一种压力机上的导向装置制造方法

文档序号:8104941阅读:169来源:国知局
一种压力机上的导向装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压力机上的导向装置,属于机械加工【技术领域】。它包括装置本体,所述装置本体包括第一定位板、定位杆和第二定位板;所述第一定位板与第二定位板上下平行设置,两者分别固定于定位杆上下端;所述第一定位板与第二定位板为长方体型钢块制作,其一端面开有圆弧形缺口;所述第一定位板和第二定位板的两侧各设有2个安装孔;所述第一定位板和第二定位板的圆弧形缺口的内壁开有数个圆形槽,所述圆形槽内固定有磁铁。本实用新型保证了零件在加工过程中不会发生偏移而变形,减少了不必要的损失,降低了成本,实用性高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机械加工【技术领域】,更具体地说,涉及一种压力机上的导向装置。 -种压力机上的导向装置

【背景技术】
[0002] 压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生 产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对 金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由 电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机 构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开, 同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。传统压力机在对金属坯件进行压 力加工时,金属坯件极易因压力过大导致偏移,进而造成破损或达不到加工要求。 实用新型内容
[0003] 1、要解决的问题
[0004] 针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种压力机上的导向装置,其 可对压力机上的工件进行导向作用,防止其在加工过程中偏移、走位。
[0005] 2、技术方案
[0006] 为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0007] -种压力机上的导向装置,包括装置本体,所述装置本体包括第一定位板、定位杆 和第二定位板;所述第一定位板与第二定位板上下平行设置,两者分别固定于定位杆上下 端;所述第一定位板与第二定位板为长方体型钢块制作,其一端面开有圆弧形缺口;所述 第一定位板和第二定位板的两侧各设有2个安装孔,所述定位杆穿过安装孔与第一定位板 和第二定位板滑动连接;所述第一定位板和第二定位板的圆弧形缺口的内壁开有数个圆形 槽,所述圆形槽内固定有磁铁。
[0008] 进一步的,所述定位杆有4根。
[0009] 更进一步的,采用45号钢制作。
[0010] 3、有益效果
[0011] 相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
[0012] 本实用新型采用与零件圆弧表面相贴合的定位板对压力机上零件的加工起到导 向稳固作用,保证了零件在加工过程中不会发生偏移而变形,减少了不必要的损失,降低了 成本,实用性高。

【专利附图】

【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014] 下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0015] 如图1所示,一种压力机上的导向装置,包括装置本体,装置本体包括第一定位板 1、定位杆2和第二定位板3 ;第一定位板1与第二定位板3上下平行设置,两者分别固定于 定位杆2上下端;第一定位板1与第二定位板3为长方体型钢块制作,其一端面开有圆弧形 缺口;第一定位板1和第二定位板3的两侧各设有2个安装孔,定位杆2穿过安装孔与第一 定位板1和第二定位板3滑动连接;第一定位板1和第二定位板3的圆弧形缺口的内壁开 有数个圆形槽,圆形槽内固定有磁铁4 ;定位杆2有4根;采用45号钢制作。
[0016] 使用时,直接将定位杆2插入压力机下模的定位孔内并固定,后放置金属坯件进 行加工作业。
[0017] 以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图 中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域 的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出 与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种压力机上的导向装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体包括第一定 位板、定位杆和第二定位板;所述第一定位板与第二定位板上下平行设置,两者分别固定于 定位杆上下端;所述第一定位板与第二定位板为长方体型钢块制作,其一端面开有圆弧形 缺口;所述第一定位板和第二定位板的两侧各设有2个安装孔,所述定位杆穿过安装孔与 第一定位板和第二定位板滑动连接;所述第一定位板和第二定位板的圆弧形缺口的内壁开 有数个圆形槽,所述圆形槽内固定有磁铁。
2. 根据权利要求1所述一种压力机上的导向装置,其特征在于:所述定位杆有4根。
3. 根据权利要求1所述一种压力机上的导向装置,其特征在于:采用45号钢制作。
【文档编号】B30B15/04GK203888254SQ201420190020
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】何畔, 程振, 刘华 申请人:芜湖恒耀汽车零部件有限公司
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