专利名称：印刷电路板输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷电路板输送装置，尤指其具有在装配输送轮与连结轴时更为方便，并改良输送轴二端的固定装置以避免受到化学药剂的侵蚀而损坏，另将传动齿的主、从动轮设以圆柱状齿，以降低侧向作用力而能提高零件的使用寿命，且于不同轴的相邻输送轮间及连结轴间挂设有挂架，以防止冲洗时损坏电路板。
在资讯时代，印刷电路板为任何电子产品的灵魂，并主导着精密电子产品在功能上及任何周边部分作灵巧设计的关键地位。通常，印刷电路板的制造是预先在板体上规划出所设计的电路，于欲保留的电路表面上设以保护，将板体置于输送装置上送入化学蚀洗机内作上下的化学药剂冲洗，以将未作保护的表面予以蚀洗掉而保留预定的电路。传统的印刷电路板输送装置是在机台上枢设若干个结合有数个输送轮的输送轴，并以成对方式位于上下方的位置，并依实际需要于各输送轮之间的输送轴上穿设预先设成特定长度的连结轴以使各输送轴间保持一定距离，且上下方的输送轮之间保持适当的距离而使印刷电路板由上下方的输送轮夹持以输送进入蚀洗机内，由蚀洗机内上方及下方喷出的化学药剂予以蚀洗，并获得平均的受力，另于中心轴的二端设有固定装置以固定穿设于输送轴上的上述各连结轴及输送轮，且于各输送轴的端部设有传动齿轮组，用以传动输送轴旋转而驱使输送轮夹送印刷电路板，然而由于现今高科技所需的印刷电路板的厚度甚薄(约0.05mm～0.2mm之间)，且用以蚀洗的化学药剂为强碱性或强酸性，故此种传统输送装置至少存在下列缺点(一)由于传统输送装置仅利用输送轮夹送印刷电路板而无任何额外的支撑，且较精密的印刷电路板厚度又约仅在0.05mm～0.2mm的范围，故在受到较大力量的化学药剂冲击时常会发生变形甚至卡在输送轴间造成折损，在现今讲求精密制造的时代已不合实用。
(二)传统的用以设在输送轴端部以固定连结轴及输送轮的固定装置，是以一套件穿设于输送轴的端部并抵靠于最外端的输送轮侧边，于套件设有贯穿的螺孔，并于螺孔旋入螺丝，由螺丝的端部抵掣输送轴而固定套件，然而因为蚀洗印刷电路板的化学药剂为强碱性或强酸性，故金属的螺丝相当容易受腐蚀损坏且松脱，必须时常停机更换，显得相当不安全可靠。
(三)固定在输送轴端部的直齿轮亦以螺丝旋入预设在齿轮轮毂的螺孔而抵掣输送轴而固定，故亦会产生螺丝受腐蚀损坏及松脱的情形。
(四)传统的输送轮轮面采用硬质塑胶一体成型制成，故在夹送精密的印刷电路板时十分容易刮伤电路板表面，导致整个电路板报废而增加产品的不良率。
(五)传统的用以支承输送轴的输送轴座内面为平直形设计，故在输送印刷电路板的行程中常会发生电路板端部卡在该输送轴座端边的情形，导致骨牌效应的卡板现象，必须予以停机排除方能再次生产，无法提高工作效率。
(六)传统输送装置的传动齿轮组中用以传动垂直方向动力的主、从动齿轮是以伞齿轮作啮合，因此各主、从动齿轮的轮齿均承受了较大的侧向力，又传统主、从动齿轮的固定方式通常也以螺丝固定或以插销方式固定，容易松脱或腐蚀而导致齿轮故障，故时常须更换磨损的齿轮，在维护上较费时费力。
基于此，本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板输送装置，其改变传统的连接方式，以防止金属部件的腐蚀，并通过辅助装置以避免发生卡板现象，从而提高整个装置的可靠性及生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供的印刷电路板输送装置，是于各连结轴上设置有挂架，以辅助支撑印刷电路板，从而在受到化学药剂冲洗时不致发生变形卡板的情形。
本实用新型提供的印刷电路板输送装置，将固定装置设为塑胶直接锁紧迫合固定的形态，以防止传统螺丝易松脱及腐蚀的缺点。
本实用新型提供的印刷电路板输送装置，其用以结合在输送轴端部的直齿轮是以塑胶直接卡掣固定方式结合，以防止传统螺丝易松脱及腐蚀的缺点。
本实用新型提供的印刷电路板输送装置，其输送轮的轮面上另设有软性弧面橡胶环，以在夹送印刷电路板时不致伤及电路板表面而提高产品的合格率。
本实用新型提供的印刷电路板输送装置，将传动齿轮组中用以传动垂直方向动力的主、从动齿轮设计为圆盘体，于圆盘面设有圆柱形齿，由点接触的啮合而减低侧向力并且减低摩擦阻力，又从动齿轮与输送轴的结合方式是以塑胶直接卡掣固定于输送轴端部的直齿轮上，与直齿轮结合为一体，没有松脱或受腐蚀导致与输送轴打滑造成从动齿轮故障损坏之虞，进而使齿轮寿命延长。
本实用新型提供的印刷电路板输送装置，其输送轴座的内面形成弧形边，以使印刷电路板在输送时不致发生卡板状况。
本实用新型的其它目的及功能经配合附图予以作更进一步的说明后，望能使有关人员有详尽的了解，而以下所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，所以凡有相同创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更皆仍包括在本实用新型的权利要求所保护的范畴内。
图1为显示本实用新型输送装置整体组织关系的侧视平面示意图；图2为显示本实用新型输送装置整体组织关系的俯视平面示意图；图3为显示本实用新型串接于输送轴的各部组件结构的立体分解图；图4为显示本实用新型的输送轴与主动直齿轮及从动齿轮组配的平面剖视图；图5为显示本实用新型的固定装置结构的平面剖视图；图6为显示本实用新型的输送轴结构的平面剖视图；图7为显示本实用新型的输送轴座的平面示意图；图8为显示本实用新型的输送轴座导引印刷电路板输送的平面示意图；图9为显示本实用新型在连结轴挂置上、下中段挂架的平面示意图；图10为显示本实用新型在连结轴挂置上、下端部挂架的平面剖视图11为显示本实用新型的上中段挂架形态的立体图；图12为显示本实用新型的上中段挂架形态的立体图；图13为显示本实用新型的上端部挂架形态的立体图；图14为显示本实用新型的下端部挂架形态的立体图；图15为显示本实用新型的主动齿轮与从动齿轮啮合状态的平面视图；图16为显示本实用新型的主动齿轮、从动齿轮及主动直齿轮详细形态的立体图。
如图1、2所示，本实用新型所提供的设于蚀洗机内用以输送印刷电路板作化学蚀洗的输送装置，是在蚀洗机内设有位于上下方的喷嘴以供喷出化学药剂，于喷嘴位置的二侧设有呈上下相对的输送滚筒F，用以夹送印刷电路板E，而在该喷嘴位置处则设有具有本实用新型创作特征的输送装置。本实用新型所提供的输送装置，其较佳实施例中包括有数支呈平行设置的输送轴1、穿设于输送轴1的数个输送轮2、数个连结轴3、穿设于输送轴1二端以固定输送轮2与连结轴3的固定装置4，以及用以驱动各输送轴1旋转的传动齿轮组，并将该输送轴1的二端承置于输送轴座8所预设的槽沟81中。
如图3所示，本实用新型的较佳实施例中以输送轴1穿设数个输送轮2及连结轴3，该连结轴3穿设于每二个输送轮2之间，且其长度成型为一定的长度，以使连结轴3夹靠于二输送轮2之间时得以固定二输送轮2间特定距离，另于输送轴1的二端设以固定装置4以固定输送轮2及连结轴3于输送轴1而成一体，使输送轮2及连结轴3可随输送轴1的旋转而旋转；其中，该输送轮1的一端部形成有一环槽11(如图4所示)，于环槽11的外侧形成有倒钩部；如图6所示，该输送轮2的轴向二侧设置具有数个锯齿22的轮毂，且轮面环周形成有凹槽21，于凹槽21处套设以弧面橡胶环23，该弧面橡胶环23形成为外圆周呈弧面，而内圆周具有凸缘环231的形态，由该凸缘环231嵌入输送轮2的凹槽21而使弧面橡胶环23与输送轮2结合在一起，以使印刷电路板在其上夹送时不致受到输送轮2的刮伤而影响其精密性；该连结轴3具有可供输送轴1穿过的中心孔，于其轴向二端形成有对应于输送轮2二端锯齿22的锯齿32以供其套于输送轴1时与输送轮2彼此啮合而得以同步传动，且于连结轴3的二侧设有环周的沟槽31；该固定装置4包括有一固定件42、一迫合套43及一锁帽41，该固定件42形成具有外螺纹422及一环周沟槽423的形态，且在一端轴向设有锯齿部421，并设有一轴向贯穿孔以供穿设于输送轴1并与输送轮2的锯齿22啮合，该贯穿孔设为由锯齿部421端处朝向另一端等直径延伸至适当距离后再逐渐扩大直径而形成锥孔；而该迫合套43以塑胶材料形成外部对应固定件42锥孔的形状，而内径为等直径可供输送轴1穿过，同时于其内径环周设有数个凸条431用以增强迫紧时对轴心的迫紧力，并于适当处予以割开而为非连续锥状体，以使整个迫合套43具有弹性；该锁帽41形成具有对应固定件42外螺纹422的内螺孔411而可彼此螺锁配合，并于内螺孔411的内端部形成内凸缘，而于中心处设有可供输送轴1穿过的洞孔；如图5所示，将连结轴3及输送轮2装配后，再将固定件42套入输送轴1，由其锯齿部421啮合于输送轮2的锯齿22，而后以迫合套43套入固定件42的锥孔，且输送轴1受该迫合套43的内径凸条接触夹合，随后再以锁帽41螺合于固定件42的外螺纹422，在螺合过程中，该锁帽41的内凸缘抵掣迫合套43往直径较小的方向移动而以迫紧迫合套43夹紧输送轴1。请配合图11、12、13、14所示，本实用新型另设有若干上端部挂架C、下端部挂架D、上中段挂架B及下中段挂架A，该上端部挂架C的二端具有扣槽C1以供扣于位于上方最接近的输送滚筒F的相邻连结轴3与相邻固定件42的沟槽31、423且呈松配合，且二扣槽C1间形成凹低部以使其挂置后使其低凹部接近上下输送轮2间的中心处，并于其一端延伸出向上倾斜的导引杆C2，而下端部挂架D的二端具有扣槽D1以供扣于位于下方最接近的输送滚筒F的相邻连结轴3与相邻固定件42的沟槽31、423且呈松配合，且二扣槽D1之间形成平直形态，而其一端延伸出向下倾斜的导引杆D2，由其平直形态与上端部挂架C的低凹部形态所构成的空间以供印刷电路板E可以自由通过(如图10所示)，并由倾斜的导引杆C2、D2所形成的较大开口供印刷电路板E可顺利地进入上、下端部挂架C、D；而该上中段挂架B的二端具有扣槽B1以供扣于位于上方的两相邻连结轴3间及两相邻固定件42间的沟槽31、423且呈松配合，且二扣槽B1间形成低凹部；而下中段挂架A的二端具有扣槽A1以供扣于位于下方的两相邻连结轴3间及两相邻固定件42间的沟槽31、423且呈松配合，且二扣槽A1间形成平直形态，由其平直形态与上中段挂架B的低凹形态而构成足以供印刷电路板E自由通过的空间(如图9所示)。
再配合图2、3、4所示，本实用新型用以驱动输送轴1的机构预先设有一传动轴9，于传动轴9上结合有一主动齿轮7，而位于上方的输送轴1端部结合有一从动齿轮6及一主动直齿轮5，且该从动齿轮6与主动直齿轮5结合在一起而可同步转动，而位于下方的输送轴1设有从动直齿轮(图中未示)与主动直齿轮5啮合，该从动齿轮6与主动齿轮7呈轴向垂直的形态，由马达(图中未示)驱动传动轴9而使主动齿轮7旋转，进而带动从动齿轮6及主动直齿轮5同步旋转，再由主动直齿轮5带动从动直齿轮旋转，此时位于上下方的输送轴1即同步转动而驱使输送轮2及连结轴3亦转动而夹送印刷电路板E，并由上、下中段挂架B、A及上、下端部挂架C、D的支承作用而使印刷电路板E在受到化学药剂冲洗时不会发生弯曲或卡在输送轮轴间造成折损的弊端；其中，该主动齿轮7与从动齿轮6设计为圆盘体，于主动齿轮的盘面设有一方形中心孔而直接配合固定在亦形成有方形区段的传动轴9上，且盘面环周设有等距的圆柱形齿71，而从动齿轮6则在盘面设有一非正圆形的中心孔，如图16所示，其较佳实施是在中心孔的一侧设置一内切面62，并与主动直齿轮5的主轴51上的外切面紧密结合，且盘面亦环周设有等距的圆柱形齿61，所以可和主动齿轮7的圆柱形齿71啮合而作垂直方向的传动，并因此圆柱形齿71、61的点接触作用而减低其侧向作用力(如图15所示)，因圆柱形齿轮固定方式以直接嵌入卡掣，所以可使齿轮寿命延长，可减少维修更换时间。至于该主动直齿轮5与输送轴1的配合构造，是于该主动直齿轮5的轴向设有一主轴51，于主轴51内设置具有一贯穿孔且边壁形成若干开槽的副轴52，于该副轴52的贯穿孔内壁设有相对应的倒钩521，以供输送轴1穿过副轴52的贯穿孔时，由该倒钩521扣于输送轴1的环槽11以固定(如图4所示)，使在完全不使用螺丝锁固的情况下即不必担心金属受腐蚀造成机件或印刷电路板的损坏。
又如图7、8所示，本实用新型用以支承输送轴1的输送轴座8，是在其内面形成为弧形边，由此使该输送轴座8的二端形成较大的开口，在印刷电路板E输送时得以顺利地通过以防止印刷电路板E在输送时可能发生的卡掣情况(如图8所示)，以提高生产效率。
由以上所述可知，本实用新型的结构新颖、独特，具有绝佳的实用效果。
权利要求一种印刷电路板输送装置，包括有输送轴、数个输送轮、数个连结轴、固定装置及传动齿轮组，以输送轴穿设数个输送轮，并在各输送轮之间穿设连结轴，而于输送轴的二端设以固定装置以固定输送轮及连结轴于输送轴，并由连结轴连结各输送轮为一体而可随输送轴的旋转而旋转，另于输送轴一端部设有传动齿轮组以驱动输送轴，且输送轴的端部支承于输送轴座上，该传动齿轮组包括有一对呈垂直方向设置的主动齿轮与从动齿轮，并与从动齿轮同轴设有一主动直齿轮，且设有一从动直齿轮与主动直齿轮啮合以驱动另一组输送轴、输送轮、连结轴及固定装置，其特征在于该输送轴的一端部形成有一环槽，于环槽的外侧具有倒钩部；该输送轮的轴向二侧设置具有数个锯齿的轮毂，且轮面环周形成有凹槽，于凹槽处设有弧面橡胶环；该连结轴具有可供输送轴穿过的中心孔，于其轴向二端形成有对应于输送轮二端锯齿的锯齿以供其彼此啮合，且于二侧设有环周的沟槽；另设有数个上端部挂架及下端部挂架，该上端部挂架的二端具有扣槽以供扣于位于上方端边的相邻连结轴与相邻固定件的沟槽，且二扣槽间形成凹低部，于其一端延伸出向上倾斜的导引杆；而下端部挂架的二端具有扣槽以供扣于位于下方端边的两相邻连结轴与两相邻固定件的沟槽，且二扣槽之间形成平直形态，于其一端延伸出向下倾斜的导引杆；另设有数个上中段挂架及下中段挂架，该上中段挂架的二端具 有扣槽以供扣于位于上方的相邻连结轴及相邻固定件的沟槽，且二扣槽间形成低凹部；而下中段挂架的二端具有扣槽以供扣于位于下方的两相邻连结轴及两相邻固定件的沟槽，且二扣槽间形成平直形态；该固定装置包括有一固定件、一迫合套及一锁帽，该固定件具有外螺纹及一环周沟槽，且在一端设有锯齿部以与输送轮的锯齿啮合，于其轴向设有一贯穿孔以供输送轴穿过，该贯穿孔设为由锯齿部端处朝向另一端等直径延伸至适当距离后再逐渐扩大直径而形成锥孔；该迫合套形成外部对应固定件锥孔的形状，而内径为等直径同时设有数个凸条以供输送轴穿过，并于适当处予以割开而为非连续锥状体；该锁帽形成具有对应固定件外螺纹的内螺孔而可锁入固定件，并于内螺孔的内端部形成内凸缘，而于中心处设有可供输送轴穿过的洞孔，以迫紧迫合套来夹紧输送轴；该输送轴座的端边形成为弧形边，以防止印刷电路板在输送时可能发生的卡制情况；该主动齿轮与从动齿轮均设有一非正圆形中心孔，分别配合于亦设有相对应非圆形段部的传动轴与输送轴而结合固定；该主动直齿轮及从动直齿轮为形成具有一对应从动齿轮中心孔的非正圆形主轴以使其彼此配合连结，于该主轴之内设置具有一贯穿孔且边壁形成若干开槽的副轴，于该副轴的贯穿孔内壁设有相对应的倒钩，以供输送轴穿过时以该倒钩扣于输送轴的环槽而固定。
专利摘要一种印刷电路板输送装置，以一输送轴穿设若干输送轮，并于各输送轮之间穿设定长的连结轴以使各输送轮之间呈等距并供挂置挂架，并于输送轴二端设以固定装置而将上述在输送轴二端间的各组件予以固定，且于不同轴的相邻输送轮间及连结轴间挂设有挂架以支承电路板，另于输送轴的一端设有传动齿轮组，由马达驱动传动轴，通过一对相互啮合的圆柱形齿的主、从动齿轮和一对相互啮合的主、从动直齿轮驱动上、下输送轴转动，从而构成驱动装置。
文档编号H05K3/06GK2191517SQ9421086
公开日1995年3月8日 申请日期1994年4月28日 优先权日1994年4月28日
发明者黄品椿 申请人:亚智股份有限公司