专利名称：一种模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具。
在现有大规格杯形磨具制造技术中，常采用压制平行坯体进行湿加工、粗加工生产工艺，不仅费工费时，而且也浪费了原材料，同时也不利于产品的质量提高。
本实用新型的目的就是针对上述问题而提供一种能克服压平行坯体湿加工、粗加工的缺陷，使压制出的磨具一次性成型为杯形磨具的模具。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现本实用新型包括底板，安置在底板上的模环和芯棒，安置在模环上部的模盖，在芯棒上套置有芯型，芯型包括芯体座和设置在芯体座上的芯体环，扣合在芯体环上的提圈，在芯体座上开设有通孔。
本实用新型由于采用芯型结构，省去了湿加工、粗加工工序，简化了生产工序。具有结构合理、压制的磨具坯体密度均匀等优点，同时生产效率也大大提高。
本实用新型的附图图面说明如下
图1为本实用新型的示意图。
图2表示本实用新型中芯型的示意图。
本实用新型以下结合实施例和附图作以详细地说明如图所示本使用新型包括底板7，安置在底板7上的模环5和芯棒6，安置在模环5上部的模盖3，在芯棒6上套置有芯型8，芯型8包括芯体座2和设置在芯体座2上的芯体环9，扣合在芯体环9上的提圈1，在芯体座2上开设有通孔10，标号4为用于制造磨具的成型料。
本实用新型的工作原理如下进行压制成型时，装好底板7、模环5和芯棒6、将成型料投摊模环5内，再将芯型8套在芯棒6上模环5内，然后再将成型料4投摊模环5内，即可进行压制。压制出的磨具坯体不再湿加工、粗加工而且密度均匀性好。
权利要求1.一种模具，它包括底板(7)，安置在底板(7)上的模环(5)和芯棒(6)，安置在模环(5)上部的模盖(3)，其特征在于在芯棒(6)上套置有芯型(8)，所述芯型(8)包括芯体座(2)和设置在芯体座(2)上的芯体环(9)，扣合在芯体环(9)上的提圈(1)，在芯体座(2)上开设有通孔(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种模具,它包括底板,安置在底板上的模环和芯棒,安置在模环上部的模盖,其特征在于:在芯棒上套置有芯型,所述芯型包括芯体座和设置在芯体座上的芯体环,扣合在芯体环上的提圈,在芯体座上开设有通孔。本实用新型由于采用芯型结构,省去了湿加工、粗加工工序,简化了生产工序。具有结构合理、压制的磨具坯体密度均匀等优点,同时生产效率也大大提高。
文档编号B30B15/02GK2468712SQ01205118
公开日2002年1月2日 申请日期2001年1月21日 优先权日2001年1月21日
发明者王学涛, 蒋蒙宁, 朱国锋 申请人:白鸽集团有限责任公司