体位于腰形孔内。

进一步的，所述偏心杆穿过固定块腰孔与连接机构连接，所述推料机构包括固定块、止动杆、导向块、零件放置块、第二零件放置块、零件放置槽、旋转块腰孔以及通孔，所述零件放置槽位于零件放置块和第二零件放置块上，所述旋转块腰孔与通孔位置相对应。

进一步的，所述连接机构包括紧固螺母、横杆、竖杆以及L型杆；所述竖杆一端连接紧固螺母，另一端与横杆连接，所述横杆与支撑板固定连接，所述L型杆一端连接有感应器，所述L型杆与零件放置槽位置相对应。

本实用新型的有益效果为：提供一种FPC旋转分料翻转装置，通过支撑板、电机、偏心杆、旋转机构、推料机构以及连接机构相互配合，可以通过机器代替人工分料和翻转反面放置的产品，降低人力劳动强度，方便与其他自动化设备配合使用。

附图说明

图1为本实用新型一种FPC旋转分料翻转装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种FPC旋转分料翻转装置的整体结构爆炸图。

图3为本实用新型一种FPC旋转分料翻转装置的部分结构示意图。

图4为本实用新型一种FPC旋转分料翻转装置的另一部分结构示意图。

图5为本实用新型一种FPC旋转分料翻转装置的又一部分结构示意图。

图6为本实用新型一种FPC旋转分料翻转装置的再一部分结构示意图。

图7为本实用新型一种FPC旋转分料翻转装置图6A-A的剖视图。

图8为本实用新型一种FPC旋转分料翻转装置偏心杆的轴测图。

图中：1、支撑板；2、电机；3、同步轮组；4、偏心杆；41、偏心部；5、固定板；6、旋转板；7、旋转机构；71、大轴承；72、轴套；73、凹槽；74、旋转块；75、小轴套；76、腰形孔；8、推料机构；81、固定块；82、止动杆；83、导向块；84、零件放置块；85、第二零件放置块；86、零件放置槽；87、固定块腰孔；88、通孔；9、感应器；10、连接板；11、连接机构111、紧固螺母；112、横杆；113、竖杆；114、L型杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图8，一种FPC旋转分料翻转装置，包括支撑板1、电机2、偏心杆4、旋转机构7、推料机构8以及连接机构11；所述电机2通过支撑板1与同步轮组3固定连接，所述电机2与外部控制系统接电性连接，所述同步轮组3通过轴套72与偏心杆4滑动连接，所述偏心杆4的一端与支撑板1固定连接，所述偏心杆4的偏心部41和偏心杆4不同心，用于带动旋转机构7旋转，所述支撑板1通过连接板10与固定板5固定连接，所述旋转机构7通过旋转板6与固定板5连接，所述偏心部41的外侧设置有小轴套75，所述小轴套75穿过旋转块74的腰形孔76和固定块81的固定块腰孔87，保证推料机构8只能在一个方向上运动，所述旋转块74位于轴套72上的凹槽73内，所述固定块81通过止动杆82与导向块83滑动连接，所述止动杆82穿过零件放置块84上的通孔88贯穿至零件放置槽86。

所述旋转机构7的大轴承71与旋转板6滑动连接，所述大轴承71通过轴套72与偏心杆4滑动连接，所述偏心杆4外部的小轴套75具体位于腰形孔76内，保证推料机构8只能在一个方向上运动。

所述偏心杆4穿过固定块腰孔87与连接机构11连接，所述推料机构8包括固定块81、止动杆82、导向块83、零件放置块84、第二零件放置块85、零件放置槽86、固定块腰孔87以及通孔88，所述零件放置槽86位于零件放置块84和第二零件放置块85上，所述固定块腰孔87与通孔88位置相对应，保证止动杆82可以对后段产品止动。

所述连接机构11包括紧固螺母111、横杆112、竖杆113以及L型杆114；所述竖杆113一端连接紧固螺母111，另一端与横杆112连接，所述横杆112与支撑板1固定连接，所述L型杆114一端连接有感应器9，用于检测是否有产品是反向放置的，所述L型杆114与零件放置槽86位置相对应，保证感应器9可以准确的检测产品是否为反向放置，所述感应器9与外部控制系统接电性连接。

本实用新型的工作原理为：震动工料机提供的产品位于零件放置槽86内，在震动工料机提供的动力带动下移动，当感应器9感应不到零件放置槽86里面的产品是反面放置时，产品为正面放置，装置不工作；当感应器9感应到零件放置槽86里面的产品是反面放置时，感应器9发出信号给外部控制系统，外部控制系统接收信号，处理信息，再发出信号，电机2收到信号开始动作，电机2转动带动同步轮组3运动，进而带动旋转机构7以偏心杆4为中心旋转，旋转机构7的旋转块74开始旋转，进而带动固定块81旋转，由于偏心杆4的偏心部41与偏心杆4是不同心的，会产生上下左右四个方向偏差，由于腰型孔76和固定块腰孔87的存在，偏心杆4只能带动固定块81运动，进而带动止动杆82向零件放置槽86运动，阻挡后一个产品继续向前移动，旋转板6开始旋转带动固定板5旋转，进而带动推料机构8旋转，位于零件放置槽86内的产品也跟着旋转，当旋转板6到达指定位置时停止旋转，后段工序的设备将产品移走，所有零件复位，工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。