选自由丙烯酸类树脂、聚碳酸酯系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂、丙烯腈丁二烯苯乙烯系树脂、聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂、聚苯乙烯系树脂、和聚氯乙烯系树脂组成的组中的任意1种树月旨、或2种以上的树脂的复合体或层叠体。
[0037]除此之外，在形成树脂层2的树脂中还可以根据需要添加分散剂、热稳定剂、热自由基阻聚剂、光稳定剂、抗氧化剂、防腐剂、pH调节剂、消泡剂、渗透剂等添加剂。
[0038]另外，树脂层2也可以使用1种以上的颜料、染料等着色剂以不妨碍透光性的程度进行着色。另外，也可以进行整个面相同的着色或部分的着色、进而部分不同的着色。在要求耐气候性、耐光性的情况下，优选使用颜料。
[0039]对树脂层2的厚度没有特别限定，优选50?200 μ m。通过为50 μ m以上，可以提高强度从而提高后加工时的操作性，而且可以提高进深感。通过为200 μπι以下，可以抑制热成型性的降低，因此容易赋形为准确的形状。树脂层2的厚度更优选为50?150 μπι。树脂层2的厚度优选恒定。
[0040]树脂层2的软化温度为120°C以下，优选为100°C以下。通过使软化温度为120°C以下，利用注射成型等成型方法形成成型体7时，以沉陷的方式使树脂层2变形，可以使图案层5的表面的凹凸面形状容易地变形为平滑面。对树脂层2的软化温度的下限没有特别限定，例如可以为80°C以上。
[0041]着色层3为用于使层叠片1着色的层。着色层3通过反射光而不透射光，从而可以提高立体感。需要说明的是，对着色层3的形成方法没有特别限定，例如可以使用逆转辊涂布机、刮刀涂布机、或逗点涂布机等公知的涂覆机而层叠于树脂层2。
[0042]作为形成着色层3的树脂，例如可以举出:聚酯系树脂、丙烯酸类树脂、氯乙烯系树脂等热塑性树脂。或者也可以为2种以上这些树脂的复合体或层叠体。
[0043]着色层3使用1种以上的颜料、染料等着色剂来着色。在要求耐气候性、耐光性的情况下，优选使用颜料。作为颜料，无论有机、无机均可以使用。作为有机颜料，例如可以举出:亚硝基类、染色色淀类、偶氮色淀类、不溶性偶氮类、单偶氮类、双偶氮类、缩合偶氮类、苯并咪唑酮类、酞菁类、蒽醌类、茈类、喹吖啶酮类、二噁嗪类、异吲哚啉类、偶氮甲碱类、吡咯并吡咯类等。作为无机颜料，例如可以举出:氧化物类、氢氧化物类、硫化物类、亚铁氰化物类、铬酸盐类、碳酸盐类、硅酸盐类、磷酸盐类、碳类(炭黑)、金属粉类等。
[0044]对着色层3的颜色没有特别限定，从立体感提高的观点出发，为了在与树脂层2的凹凸形状的边界面更容易使光反射，优选包含光亮性的颜料。或者，着色层3也可以形成为对着色了的层追加层叠具有反射光的效果的金属蒸镀膜而得到的复合着色层。复合着色层的情况下，其一部分着色即可，例如，也可以特意在未着色的透明的层上层叠金属蒸镀膜以强调金属感。
[0045]对于光亮性的颜料，作为代表性的光亮性的颜料，可以举出:表现出金属感的光泽的金属颜料、和表现出珍珠感的光泽的珠光颜料这两种。作为金属颜料，可以举出:铝、铜等金属的粉末或薄片、黄铜等合金的粉末或薄片、金属蒸镀薄膜的微裁切细片等。作为珠光颜料，可以举出:被覆有一层或二层以上的氧化钛、氧化硅、氧化铁等金属氧化物的天然云母或合成云母、层叠有光的折射不同的树脂层的薄膜的微细断片、珍珠粉末、贝壳的内壁的粉末、鱼鳞箔等。
[0046]另外，在着色层3中可以根据需要添加分散剂、热稳定剂、抗氧化剂、防腐剂、pH调节剂、消泡剂、渗透剂等添加剂。
[0047]从立体感提高的观点出发，着色层3的透光性优选低于树脂层2和图案层5的透光性。即，立体感可以通过由着色层3反射透过图案层5和树脂层2的光而得到。因此，理想的是，光不透过作为底层的背衬层4、即通过着色层3隐蔽乃至遮蔽背衬层4。着色层3的透光率从上述隐蔽性的观点出发，优选在波长400?700nm的范围内为10%以下、更优选为5%以下、进一步优选为0%。
[0048]对着色层3的厚度没有特别限定，优选为20?80 μ m。通过为20 μ m以上，隐蔽性优异。通过为80 μπι以下，可以抑制热成型性的降低，因此容易赋形为准确的形状。着色层3的厚度更优选为30?60 μπι。着色层3的厚度优选恒定。
[0049]着色层3的软化温度为120°C以下，优选为100°C以下。通过使软化温度为120°C以下，利用注射成型等成型方法形成成型体7时，图案层5表面的凹凸面形状容易变形为平滑面。因此，伴随着图案层5表面的凹凸面形状变形为平滑面，容易使树脂层2和着色层3变形为沉陷的形状。对着色层3的软化温度的下限没有特别限定，例如可以为80°C以上。
[0050]背衬层4为利用注射成型等成型方法制作成型体7时用于与形成成型树脂层6的树脂熔融粘接(密合)的层。另外，也可以为用于保护构成层叠片1的一个层即着色层3的层。需要说明的是，对背衬层4的形成方法没有特别限定，例如可以通过热层压加工等将树脂片层叠于着色层3的表面而形成。
[0051]形成背衬层4的树脂例如可以举出:丙烯酸类树脂、聚碳酸酯系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂、丙烯腈丁二烯苯乙烯系树脂、聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚氯乙烯系树脂等热塑性树脂；聚氨酯系树脂、不饱和聚酯系树脂等热固化性树脂等。另外，也可以为2种以上这些树脂的复合体、层叠体。其中，从热成型的容易性、着色层3的保护的观点出发，优选为热塑性树脂，具体而言，优选为选自由丙烯酸类树脂、聚碳酸酯系树脂、丙烯腈丁二烯苯乙烯系树脂、聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂、聚苯乙烯系树脂、和聚氯乙烯系树脂组成的组中的任意1种树脂、或2种以上树脂的复合体或层叠体。
[0052]另外，从形成成型体7时的密合性的观点出发，可以为利用注射成型等成型方法制作的成型体7中使用的树脂、即与形成成型树脂层6的树脂同类的热塑性树脂。
[0053]对背衬层4的厚度没有特别限定，优选为200?400 μ m。通过为200 μ m以上，可以保护着色层3免受成型时的热、压力等损害。通过为400 μπι以下，可以抑制热成型性的降低，因此容易赋形为准确的形状。背衬层4的厚度更优选为200?300 μπι。背衬层4的厚度优选恒定。
[0054]背衬层4的软化温度为120°C以下，优选为100°C以下、更优选为90°C以下。通过使软化温度为120°C以下，利用注射成型等成型方法形成成型体7时，图案层5表面的凹凸面形状容易变形为平滑面。因此，伴随着图案层5表面的凹凸面形状变化为平滑面，容易使树脂层2、着色层3和背衬层4变形成沉陷的形状。另外，背衬层4的软化温度优选低于树脂层2和着色层3的软化温度。由此，背衬层4的厚度即使比树脂层2和着色层3的厚度还厚，利用注射成型等成型方法形成成型体7时，图案层5与树脂层2的边界面、树脂层2与着色层3的边界面、以及着色层3与背衬层4的边界面也可以形成为彼此平行的凹凸面形状的状态。对背衬层4的软化温度的下限没有特别限定，例如可以为60°C以上。
[0055]图案层5为对层叠片1赋予图案(此处，图案为包含花样和花纹的概念)的层。通过将图案层设为有厚度变化的层(有凹凸的层)，利用注射成型等成型方法制作成型体7时，可以使树脂层2、着色层3、和背衬层4变形。
[0056]形成图案层5的树脂为具有透光性的经过固化的树脂，是电离辐射线固化型树月旨。电离辐射线固化型树脂可以容易地以短时间得到呈凹凸面形状的表面，适合于伴有加工生产率的用途。通过形成呈凹凸面形状的表面，如后述那样，在成型树脂层6成型时，可以使图案层5与树脂层2的边界面、以及树脂层2与着色层3的边界面变形为凹凸面形状。通过像这样使边界面变形为凹凸面形状，产生入射光的漫反射，仅光的入射角度、观察位置发生微小的变化，隔着图案层5观察到的树脂层2和着色层3的复合视觉效果就发生变化。因此，图案层本身的厚度变化带来的进深感、和光在凹凸面形状的曲面漫反射而感受到的立体感互相结合可以体现独特的设计。
[0057]作为电离辐射线固化型树脂，可以使用公知的紫外线固化型树脂和电子束固化型树脂。例如，优选具有丙烯酰基官能团，从通用性高、可以得到多种多样的固化树脂的方面出发，更优选丙烯酸类的紫外线固化树脂。丙烯酸类的紫外线固化型树脂基本上由光聚合弓丨发剂、反应性单体、和反应性低聚物构成。通过照射紫外线，光聚合引发剂变为自由基，其使反应性单体和反应性低聚物的官能团活化，接着以链状结合而转化为聚合物(丙烯酸类树脂)。
[0058]图案层5的