专利名称：回带机改良装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种迥带机改良装置，特别是针对迥带机的传动机构进行改良。
迥带机由机座、盒体、缓冲机构、传动机构、启盒机构等组成、其功能不外是提供录相带倒带及自动启盒，因此其传动与启盒机构的设计，则是整个迥带机的关健。现有技术中的迥带机的传动机构基本上采用皮带轮组传动，而启盒部份则配合皮带轮组牵动的飞轮、以及一组连动杆拨动达到启盒目的。启盒可靠与否，与传动中的皮带松紧程度有很大的关系。而遗憾的是，迥带机上使用的皮带均很细，使用一段时间后，皮带难免发生松跨。此时皮带虽勉强传动，但牵引韌性则不行，启盒动作无法在迥带完毕同时发生，造成自动启盒不可靠。再者采用成组皮带轮，飞轮及连动杆构成传动和启盒部份，成本高，组装不方便。
本实用新型的目的在于提供一种启盒准确，构造简单的迥带机。
为了达到上述目的，本实用新型的传动机构由单一皮带轮盘所构成，该皮带轮盘枢设置于迥带轮轴的下方，启盒机构的上方，盘面周围设有拨杆，而且皮带轮盘与迥带轮轴之间设有平移机构。当迥带完毕时，迥带轮轴卡住不动，此时由该平移机构使得仍被皮带带动的皮带轮盘向下平移转动，与连动杆组位于同一平面，于是皮带轮盘面上的拨杆拨动连动杆组，则使迥带机自动启盒。
本实用新型的目的还可以通过以下措施实现平移机构包括四片斜锥弧形导片，等距离固定在迥带轮轴底部园周边缘，斜锥面呈反时针方向；一定向轴套，与皮带轮盘相套设，其对应于前述四片斜锥弧形片的面上设有导槽；一压力弹簧、设置在皮带轮盘的底部，使皮带轮盘向下平移后，可自动复位。
本实用新型的
如下图1为本实用新型的立体分解图。
图2为本实用新型的立体组合图。
图3a、图3b、图3c为本实用新型启盒动作图。
以下结合附图对本实用新型进一步描述如图1所示，由机座1、盒体2、缓冲机构3、传动机构4及启盒机构5等组成迥带机。传动机构4包括马达40和单一皮带轮盘41，该皮带轮盘41枢设于迥带轮轴42之下方，启盒机构5之下方，周围盘面设有拨杆411，而且与迥带轮轴42之间设有平移机构44，该平移机构44包括四片斜锥弧形导片441，等距离固定设置于迥带轮轴42的底部421园周边缘，而斜锥面4411呈反时针方向；一定向轴套442，与皮带轮盘41相套设，其对应于前述四片斜锥弧形片441之面上设有导槽4421；一压力弹簧443，设置于皮带轮盘41的底部，用于提供皮带轮盘41向下平移之后，可自动回复原位。如图2所示，传动机构4的组件大幅度精简，组合后仅可看到皮带轮盘41和其周围的拨杆411。实际动作时，马达40通过皮带T连动皮带轮盘41，而位于皮带轮盘41上方的迥带轮轴42，便可带动盒体2中录相带进行迥带。迥带完毕时，如图3a、3b、3c所示，该迥带轮轴42便受录相带的轴心卡住而无法再转动，此时，该皮带轮盘41仍被皮带T带动，因此该皮带轮盘41便籍位于迥带轮轴42底部的四片斜锥弧形片441，靠定向轴套442上四导槽4421的隔墙Y，而慢慢向下滑动；而在皮带轮盘41滑动至斜锥弧形片441的中间时，位于皮带轮盘41上其中一拨杆411便会将连动部50一端的凸边501往一侧拨动，于是连动部50的另一端解扣部51，将往一侧后仰，即可把盒体2自动启开，而启开后的盒体2将促使电源断电。
与现有技术相比，本实用新型具有构造简单，组装方便，启盒可靠等优点。
权利要求1.一种迥带机改良装置，由机座、盒体、缓冲机构、传动机构、启盒机构等组成，其特征在于传动机构系由单一皮带轮盘构成，该皮带轮盘枢设置于迥带轮轴的下方，启盒机构的上方，盘面周围设有拨杆，而且皮带轮盘与迥带轮轴之间设有平移机构。
2.根据权利要求1所述的迥带机改良装置，其特征在于平移机构包括四片斜锥弧形导片，等距离固定在迥带轮轴底部园周边缘，斜锥面呈反时针方向；一定向轴套，与皮带轮盘相套设，其对应于前述四片斜锥弧形片的面上设有导槽；一压力弹簧，设置在皮带轮盘的底部，使皮带轮盘向下平移后，可自动复位。
专利摘要本实用新型提供了一种回带机改良装置，包括机座、盒体、缓冲、传动、启盒机构等部件。本实用新型的传动机构由单一皮带轮盘所构成，该皮带轮盘设置回带轮轴下方，启盒机构上方，盘面周围有拨杆，皮带轮盘设有平移机构。当回带完毕时，皮带轮盘向下平移，其盘面拨杆拨动启盒机构达到自动启盒。本装置具有构造简单，组装方便，启盒可靠等优点。
文档编号H04N5/76GK2061354SQ8922145
公开日1990年8月29日 申请日期1989年12月16日 优先权日1989年12月16日
发明者叶春男 申请人:叶春男