本实用新型涉及包装材料加工设备领域，特别是一种具有预热功能的高效自动覆膜机。
背景技术：
在进行包装盒生产加工过程中经常需要用到覆膜纸，通过在印刷纸表面覆膜之后能够提高印制表面质量和美观度，同时对印制品表面也起到一定的保护作用，而且覆膜之后能够使得包装纸具有一定的防水功能；目前常用的覆膜机都只有一道热压复合工序，导致塑料膜和纸张之间的粘合力不够，会产生鼓包、起皮等缺陷，而且纸卷原材料表面存在着杂质也会被一起压印在覆膜纸上，进而影响覆膜质量。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种具有预热功能的高效自动覆膜机，此自动覆膜机能够将塑料薄膜和纸张有效的热压复合，进而保证了覆膜质量，而且通过二次压合提高了压合效率，保证压合质量。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种具有预热功能的高效自动覆膜机，它包括机架，机架的顶部安装有工作台，工作台上安装有热压复合机构，所述热压复合机构之后安装有复压机构，复压机构的尾部并排设置有动力收卷装置，在机架的底部安装有卷纸筒，所述卷纸筒上的卷纸绕过多组过渡托辊，在卷纸的上表面安装有毛刷，所述热压复合机构的进料端设置有负压装置，所述机架的尾部安装有塑料薄膜卷筒，所述塑料薄膜卷筒之后设置有涂布托辊，所述涂布托辊的外缘设置有胶体下料装置，所述胶体下料装置之后依次设置有干燥装置和预热装置。
所述动力收卷装置包括成品卷，所述成品卷的主轴通过传动皮带与主动轮构成带传动，所述主动轮安装在电机的输出轴上。
所述热压复合机构包括下挤压托辊，所述下挤压托辊与上挤压托辊相配合进行挤压热复合，所述上挤压托辊的主轴上套装有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部安装有手轮。
所述负压装置包括引风箱体，所述引风箱体的内部安装有轴流风机，所述轴流风机的进风口与引风管相连，其出风口安装有出风管。
所述热压复合机构和复压机构的结构相同。
所述胶体下料装置包括胶体料斗，所述胶体料斗的下料管上设置阀门，在下料管的末端设置有出料斜管，所述出料斜管与涂布托辊相接触。
所述干燥装置包括干燥箱体，所述干燥箱体内部为双层结构，塑料薄膜穿过下层箱体，在上层箱体和下层箱体之间设置第一通风孔，在上层箱体的侧面连通有第一进风管，所述第一进风管与总进风管相连。
所述预热装置包括加热箱体，所述加热箱体内部安装有电热管，所述电热管与电源线相连，所述加热箱体的下层设置有预热箱体，所述加热箱体和预热箱体之间通过第二通风孔相连通，塑料薄膜穿过预热箱体，所述加热箱体的侧面连通有第二进风管，所述第二进风管与总进风管相连。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过卷纸筒能够对原料纸进行放置，通过设置在其上表面的毛刷能够对纸张的表面进行清扫，进而除去其上表面的杂物，提高其整洁度。
2、通过设置负压装置能够在复合之前营造负压氛围，进而保证了后续的粘合效果，使其两者能够提前预粘合。
3、通过设置热压复合机构和复压机构能够进行二次压合进而提高了压合效率，保证压合质量。
4、通过动力收卷装置提供动力，保证了正常的收卷作业。
5、通过干燥装置能够对涂覆之后的塑料薄膜进行初步的干燥，进而保证了后续的压合过程。
6、通过设置预热装置能够对塑料薄膜进行初步的预热，进而保证后续的压合质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型顶部盒盖的第一视角整体结构示意图。
图中：机架1、卷纸筒2、过渡托辊3、热压复合机构4、负压装置5、毛刷6、复压机构7、预热装置8、干燥装置9、动力收卷装置10、塑料薄膜卷筒11、涂布托辊12、出料斜管13、阀门14、胶体料斗15；
下挤压托辊401、上挤压托辊402、调节螺杆403、手轮404、引风箱体501、引风管502、轴流风机503、出风管504、电源线801、电热管802、加热箱体803、第二通风孔804、第二进风管805、第一通风孔901、上层箱体902、第一进风管903、电机1001、主动轮1002、皮带1003、成品卷1004。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1，一种具有预热功能的高效自动覆膜机，它包括机架1，机架1的顶部安装有工作台，工作台上安装有热压复合机构4，所述热压复合机构4之后安装有复压机构7，复压机构7的尾部并排设置有动力收卷装置10，在机架1的底部安装有卷纸筒2，所述卷纸筒2上的卷纸绕过多组过渡托辊3，在卷纸的上表面安装有毛刷6，所述热压复合机构4的进料端设置有负压装置5，所述机架1的尾部安装有塑料薄膜卷筒11，所述塑料薄膜卷筒11之后设置有涂布托辊12，所述涂布托辊12的外缘设置有胶体下料装置，所述胶体下料装置之后依次设置有干燥装置9和预热装置8。
进一步的，所述动力收卷装置10包括成品卷1004，所述成品卷1004的主轴通过传动皮带1003与主动轮1002构成带传动，所述主动轮1002安装在电机1001的输出轴上。通过电机1001带动主动轮1002，通过主动轮1002带动成品卷1004对复合之后的成品进行卷制。
进一步的，所述热压复合机构4包括下挤压托辊401，所述下挤压托辊401与上挤压托辊402相配合进行挤压热复合，所述上挤压托辊402的主轴上套装有调节螺杆403，所述调节螺杆403的顶部安装有手轮404。工作过程中，通过下挤压托辊401与上挤压托辊402对塑料薄膜和卷纸进行热压复合。
进一步的，所述负压装置5包括引风箱体501，所述引风箱体501的内部安装有轴流风机503，所述轴流风机503的进风口与引风管502相连，其出风口安装有出风管504。工作过程中，通过轴流风机503使引风箱体501内部形成负压。
进一步的，所述热压复合机构4和复压机构7的结构相同。采用相同的结构能够简化设计过程。
进一步的，所述胶体下料装置包括胶体料斗15，所述胶体料斗15的下料管上设置阀门14，在下料管的末端设置有出料斜管13，所述出料斜管13与涂布托辊12相接触。通过胶体下料装置能够进行涂胶。
进一步的，所述干燥装置9包括干燥箱体，所述干燥箱体内部为双层结构，塑料薄膜穿过下层箱体，在上层箱体902和下层箱体之间设置第一通风孔901，在上层箱体902的侧面连通有第一进风管903，所述第一进风管903与总进风管17相连。通过干燥装置9能够对塑料薄膜进行干燥。
进一步的，所述预热装置8包括加热箱体803，所述加热箱体803内部安装有电热管802，所述电热管802与电源线801相连，所述加热箱体803的下层设置有预热箱体，所述加热箱体803和预热箱体之间通过第二通风孔804相连通，塑料薄膜穿过预热箱体，所述加热箱体803的侧面连通有第二进风管805，所述第二进风管805与总进风管17相连。通过预热装置8能够对塑料薄膜进行干燥。
本实用新型的制作使用过程如下：
首先，将纸卷放置到卷纸筒2上，并将塑料薄膜放置到塑料薄膜卷筒11上，启动动力收卷装置10，通过动力收卷装置10对头部的成品进行拉动并卷制，此时塑料薄膜和卷纸将在热压复合机构4和复压机构7的作用下进行二次压合，进而提高了压合效率，而且经过干燥装置9和预热装置8依次对塑料薄膜进行干燥和预热，进而保证了后续的压合质量。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。