一种具有灭火装置的复合机的制作方法

本实用新型涉及包装设备，尤其涉及一种具有灭火装置的复合机。

背景技术：

复合机为包装设备的一种，主要用于将两层或两层以上包装材料复合为一层，以实现包装材料的特征功能。复合机具有易燃部位，复合机的工作现场均应设置灭火设备以利于安全生产。

现有技术中放置于生产现场的灭火器在使用过程中存在不便，如人员在采用灭火器灭火时很难对将灭火器对准复合机的易燃部位，这是由于灭火人员不一定熟悉复合机的结构，进而在灭火时可能不当操作。因此，现有技术中的复合机结合不合理，造成复合机灭火困难。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种具有灭火装置的复合机，旨在克服现有技术中的复合机结构不合理，灭火操作困难的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有灭火装置的复合机，包括机架和设置于机架上的胶盘，所述机架上还固定有盛装有二氧化碳的储气罐；

在所述机架上还设有喷头，所述喷头喷出的气体覆盖所述胶盘；

在喷头与所述储气罐之间设有连通喷头与储气罐的气管；

在所述气管上安装有控制气管通断的控制阀；

所述机架上固定有板体，所述板体与机架之间形成容纳储气罐的容纳腔，所述容纳腔的深度小于储气罐的高度；

所述机架上固定有固定气管的固定座，所述固定座上开设有容纳气管的卡槽，所述卡槽的侧壁上粘接有可产生弹性形变的弹性垫；

所述机架上还固定有固定喷头的架体，所述喷头通过抱箍固定在架体上；

所述喷头与气管通过柔性管相通。

一种可选的方案，所述喷头包括喷气孔，所述喷头上罩设有覆盖所有喷气孔并且可产生弹性形变的罩体，所述罩体上设有凹槽，所述喷头上接合有与凹槽配合的凸起，所述罩体上还接合有便于取下罩体的翻边，所述架体通过螺钉固定在所述机架上。罩体的设置主要用于避免灰尘堵塞喷气孔而造成喷头无法正确地喷出气体。罩体卡接于喷头上，罩体便于取下，有利于节约灭火装置的准备时间。

一种可选的方案，所述卡槽包括口部，所述弹性垫上在所述口部处接合有限位体，所述限位体的形状为半球形，所述弹性垫沿所述口部向外延伸形成延长部，所述延长部粘接于所述固定座上。限位体的设置使得气管固定可靠，气管不容易从卡槽内脱出。延长部的设置可以避免气管与卡槽配合时，气管将弹性垫扯下卡槽的侧壁，优化了弹性垫与卡槽的侧壁的连接性能。

一种可选的方案，所述控制阀包括操作手柄，所述操作手柄上套设有橡胶垫，所述操作手柄上还设有警示牌，所述警示牌通过绳体绑扎在所述操作手柄上，所述警示牌上涂设有荧光层。操作手柄的设置使得控制阀操作方便。警示牌的设置可以避免无关人员误操作。荧光层可以在光线较暗的情况下发光，有利于人员的相关操作。

一种可选的方案，所述容纳腔的侧壁上粘接有缓冲垫，所述储气罐上焊接有便于提起储气罐的把手。缓冲垫的设置可以避免容纳腔的侧壁划伤储气罐。把手的设置使得储气罐便于维护或检修，化化了储气罐的使用性能。

一种可选的方案，所述板体通过螺钉固定在所述机架上，所述板体上涂设有荧光层。板体与机架固定可靠，并且板体便于装配。荧光层的设置可以在光线较暗的情况下发光，避免储气罐被意外碰撞而造成安全事故。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种具有灭火装置的复合机，具有如下优点：在具有胶盘的机架上固定盛装有二氧化碳的储气罐，在机架上还固定有喷头，喷头与储气罐通过管道连接，喷头喷出的气体覆盖胶盘，在管道上设置有控制阀。复合机起火时，操作人员仅需要打开控制阀即可，位于储气罐内的二氧化碳气体经管道、喷头直接喷射至胶盘上，而不需要灭火人员进行相应的操作，从而可以有效地灭火，避免了人员操作不当而延误灭火时机。优化了复合机的使用性能。

板体固定在机架上形成容纳腔，储气罐设置于容纳腔内，储气罐固定可靠，且便于更换，在实际使用过程中，板体还起到保护储气罐的作用，避免储气罐被意外碰撞而引发安全事故，优化了复合机的使用性能。

附图说明

附图1是本实用新型一种具有灭火装置的复合机的示意图；

附图2是固定座的主视图；

附图3是喷头的示意图；

附图4是板体的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种具有灭火装置的复合机作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本实用新型，并非是对本实用新型的限制。

复合机用于将两层或两层上的材料复合为一层，以使包装材料具有某种特殊性能，如防水等。复合机中的胶盘2是复合机上最容易起火的位置，因此，发生意外时，一般需要优先对胶盘2进行灭火。胶盘2即复合机的一个部件，起到向材料供应胶水的作用。其具体结构为现有技术中的常规结构，在此不再展开叙述。

图1是一种具有灭火装置的复合机的示意图，如图1所示，一种具有灭火装置的复合机；

包括机架1和设置于机架1上的胶盘2，机架1和胶盘2均为现有技术中的常规结构，在此不再展开叙述；

如图1所示，所述机架1上还固定有盛装有二氧化碳的储气罐3，储气罐3内的二氧化碳气体主要用于灭火，储气罐3的具体结构参照现有技术中的灭火器；

在所述机架1上还设有喷头4，储气罐3内的二氧化碳气体由喷头4喷出，喷头4还起到对二氧化碳气体进行导向的作用，以利于将二氧化碳气体导入起火点，所述喷头4喷出的气体覆盖所述胶盘2，胶盘2为复合机上最容易起火的位置，喷头4喷出的二氧化碳气体覆盖胶盘2，胶盘2起火时有利于及时灭火，还可以避免人员操作不当而延误灭火时机；

复合机在起火时，一般由灭火人员实施灭火，而灭火人员不一定了解复合机的结构，再加上火势原因，灭火人员很难正确地将气体喷射至着火点，因此，直接将喷头4固定至机架1上，并使喷头4喷出的气体直接覆盖胶盘2，该方案将十分有利于灭火，可避免灭火人员操作不当而延误灭火时机；

如图1所示，在喷头4与所述储气罐3之间设有连通喷头4与储气罐3的气管5，该气管5主要起到连通储气罐3与喷头4的作用，气管5的具体连接方式可参照现有技术中输送气体的管道的连接方式，如采用接头等结构进行连接，在此不再展开叙述；

如图1所示，在所述气管5上安装有控制气管5通断的控制阀6，控制阀6为现有技术中普通的用于控制气体通断的阀体结构；

如图1所示，所述控制阀6包括操作手柄18，所述操作手柄18上套设有橡胶垫，橡胶垫套设在操作手柄18上以后，可以再通过粘接方式进行固定，以使橡胶垫与操作手柄18连接可靠，便于技术人员的相关操作；

如图1所示，所述操作手柄18上还设有警示牌19，警示牌19主要起到警示作用，避免无关人员误操作，所述警示牌19通过绳体绑扎在所述操作手柄18上，所述警示牌19上涂设有荧光层，荧光层在光线较暗的情况下可以发光，有利于灭火操作，由于起火时一般伴随着断电，荧光层的设置有利于灭火操作；

如图1所示，所述机架1上固定有板体7，所述板体7与机架1之间形成容纳储气罐3的容纳腔，所述容纳腔的深度小于储气罐3的高度，容纳腔用于容纳储气罐3，储气罐3放置于容纳腔内，由于储气罐3可能需要经常检测，因此，采用容纳腔固定储气罐3更有利于储气罐3的检修；

如图1、图4所示，图4是板体的示意图，所述容纳腔的侧壁上粘接有缓冲垫20，缓冲垫20的设置主要起到缓冲作用，以避免储气罐3在频繁的检修过程中被损坏，所述储气罐3上焊接有便于提起储气罐3的把手21，把手21上可以套设柔性套以利于把手21的操作；

所述板体7通过螺钉固定在所述机架1上，所述板体7上涂设有荧光层，荧光层起到警示作用，以避免储气罐3被意外碰撞；

如图1、图2所示，图2是固定座8的主视图。所述机架1上固定有固定气管5的固定座8，固定座8通过螺钉固定在机架1上，所述固定座8上开设有容纳气管5的卡槽9，所述卡槽9的侧壁上粘接有可产生弹性形变的弹性垫10，弹性垫10主要起到固定气管5的作用，气管5卡接于卡槽9内以后，弹性垫10应产生弹性变形，以对气管5进行固定；

所述机架1上还固定有固定喷头4的架体11，所述喷头4通过抱箍固定在架体11上；

所述喷头4与气管5通过柔性管12相通，柔性管12的设置使得喷头4便于固定，优化了喷头4的装配性能。

上述技术方案相对于现有技术，喷头4被固定于机架1上，并且该固定使得喷头4喷出的气体可以覆盖胶盘2，胶盘2起火时，灭火人员只需要打开控制阀6，储气罐3内的二氧化碳气体即可直接被喷头4喷至胶盘2上，有利于灭火操作。

上述方案中的气管5也可以为软管，当气管5为软管时，也可以不设置柔性管12。气管5为软管时应在气管5外设置阻燃层，以避免气管5被损坏。

如图1、图3所示，图3是喷头的示意图。一种对上述方案的优化方案，所述喷头4包括喷气孔，喷气孔可以为一个也可以为多个，所述喷头4上罩设有覆盖所有喷气孔并且可产生弹性形变的罩体13，罩体13用于保护喷头4，以避免喷气孔被堵塞；

如图3所示，所述罩体13上设有凹槽，所述喷头4上接合有与凹槽配合的凸起14，凸起14与喷头4为一体式结构，以便于喷头4的制造，所述罩体13上还接合有便于取下罩体13的翻边15，翻边15与罩体13为一体式结构，以便于罩体13的制造。罩体13卡接于喷头4上，灭火时罩体13可以由人员取下，也可以由喷头4喷出的气体吹落，因此，罩体13仅需要简单地固定在喷头4上即可。

所述架体11通过螺钉固定在所述机架1上。架体11固定可靠，且便于装配。

如图2所示，一种对上述方案的另一种优化方案，所述卡槽9包括口部，所述弹性垫10上在所述口部处接合有限位体16，限位体16与弹性垫10为一体式结构，以便于弹性垫10的制造；

如图2所示，所述限位体16的形状为半球形，该形状有利于气管5的装配，所述弹性垫10沿所述口部向外延伸形成延长部17，所述延长部17粘接于所述固定座8上，增大了弹性垫10与卡槽9的侧壁的接触面积，弹性垫10固定可靠。弹性垫10、延长部17形成类似于Ω的形状，以避免气管5与卡槽9装配时，气管5扯开弹性垫10而造成弹性垫10与固定座8的连接失效，优化了固定座8的性能。

上述优化方便可以结合使用，以进一步优化复合机的性能。

以上结合附图对本实用新型的部分实施例进行了详细介绍。本领域技术人员阅读本说明书后，基于本实用新型的技术方案，可以对上述实施例进行修改，这些修改仍属于本实用新型的保护范围。