专利名称：一种芯棒操作机的传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧管机的芯棒操作机，特别涉及一种轧管机芯棒操作机的钢丝绳传动装置。
背景技术：
芯棒操作机是无缝管热轧管机前台，将芯棒穿入毛管送入轧机，并实现限动轧制的设备，如图I所示。它的结构由芯棒小车、底座及链条装置、传动装置、液压限动装置和支撑托辊组成。芯棒小车I头部装有芯棒，链条2用销子与芯棒小车相联接，传动装置由电机、减速机和万向接轴等组成，通过链轮传动链条从而带动芯棒小车在滑槽里前进后退。现有芯棒操作机的链条传动装置噪音大，链条更换不便，制造和使用成本较高。
发明内容本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种芯棒操作机的传动装置，解决现有链条传动装置噪音大，链条更换困难，设备制造和维护成本高的技术问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种芯棒操作机的传动装置，其特征在于所述传动装置由电机通过减速机传动钢丝绳卷筒，所述卷筒以中间为界两边分别刻有旋向相反的绳槽，所述卷筒上缠绕两根大钢丝绳，从上面引出的I号大钢丝绳绕至芯棒小车下面的后轮，与其连接成环状，从下面引出的II号大钢丝绳绳通过大滑轮绕至芯棒小车下面的前轮，与其连接成环状；与所述大滑轮同轴还设有一个小滑轮，其上绕着小钢丝绳，所述小钢丝绳上不同位置装有芯棒支撑车和大钢丝绳支撑车。所述小滑轮的直径是所述大滑轮直径的一半。本实用新型与现有技术相比，由于芯棒小车采用钢丝绳传动，噪声小，钢丝绳更换方便，制造和维护成本低。
图I是现有技术的链条传动结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3为图2的简图；图4为图3的俯视图。
以下结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
如图2、3、4所示，一种芯棒操作机的传动装置，由电机通过减速机传动钢丝绳卷筒3，卷筒3以中间为界两边分别刻有旋向相反的绳槽，卷筒3上的大钢丝绳是两根从上面引出的I号大钢丝绳4绕至芯棒小车I下面的后轮5连接成环状，从下面引出的II号大钢丝绳绳6通过大滑轮7绕至芯棒小车下面的前轮8连接成环状；与大滑轮7同轴还有一个小滑轮9，小滑轮9的直径是大滑轮8直径的一半，其上绕着小钢丝绳10，小钢丝绳上不同位置装有支撑芯棒的芯棒支撑车11 和大钢丝绳支撑车12，由于大小滑轮的直径不同，小钢丝绳I0上的两个支撑车的运行位置和芯棒小车位置有比例关系，使芯棒支撑车11支撑在芯棒的中部。
权利要求1.一种芯棒操作机的传动装置，其特征在于所述传动装置由电机通过减速机传动钢丝绳卷筒(3)，所述卷筒(3)以中间为界两边分别刻有旋向相反的绳槽，所述卷筒(3)上缠绕两根大钢丝绳，从上面引出的I号大钢丝绳(4)绕至芯棒小车(I)下面的后轮(5)，与其连接成环状，从下面引出的II号大钢丝绳绳(6)通过大滑轮(7)绕至芯棒小车(I)下面的前轮(8)，与其连接成环状；与所述大滑轮(7)同轴还设有一个小滑轮(9)，其上绕着小钢丝绳(10)，所述小钢丝绳上不同位置装有芯棒支撑车(11)和大钢丝绳支撑车(12)。
2.根据权利要求I所述的芯棒操作机的传动装置，其特征在于所述小滑轮(9)的直径是所述大滑轮(7)直径的一半。
专利摘要一种芯棒操作机的传动装置，涉及轧管机的芯棒操作机。解决现有链条传动装置噪音大，链条更换困难，设备制造和维护成本高的技术问题。本实用新型由电机通过减速机传动钢丝绳卷筒，卷筒以中间为界两边分别刻有旋向相反的绳槽，卷筒上缠绕两根大钢丝绳，从上面引出的I号大钢丝绳绕至芯棒小车下面的后轮，与其连接成环状，从下面引出的II号大钢丝绳绳通过大滑轮绕至芯棒小车下面的前轮，与其连接成环状；与大滑轮同轴还设有一个小滑轮，其上绕着小钢丝绳，小钢丝绳上不同位置装有芯棒支撑车和大钢丝绳支撑车。本实用新型用于轧管机的芯棒操作机，具有噪声小，钢丝绳更换方便，制造和维护成本低的优点。
文档编号B66F19/00GK202744294SQ20122047115
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者张淑芳 申请人:太原重工股份有限公司