专利名称：牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法
技术领域：
本发明涉及天然有机化合物制备调味品的方法，具体地说，是利用牡丹天然有机化合物组配和制备人们日用调味品中的液体酱油、固体酱油、粉末酱油和牡丹香醋、果醋、保健醋的组配制备方法。
背景技术：
调味品能够增加菜肴的色香味，促进食欲，有益于健康。在人们日常饮食中占有很重要的地位。目前国内外市场调味品众多，各种酱油和醋琳琅满目，我国传统知名品牌有广东生抽王、北京六必居酺林酱油、天津光荣酱油、山西老陈醋、镇江香醋、河南彰德陈醋、洛阳九九龄保健醋、日本颗粒酱油、法国葡萄酒醋等。通过检索出来的有中国申请(专利)号CN97121919.2 公开(公告)号CN1223091 公开(公告)日1999.07.21申请日1997.11.19 名称营养酱油粉。
中国申请(专利)号CN00102018.8 公开(公告)号CN1265847 公开(公告)日2000.09.13申请日2000.01.31.名称美味酱油及其制造方法。
中国申请专利号CN03113033.X 申请日2003.03.18 公开(公告)号CN1439297公告日2003.09.03 名称冬瓜酱油及生产方法中国申请(专利)号CN03135156.5 申请日2003.06.07 公开(公告)号CN1460708 公开(公告)日2003.12.10 名称桑椹醋及其生产方法中国申请(专利)号CN02108629.X 申请日2002.04.05 公开(公告)日2002.10.16公开(公告)号CN1374396 名称枸杞、大枣营养醋的制作方法
发明内容
牡丹天然有机化合物系列组成为牡丹花瓣(可食用部位)花色素属于黄酮类化合物，花青素类色素有芍药花素-3-5二葡糖苷分子式(C15H21CL)、芍药花素-3葡糖苷分子式(C9H11O3CL)、矢车菊素-3-5二葡糖苷分子式(C27H31O3CL)、矢车菊素-3葡糖苷分子式(C21H21O11CL)、天竺葵素-3-5二葡糖苷分子式(C27H31O15CL)、天竺葵素-3葡糖苷分子式(C21H21O15CL)，此外还有其他色素；各有益色素之间的差异使牡丹花绚丽多彩，还含有16种氨基酸和近20种微量元素，氨基酸总含量达14.3％，人体必须的苏氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸和赖氨酸占4.63％，含有的多元维生素为维生素C、B1、B2、BC、B6、A、E、K；含有的多糖量4％以上，还有多种酶；各营养物质的天然组合构成了牡丹花的国色天香，食用价值极高；花瓣中的黄芪甙可治女性月经不调、经行腹痛。
牡丹根的有机化合物成分为牡丹酚原甙(C20H28O12)经过自身存在的酶水解成为牡丹酚甙(C15H20O8)和L-阿拉伯糖；牡丹根的营养成分为淀粉、草酸晶簇、芍药甙、挥发油、苯甲酸、植物甾醇等，药用保健价值体现在清热凉血、活血散瘀、抗菌消炎、镇痛镇静、降血压、抗痉挛、舒筋骨、除风湿和滋补的作用。
牡丹叶(可食用部位)有机化合物主要成分是没食子酸[C6H12(CH)3COOH]、没食子酸鞣质和叶绿素；叶子煎汁对痢疾杆菌、绿杆菌、金黄色葡萄珠茵有显著的抗菌作用。牡丹籽油的天然有机化合物为脂肪30～33％、蛋白质17％、灰分2.7-3.7％、45％亚油酸，对降低人体血液中的胆固醇含量、预防高血压、中风和心脏、肝肾疾病具有明显的功效。香薷成分香薷含有挥发油0.3％，其中主成分为香薷二醇。还含甾醇、酚性物质和黄酮甙等。功用主治发汗行署，行水散湿，温胃调中。治夏月感寒饮冷，头痛发热，恶寒无汗，胸痞腹痛，呕吐腹泻，水肿，脚气。
香叶成分本品可产挥发油0.22％。油含甲酸脂13.9～21.4，牻牛儿醇45.08～63.13％和香茅醇45.48～57.33％。尚含薄荷酮、有机酸、甲硫醇、环氧芳樟醇、甲基庚烯酮、月桂烯、柠檬烯、对-聚伞花素、柠檬醛、2，2，6-三甲基-6-乙烯基-四氢吡喃功用主治《广西中药志》“治风湿，疝气。”草决明成分含大黄酚、大黄素、芦荟大黄素、大黄酸、大黄素葡萄糖甙、大黄素蒽酮、大黄素甲醚、决明素、橙黄决明素，以及新月孢子菌玫瑰色素、决明松、决明内酯。尚含维生素A。功用主治清肝，明目，利水，通便。治风热赤眼，青盲，雀目，高血压，肝炎，肝硬化腹水，习惯性便秘。
杜仲成分树皮含杜仲胶6％～10％，根皮约含6％～12％，为易溶于乙醇，难溶于水的硬性树胶。此外，还含糖甙0.142毫克％、生物碱0.066毫克％、果胶6.5毫克％、脂肪2.9毫克％、树脂1.76毫克％、有机酸0.25毫克％、酮糖(水解前2.15毫克、水解后3.5毫克％)、维生素C20.5毫克％、醛糖、绿原酸。功能主治补肝肾，强筋骨，安胎。治腰脊酸疼，足膝痿弱，小便余沥，阴下湿痒，胎漏欲堕，高血压。
千层楼成分又名贯叶连翘。全草含鞣质10％，酸解产生花白素，挥发油主成分为蒎烯、倍半萜烯；另含维生素C、胡萝卜素、芸香甙、金丝桃甙、槲皮甙、槲皮素、咖啡酸、绿原酸、少量皂甙、β-谷甾醇。根、茎并含癸醛、月桂酸、甘露醇。全草用稀NaOH溶液水解后，可抽提出具有抑菌能力的衣马宁。全草还含金丝桃属素，以花瓣的含量最高(0.245％)。功用主治清扫解毒，收敛止血。治咯血，吐血，刀伤出血；外伤出血，风湿骨痛，口鼻生疮，肿毒，汤火伤。
技术方案本发明发酵法制造牡丹液体酱油的组配方法为牡丹花露0.01％～1％、牡丹叶露0.01％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～1％、黄豆重量1000kg、米曲精0.5kg～1kg、面粉40kg、白酒2.5kg、蔗糖2kg～6kg、盐水与原料比1.8∶1、香叶0.03kg～0.09kg、香薷0.02kg～0.06kg、草决明0.3kg～0.6kg、杜仲0.1kg～0.8kg、千层楼0.02kg～0.08kg。
本发明勾兑法制造牡丹液体酱油的组配方法为1000kg成品中，普通酱油(一级、二级、三级)1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹叶露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％，香叶露0.03％～0.05％，香薷露0.01％～0.03％，草决明露0.03％～0.05％，杜仲露0.01％～0.05％，千层楼露0.02％～0.04％；本发明真空浓缩法生产牡丹固体酱油的最佳原料组配含量重量为牡丹酱油1200kg、精制碘盐152kg、增鲜剂1.6kg～3.2kg、白砂糖16kg～32kg。
本发明所述真空雾化干燥法制造粉末酱油的最佳组配含量重量为无盐固形物含量大于30％的高浓度牡丹酱油60％～70％，β-环状糊精10％～0.68％，食用桃胶10％～0.5％，糊精5％～7％，变性淀粉8％～20％，饴糖5％～10％，真空喷雾水分20％～30％。
本发明所述发酵法制造牡丹香醋的最佳组配含量重量为糯米(或高粱、薯干或玉米)1000kg、麸皮1750kg、谷糠500kg～900kg、麸曲400kg、酒母300kg～400kg、α淀粉酶20kg～30kg、复合溶菌酶3kg～5kg和醋酸菌(1kg～kg)、碘盐30kg～45kg、糖8kg～12kg、牡丹花露0.01％～1％、牡丹叶露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～0.1％。
本发明所述勾兑法制造牡丹香醋、果醋或保健醋的最佳组配含量重量为1000kg成品中，普通醋(一级、二级、三级)或者果醋或者保健醋为1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹叶露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％本发明所述的牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，发酵法制造牡丹液体酱油的组配和制备方法的特征是盛开期采摘可食用牡丹鲜花花朵，保持香型香气和营养物质多种氨基酸、多种酶和多糖，浸渍、蒸馏、过滤法获取牡丹花露备用；采摘春季或夏季牡丹鲜叶、浸渍、蒸馏、过滤法获得牡丹叶露备用；破碎、浸渍、过滤、干燥法获取牡丹皮浸膏膏粉备用；压榨法榨取牡丹籽油、过滤成牡丹油备用；浸渍、蒸馏、过滤分别获得香叶露、香薷露、草决明露、杜仲露、千层楼露备用；向1000kg黄豆洒水、洒水量为黄豆重量的120％～130％、浸泡时间夏季2～4小时，冬季5～8小时，以豆粒胀起无皱纹为饱和度，黄豆重量增加50％，体积膨胀1倍为适宜，冼净沥干，输入蒸汽锅，蒸料时间45～50分钟，锅内压力95～98千帕，温度110℃～115℃时最佳，停汽后留锅3小时，熟料含水分以45％～50％为宜；在35℃～40℃时，将40kg面粉和0.5kg米曲精混合均匀拌入，实施接种；将接种和翻拌均匀的豆料置于曲池或曲箱内，厚度在20cm～30cm之间，曲池或曲箱温度在30℃～35℃。10小时后，料温上升，要利用通风机供给空气和调节温度促使米曲精催化米曲霉迅速生长繁殖，同时分泌出蛋白酶、淀粉酶、氧化酶、脂肪酶、纤维素酶等，18小时后，曲料疏松，孢子丛生，无夹心，蛋白酶活力在此1500单位左右，含水分在28％～31％，具有正常曲香，无其他异味即为成曲，曲色以白色和呈黄绿色为最好；将黄豆曲分装于竹筐内放入水中洗去孢子，洗涤后的黄豆曲表面无菌丝，豆身油润不脱皮；将洗涤霉后的黄豆曲在竹箕中堆积，覆盖纱布或塑料薄膜，6～7小时待白色菌丝逐渐长出，将料温保持在30℃～38℃之间，形成豆料特殊香味；将发酵后的豆曲和牡丹花露、叶露、牡丹皮膏粉、牡丹油和香叶露、香薷露、草决明露、杜仲露、千层楼露、白酒、蔗糖按重量比配置1000kg黄豆加入缸，灌入1.8∶1比例盐水，70～90天的天然日晒夜露保温在40℃～45℃形成酱醪，酱醪的多种香气系物料的酯类、醇类、羰基化合物、缩醛类、酚类、萜类化合形成，浓郁奇特的鲜味主要由多种搭配钠盐，特别是谷氨酸钠、亮氨酸钠、异亮氨酸钠构成，赋予一定的国色朝酣酒，天香夜染衣的特色味道；将成熟的酱醪装入可过滤陶缸或瓷砖池内，用盐水浸泡20小时，浸泡过程品温在55℃～60℃时，头油从发酵缸或瓷砖池内流出，头油放完后，加入盐水浸泡8～12小时，滤出二油，二油品料温度适宜70℃～80℃，二油过滤到酱渣刚露出液面，再加入常温自来水、放出三油；将淋出的油分别经10天～20天的日光曝晒、自然沉淀、加温灭菌、过滤并按国家酱油质量标准和理化指标检验后，装瓶或袋贴标制得成品。
勾兑法制造牡丹酱油的方法特征是浸渍、蒸馏、过滤法分别制备牡丹花露、叶露、中药香叶露、香薷露、草决明露、杜仲露、千层楼露备用；厂家选择达标为一级、二级、三级的未着包装物成品酱油1000kg备用；将上述物料按组配比例分别称重备用；按先酱油、后草决明露、杜仲露、千层楼露顺序依次倒入搅拌缸或搅拌容器中均匀搅拌8～15分钟，达到均质；倒入香叶露、香薷露搅拌3～6分钟达到均质，自然沉淀10～19小时；取样化验、检测感官、理化、卫生达标或符合要求；过滤、紫外线循流杀菌、消毒、灭菌，输入灌装线瓶装或袋装，封口帖标制得成品。
真空浓缩法制造固体牡丹酱油的方法特征是打开真空泵，以多级水泵组成的最佳，真空达到51.3～53.3千帕时吸收牡丹酱油，关闭阀门；输入蒸汽，泵内冷却水升温25℃以上时，逐步连搅拌边给大水，蒸汽压从升温时的30千帕到49千帕以下逐步升压到78.4千帕，罐内温度到45℃的临界点时，适当关闭蒸汽阀门，逐步消失罐内酱油光洁，防止跑油；罐内真空度达到93.3千帕时，蒸汽压力逐步加大到58.8～78.4千帕，罐温不超过65℃临界点，2.5～3小时，完成第一次浓缩，恢复常态；加入盐、糖、助鲜剂，搅拌机搅拌15～30分钟，在浓缩罐中进行第二次浓缩，蒸汽压力39.2～58.8千帕，边搅拌边浓缩，一般3.5～4.5小时，每3吨液体酱油浓缩成1吨固体膏装酱油；刮板机将固体膏分层出罐，最后把罐底及边角刮光刷净；暖室保温温度36～40℃作业，切膏称重，使用纸盒塑料袋，玻璃纸或锡纸，优质的使用真空包装袋包装、贴标、制得成品。
真空雾化干燥法制造牡丹粉末酱油的方法，其特征是制备无盐固形物含量大于30％的高浓度牡丹酱油备用；在加热温度在45℃～55℃条件下，将β-环状糊精逐渐溶解在牡丹酱油里，达到溶解均匀，静置2小时～4小时，封闭牡丹酱油风味；开启高速搅拌机搅拌5～8分钟，然后冷却冷却时间12～24小时备用；加热35℃～45℃条件下，溶化食用桃胶和糊精加入牡丹酱油之中搅拌均匀，静置2小时备用；将上述备用料β-环状糊精、桃胶糊精、胶着酱油通过胶体糖，达微型胶囊颗粒形态；按组配比将物料输入真空喷雾接触式干燥器内，加热至80℃时，喷淋一定水分进行冷却和均质，开启立式喷雾干燥机，外界新鲜空气通过空气滤清器，由进风机送入空气加热器，将空气温度提高到130～160℃，然后进入塔顶空气分配室，使热空气均匀分布，提高干燥效率，防止漩涡出现，避免焦粉现象产生。待干燥的具有一定浓度的物料经过板式或列管式或刮板式换热器杀菌后送入平衡罐，由高压泵送入干燥室顶部喷嘴处与热空气相遇，以并流方式自上往下喷雾，微粒化的液滴吸收热量，瞬间蒸发水分，粗颗粒落入塔底，经过封闭塔袋，由振动器定时振荡，促使细粉落入塔底、包装制得成品。
发酵法制造牡丹香醋的方法，其特征是盛开期采摘可食用牡丹鲜花花朵，保持香型香气和营养物质多种氨基酸、多种酶和多糖，浸渍、蒸馏、过滤法获取牡丹花露备用；采摘春季或夏季牡丹鲜叶、浸渍、蒸馏、过滤法获得牡丹叶露备用；破碎、浸渍、过滤、干燥法获取牡丹皮浸膏膏粉备用；压榨法榨取牡丹籽油、过滤成牡丹油备用；破碎糯米或高粱或薯干或玉米，加水浸泡，一般冬季24小时，夏季15小时，春秋季18～20小时，沥干后蒸煮，要求熟透，不焦、不粘、不夹生；蒸出后取出用凉水冲淋冷却，冬季至30℃，夏季25℃，然后拌入酒药，拌匀后装缸搭窝成“V”型，再用草盖缸，防止污染和注意保温，保持发酵品温在28℃～32℃，发酵4天后，饭粒上浮，汁有酒香气和牡丹香气，再添加水分和麸曲、保持品温，24小时后开耙，以后每天开耙1-2次，直到酒醪成熟；将酒醪中加入麸皮拌匀，取发酵好的成熟醋醅适量，再加少许稻壳及水，用手充分搓拌均匀，放于醅面中心处，再上覆一层稻壳，不须加盖，进行发酵。发酵3-5天后，即将上覆稻壳揭开，把上面发热的醅料与下层醅料再加适量稻壳充分拌匀，进行过勺，一缸料醅分10次逐层过完，每天一次，每次皆添加适量稻壳，并补加部分温水。过勺完毕，原缸“露底”，料醅全部过到另一缸；过缸后，应天天翻缸，即将缸内的醋醅全部翻过装入另一缸。期间应注意掌握温度。经过7天发酵，温度开始下降，酸度不再上升，即表明发酵完毕。醋醅成熟后，立即向缸中加盐，并进行拼缸，做到缸满醅实，醅面上覆一层食盐，缸口用塑料布封严，进行陈酿。封缸7天后，再翻缸一次，整个陈酿期20～30天，陈酿时间越长，风味越好。将陈酿后的醋醅加水加色浸泡，进行淋醋，采用套淋法，循环泡淋，每缸淋醋三次。将头汁醋加糖搅拌融化，澄清后过滤，加热煮沸，趁热装入容器，密封存放。检验牡丹香醋质量标准感官指标色泽深褐色，色泽明亮，无明显沉淀，香气芬芳浓郁，口感一酸而不涩，香而微甜，无异味。理化指标浓度11～12°B′e；总酸6.4g/100ml，糖分≥1.5g/100ml。符合国家食品工业关于醋的规定要求，包装、贴标制得成品。
勾兑法制造牡丹香醋、果醋(苹果醋、山楂醋、柿子醋、猕猴桃醋、葡萄皮醋)、保健醋(蘑菇醋、菌类醋、养颜醋)的方法，其特征是浸渍、蒸馏、过滤法分别制备牡丹花露、叶露备用；破碎、浸渍、过滤、干燥法获取牡丹皮浸膏膏粉备用；压榨法榨取牡丹籽油、过滤成牡丹油备用；选择达标为一级、二级、三级的未着包装物成品普通醋、果醋(苹果醋或山楂醋或柿子醋或猕猴桃醋或葡萄皮醋)、保健醋(蘑菇醋或菌类醋或养颜醋)1000kg备用；将上述物料按组配比例分别称重备用；按先醋、后牡丹油、牡丹皮浸膏膏粉顺序依次倒入搅拌缸或搅拌容器中均匀搅拌8～15分钟，达到均质；按组配比加入牡丹叶露倒入搅拌容器中搅拌3～5分钟达到均质；按组配比加入牡丹花露倒入搅拌容器中搅拌5～8分钟达到均质；自然沉淀4～8小时，取样化验、检测感官、理化、卫生达标或符合要求；过滤、紫外线循流杀菌、消毒、灭菌，输入灌装线瓶装或袋装，封口帖标制得成品。
有益效果
可食用牡丹的花露和叶露、牡丹皮膏粉、牡丹油为基料，配伍黄豆、面粉、米曲精、白酒、蔗糖、盐水组配香叶、香薷、草决明、杜仲、千层楼的煎露，采取发酵法或勾兑法生产液体酱油、真空低温浓缩法生产固体酱油、雾化干燥法生产粉末酱油；配伍糯米或高粱、薯干或玉米、麸皮、谷糠、麸曲、酒母、α淀粉酶、复合溶菌酶和醋酸菌，采用发酵法或勾兑法生产牡丹香醋、果醋、保健醋。本发明的牡丹酱油和醋色味浓好、营养丰富、保健较佳，适宜我国和世界人民烹饪烹调佐餐的长期食用使用。
实施例一发酵法制造牡丹液体酱油的组配方法为牡丹花露0.01％～1％、牡丹叶露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～1％、黄豆重量1000kg、米曲精0.5kg～1kg、面粉40kg、白酒2.5kg、蔗糖2kg～6kg、盐水与原料比1.8∶1、香叶0.03kg～0.09kg、香薷0.02kg～0.06kg、草决明0.3kg～0.6kg、杜仲0.1kg～0.8kg、千层楼0.02kg～0.08kg。
实施例二勾兑法制造牡丹液体酱油的组配方法为1000kg成品中，普通酱油(一级、二级、三级)1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹叶露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％，香叶露0.03％～0.05％，香薷露0.01％～0.03％，草决明露0.03％～0.05％，杜仲露0.01％～0.05％，千层楼露0.02％～0.04％；实施例三浓缩法生产牡丹固体酱油的最佳原料组配含量重量为牡丹酱油1200kg、精制碘盐152kg、增鲜剂1.6kg～3.2kg、白砂糖16kg～32kg。
实施例真空雾化干燥法制造粉末酱油的最佳组配含量重量为无盐固形物含量大于30％的高浓度牡丹酱油60％～70％，β-环状糊精10％～0.68％，食用桃胶10％～0.5％，糊精5％～7％，变性淀粉8％～20％，饴糖5％～10％，真空喷雾水分20％～30％。
实施例四发酵法制造牡丹香醋的最佳组配含量重量为糯米(或高粱、薯干或玉米)1000kg、麸皮1750kg、谷糠500kg～900kg、麸曲400kg、酒母300kg～400kg、α淀粉酶20kg～30kg、复合溶菌酶3kg～5kg和醋酸菌(1kg～3kg)、碘盐30kg～45kg、糖8kg～12kg、牡丹花露0.01％～1％、牡丹叶露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～0.1％。
实施例五勾兑法制造牡丹香醋、果醋或保健醋的最佳组配含量重量为1000kg成品中，普通醋(一级、二级、三级)或者果醋或者保健醋为1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹叶露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％。
具体实施例方式发酵法制造牡丹液体酱油的组配方法为牡丹花露0.01％～1％、牡丹叶露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～1％、黄豆重量1000kg、米曲精0.5kg～1kg、面粉40kg、白酒2.5kg、蔗糖2kg～6kg、盐水与原料比1.8∶1、香叶0.03kg～0.09kg、香薷0.02kg～0.06kg、草决明0.3kg～0.6kg、杜仲0.1kg～0.8kg、千层楼0.02kg～0.08kg。
牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，发酵法制造牡丹液体酱油的组配和制备方法的特征是盛开期采摘可食用牡丹鲜花花朵，保持香型香气和营养物质多种氨基酸、多种酶和多糖，浸渍、蒸馏、过滤法获取牡丹花露备用；采摘春季或夏季牡丹鲜叶、浸渍、蒸馏、过滤法获得牡丹叶露备用；破碎、浸渍、过滤、干燥法获取牡丹皮浸膏膏粉备用；压榨法榨取牡丹籽油、过滤成牡丹油备用；浸渍、蒸馏、过滤分别获得香叶露、香薷露、草决明露、杜仲露、千层楼露备用；向1000kg黄豆洒水、洒水量为黄豆重量的120％～130％、浸泡时间夏季2～4小时，冬季5～8小时，以豆粒胀起无皱纹为饱和度，黄豆重量增加50％，体积膨胀1倍为适宜，冼净沥干，输入蒸汽锅，蒸料时间45～50分钟，锅内压力95～98千帕，温度110℃～115℃时最佳，停汽后留锅3小时，熟料含水分以45％～50％为宜；在35℃～40℃时，将40kg面粉和0.5kg米曲精混合均匀拌入，实施接种；将接种和翻拌均匀的豆料置于曲池或曲箱内，厚度在20cm～30cm之间，曲池或曲箱温度在30℃～35℃。10小时后，料温上升，要利用通风机供给空气和调节温度促使米曲精催化米曲霉迅速生长繁殖，同时分泌出蛋白酶、淀粉酶、氧化酶、脂肪酶、纤维素酶等，18小时后，曲料疏松，孢子丛生，无夹心，蛋白酶活力在此1500单位左右，含水分在28％～31％，具有正常曲香，无其他异味即为成曲，曲色以白色和呈黄绿色为最好；
将黄豆曲分装于竹筐内放入水中洗去孢子，洗涤后的黄豆曲表面无菌丝，豆身油润不脱皮；将洗涤霉后的黄豆曲在竹箕中堆积，覆盖纱布或塑料薄膜，6～7小时待白色菌丝逐渐长出，将料温保持在30℃～38℃之间，形成豆料特殊香味；将发酵后的豆曲和牡丹花露、叶露、牡丹皮膏粉、牡丹油和香叶露、香薷露、草决明露、杜仲露、千层楼露、白酒、蔗糖按重量比配置1000kg黄豆加入缸，灌入1.8∶1比例盐水，70～90天的天然日晒夜露保温在40℃～45℃形成酱醪，酱醪的多种香气系物料的酯类、醇类、羰基化合物、缩醛类、酚类、萜类化合形成，浓郁奇特的鲜味主要由多种搭配钠盐，特别是谷氨酸钠、亮氨酸钠、异亮氨酸钠构成，赋予一定的国色朝酣酒，天香夜染衣的特色味道；将成熟的酱醪装入可过滤陶缸或瓷砖池内，用盐水浸泡20小时，浸泡过程品温在55℃～60℃时，头油从发酵缸或瓷砖池内流出，头油放完后，加入盐水浸泡8～12小时，滤出二油，二油品料温度适宜70℃～80℃，二油过滤到酱渣刚露出液面，再加入常温自来水、放出三油；将淋出的油分别经10天～20天的日光曝晒、自然沉淀、加温灭菌、过滤并按国家酱油质量标准和理化指标检验后，装瓶或袋贴标制得成品。
勾兑法制造牡丹液体酱油的组配方法为1000kg成品中，普通酱油(一级、二级、三级)1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹叶露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％，香叶露0.03％～0.05％，香薷露0.01％～0.03％，草决明露0.03％～0.05％，杜仲露0.01％～0.05％，千层楼露0.02％～0.04％；勾兑法制造牡丹液体酱油的方法特征是浸渍、蒸馏、过滤法分别制备牡丹花露、叶露、中药香叶露、香薷露、草决明露、杜仲露、千层楼露备用；厂家选择达标为一级、二级、三级的未着包装物成品酱油1000kg备用；将上述物料按组配比例分别称重备用；按先酱油、后草决明露、杜仲露、千层楼露顺序依次倒入搅拌缸或搅拌容器中均匀搅拌8～15分钟，达到均质；倒入香叶露、香薷露搅拌3～6分钟达到均质，自然沉淀10～19小时；取样化验、检测感官、理化、卫生达标或符合要求；过滤、紫外线循流杀菌、消毒、灭菌，输入灌装线瓶装或袋装，封口帖标制得成品。
浓缩法生产牡丹固体酱油的最佳原料组配含量重量为牡丹酱油1200kg、精制碘盐152kg、增鲜剂1.6kg～3.2kg、白砂糖16kg～32kg。
真空浓缩法制造固体牡丹酱油的方法特征是打开真空泵，以多级水泵组成的最佳，真空达到51.3～53.3千帕时吸收牡丹酱油，关闭阀门；输入蒸汽，泵内冷却水升温25℃以上时，逐步连搅拌边给大水，蒸汽压从升温时的30千帕到49千帕以下逐步升压到78.4千帕，罐内温度到45℃的临界点时，适当关闭蒸汽阀门，逐步消失罐内酱油光洁，防止跑油；罐内真空度达到93.3千帕时，蒸汽压力逐步加大到58.8～78.4千帕，罐温不超过65℃临界点，2.5～3小时，完成第一次浓缩，恢复常态；加入盐、糖、助鲜剂，搅拌机搅拌15～30分钟，在浓缩罐中进行第二次浓缩，蒸汽压力39.2～58.8千帕，边搅拌边浓缩，一般3.5～4.5小时，每3吨液体酱油浓缩成1吨固体膏装酱油；刮板机将固体膏分层出罐，最后把罐底及边角刮光刷净；暖室保温温度36～40℃作业，切膏称重，使用纸盒塑料袋，玻璃纸或锡纸，优质的使用真空包装袋包装、贴标、制得成品。
浓缩法生产牡丹固体酱油的最佳原料组配含量重量为牡丹酱油1200kg、精制碘盐152kg、增鲜剂1.6kg～3.2kg、白砂糖16kg～32kg。
真空雾化干燥法制造粉末酱油的最佳组配含量重量为无盐固形物含量大于30％的高浓度牡丹酱油60％～70％，β-环状糊精10％～0.68％，食用桃胶10％～0.5％，糊精5％～7％，变性淀粉8％～20％，饴糖5％～10％，真空喷雾水分20％～30％。
真空雾化干燥法制造牡丹粉末酱油的方法，其特征是制备无盐固形物含量大于30％的高浓度牡丹酱油备用；在加热温度在45℃～55℃条件下，将β-环状糊精逐渐溶解在牡丹酱油里，达到溶解均匀，静置2小时～4小时，封闭牡丹酱油风味；开启高速搅拌机搅拌5～8分钟，然后冷却冷却时间12～24小时备用；加热35℃～45℃条件下，溶化食用桃胶和糊精加入牡丹酱油之中搅拌均匀，静置2小时备用；将上述备用料β-环状糊精、桃胶糊精、胶着酱油通过胶体糖，达微型胶囊颗粒形态；
按组配比将物料输入真空喷雾接触式干燥器内，加热至80℃时，喷淋一定水分进行冷却和均质，开启立式喷雾干燥机，外界新鲜空气通过空气滤清器，由进风机送入空气加热器，将空气温度提高到130～160℃，然后进入塔顶空气分配室，使热空气均匀分布，提高干燥效率，防止漩涡出现，避免焦粉现象产生。待干燥的具有一定浓度的物料经过板式或列管式或刮板式换热器杀菌后送入平衡罐，由高压泵送入干燥室顶部喷嘴处与热空气相遇，以并流方式自上往下喷雾，微粒化的液滴吸收热量，瞬间蒸发水分，粗颗粒落入塔底，经过封闭塔袋，由振动器定时振荡，促使细粉落入塔底、包装制得成品。
发酵法制造牡丹香醋的最佳组配含量重量为糯米(或高梁、薯干或玉米)1000kg、麸皮1750kg、谷糠500kg～900kg、麸曲400kg、酒母300kg～400kg、α淀粉酶20kg～30kg、复合溶菌酶3kg～5kg和醋酸菌(1kg～3kg)、碘盐30kg～45kg、糖8kg～12kg、牡丹花露0.01％～1％、牡丹叶露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～0.1％。
发酵法制造牡丹香醋的方法，其特征是盛开期采摘可食用牡丹鲜花花朵，保持香型香气和营养物质多种氨基酸、多种酶和多糖，浸渍、蒸馏、过滤法获取牡丹花露备用；采摘春季或夏季牡丹鲜叶、浸渍、蒸馏、过滤法获得牡丹叶露备用；破碎、浸渍、过滤、干燥法获取牡丹皮浸膏膏粉备用；压榨法榨取牡丹籽油、过滤成牡丹油备用；破碎糯米或高粱或薯干或玉米，加水浸泡，一般冬季24小时，夏季15小时，春秋季18～20小时，沥干后蒸煮，要求熟透，不焦、不粘、不夹生；蒸出后取出用凉水冲淋冷却，冬季至30℃，夏季25℃，然后拌入酒药，拌匀后装缸搭窝成“V”型，再用草盖缸，防止污染和注意保温，保持发酵品温在28℃～32℃，发酵4天后，饭粒上浮，汁有酒香气和牡丹香气，再添加水分和麸曲、保持品温，24小时后开耙，以后每天开耙1-2次，直到酒醪成熟；将酒醪中加入麸皮拌匀，取发酵好的成熟醋醅适量，再加少许稻壳及水，用手充分搓拌均匀，放于醅面中心处，再上覆一层稻壳，不须加盖，进行发酵。发酵3-5天后，即将上覆稻壳揭开，把上面发热的醅料与下层醅料再加适量稻壳充分拌匀，进行过勺，一缸料醅分10次逐层过完，每天一次，每次皆添加适量稻壳，并补加部分温水。过勺完毕，原缸“露底”，料醅全部过到另一缸；
过缸后，应天天翻缸，即将缸内的醋醅全部翻过装入另一缸。期间应注意掌握温度。经过7天发酵，温度开始下降，酸度不再上升，即表明发酵完毕。醋醅成熟后，立即向缸中加盐，并进行拼缸，做到缸满醅实，醅面上覆一层食盐，缸口用塑料布封严，进行陈酿。封缸7天后，再翻缸一次，整个陈酿期20～30天，陈酿时间越长，风味越好。将陈酿后的醋醅加水加色浸泡，进行淋醋，采用套淋法，循环泡淋，每缸淋醋三次。将头汁醋加糖搅拌融化，澄清后过滤，加热煮沸，趁热装入容器，密封存放。检验牡丹香醋质量标准感官指标色泽深褐色，色泽明亮，无明显沉淀，香气芬芳浓郁，口感一酸而不涩，香而微甜，无异味。理化指标浓度11～12°B′e；总酸6.4g/100ml，糖分≥1.5g/100ml。符合国家食品工业关于醋的规定要求，包装、贴标制得成品。
勾兑法制造牡丹香醋、果醋或保健醋的最佳组配含量重量为1000kg成品中，普通醋(一级、二级、三级)或者果醋或者保健醋为1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹叶露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％。
勾兑法制造牡丹香醋、果醋(苹果醋、山楂醋、柿子醋、猕猴桃醋、葡萄皮醋)、保健醋(蘑菇醋、菌类醋、养颜醋)的方法，其特征是浸渍、蒸馏、过滤法分别制备牡丹花露、叶露备用；破碎、浸渍、过滤、干燥法获取牡丹皮浸膏膏粉备用；压榨法榨取牡丹籽油、过滤成牡丹油备用；选择达标为一级、二级、三级的未着包装物成品普通醋、果醋(苹果醋或山楂醋或柿子醋或猕猴桃醋或葡萄皮醋)、保健醋(蘑菇醋或菌类醋或养颜醋)1000kg备用；将上述物料按组配比例分别称重备用；按先醋、后牡丹油、牡丹皮浸膏膏粉顺序依次倒入搅拌缸或搅拌容器中均匀搅拌8～15分钟，达到均质；按组配比加入牡丹叶露倒入搅拌容器中搅拌3～5分钟达到均质；按组配比加入牡丹花露倒入搅拌容器中搅拌5～8分钟达到均质；自然沉淀4～8小时，取样化验、检测感官、理化、卫生达标或符合要求；过滤、紫外线循流杀菌、消毒、灭菌，输入灌装线瓶装或袋装，封口帖标制得成品。
权利要求
1.本发明公开了一种牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，其特征在于所述发酵法制造牡丹酱油的最佳含量重量为牡丹花露0.01％～1％、牡丹叶露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～1％、黄豆重量1000kg、米曲精0.5kg～1kg、面粉40kg、白酒2.5kg、蔗糖2kg～6kg、盐水与原料比1.8∶1、香叶0.03kg～0.09kg、香薷0.02kg～0.06kg、草决明0.3kg～0.6kg、杜仲0.1kg～0.8kg、千层楼0.02kg～0.08kg。
2.根据权利要求1所述牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，其特征在于发酵法法制造牡丹调味品酱油的方法特征是盛开期采摘可食用牡丹鲜花花朵，保持香型香气和营养物质多种氨基酸、多种酶和多糖，浸渍、蒸馏、过滤法获取牡丹花露备用；采摘春季或夏季牡丹鲜叶、浸渍、蒸馏、过滤法获得牡丹叶露备用；破碎、浸渍、过滤、干燥法获取牡丹皮浸膏膏粉备用；压榨法榨取牡丹籽油、过滤成牡丹油备用；浸渍、蒸馏、过滤分别获得香叶露、香薷露、草决明露、杜仲露、千层楼露备用。向1000kg黄豆洒水、洒水量为黄豆重量的120％～130％、浸泡时间夏季2～4小时，冬季5～8小时，以豆粒胀起无皱纹为饱和度，黄豆重量增加50％，体积膨胀1倍为适宜，冼净沥干，输入蒸汽锅，蒸料时间45～50分钟，锅内压力95～98千帕，温度110℃～115℃时最佳，停汽后留锅3小时，熟料含水分以45％～50％为宜；在35℃～40℃时，将40kg面粉和0.5kg米曲精混合均匀拌入，实施接种；将接种和翻拌均匀的豆料置于曲池或曲箱内，厚度在20cm～30cm之间，曲池或曲箱温度在30℃～35℃。10小时后，料温上升，要利用通风机供给空气和调节温度促使米曲精催化米曲霉迅速生长繁殖，同时分泌出蛋白酶、淀粉酶、氧化酶、脂肪酶、纤维素酶等，18小时后，曲料疏松，孢子丛生，无夹心，蛋白酶活力在此1500单位左右，含水分在28％～31％，具有正常曲香，无其他异味即为成曲，曲色以白色和呈黄绿色为最好；将黄豆曲分装于竹筐内放入水中洗去孢子，洗涤后的黄豆曲表面无菌丝，豆身油润不脱皮；将洗涤霉后的黄豆曲在竹箕中堆积，覆盖纱布或塑料薄膜，6～7小时待白色菌丝逐渐长出，将料温保持在30℃～38℃之间，形成豆料特殊香味；将发酵后的豆曲和牡丹花露、叶露、牡丹皮膏粉、牡丹油和香叶露、香薷露、草决明露、杜仲露、千层楼露、白酒、蔗糖按重量比配置1000kg黄豆加入缸，灌入1.8∶1比例盐水，70～90天的天然日晒夜露保温在40℃～45℃形成酱醪，酱醪的多种香气系物料的酯类、醇类、羰基化合物、缩醛类、酚类、萜类化合形成，浓郁奇特的鲜味主要由多种搭配钠盐，特别是谷氨酸钠、亮氨酸钠、异亮氨酸钠构成，赋予一定的国色朝酣酒，天香夜染衣的特色味道；将成熟的酱醪装入可过滤陶缸或瓷砖池内，用盐水浸泡20小时，浸泡过程品温在55℃～60℃时，头油从发酵缸或瓷砖池内流出，头油放完后，加入盐水浸泡8～12小时，滤出二油，二油品料温度适宜70℃～80℃，二油过滤到酱渣刚露出液面，再加入常温自来水、放出三油；将淋出的油分别经10天～20天的日光曝晒、自然沉淀、加温灭菌、过滤并按国家酱油质量标准和理化指标检验后，装瓶或袋贴标制得成品。工艺路线为原材料采购、清洁保鲜、榨取或浸渍、蒸馏、提取、过滤、豆料浸泡沥干蒸熟、接种、制曲、洗霉、物料组配混合二次发酵、三次淋油、日晒沉淀、加温灭菌、过滤、检验装瓶或袋、贴标制得成品。
3.根据权利要求1牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，其特征在于所述勾兑法制造牡丹液体酱油的最佳原料组配含量重量为1000kg成品中，普通酱油一级、二级、三级1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹叶露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％，香叶露0.03％～0.05％，香薷露0.01％～0.03％，草决明露0.03％～0.05％，杜仲露0.01％～0.05％，千层楼露0.02％～0.04％；
4.根据权利要求3所述牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，其特征在于勾兑法制造牡丹酱油的方法特征是浸渍、蒸馏、过滤法分别制备牡丹花露、叶露、中药香叶露、香薷露、草决明露、杜仲露、千层楼露备用；选择达标为一级、二级、三级的未着包装物成品酱油1000kg备用；将上述物料按组配比例分别称重备用；按先酱油、后草决明露、杜仲露、千层楼露顺序依次倒入搅拌缸或搅拌容器中均匀搅拌8～15分钟，达到均质；倒入香叶露、香薷露搅拌3～6分钟达到均质，自然沉淀10～19小时；取样化验、检测感官、理化、卫生达标或符合要求；过滤、紫外线循流杀菌、消毒、灭菌，输入灌装线瓶装或袋装，封口帖标制得成品。工艺路线为原料采购或自产库存、浸渍、蒸馏、提取、过滤、组配、称重、混合、搅拌、均质、沉淀、检测、达标、紫外线杀菌消毒灭菌、过滤、灌装、瓶装或袋装贴标，制得成品。
5.牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，其特征在于所述真空浓缩法生产牡丹固体酱油的最佳原料组配含量重量为牡丹酱油1200kg、精制碘盐152kg、增鲜剂1.6kg～3.2kg、白砂糖16kg～32kg。
6.根据权利要求5所述牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，其特征在于真空浓缩法制造固体牡丹酱油的方法特征是打开真空泵，以多级水泵组成的最佳，真空达到51.3～53.3千帕时吸收牡丹酱油，关闭阀门；输入蒸汽，泵内冷却水升温25℃以上时，逐步连搅拌边给大水，蒸汽压从升温时的30千帕到49千帕以下逐步升压到78.4千帕，罐内温度到45℃的临界点时，适当关闭蒸汽阀门，逐步消失罐内酱油光洁，防止跑油；罐内真空度达到93.3千帕时，蒸汽压力逐步加大到58.8～78.4千帕，罐温不超过65℃临界点，2.5～3小时，完成第一次浓缩，恢复常态；加入盐、糖、助鲜剂，搅拌机搅拌15～30分钟，在浓缩罐中进行第二次浓缩，蒸汽压力39.2～58.8千帕，边搅拌边浓缩，一般3.5～4.5小时，每3吨液体酱油浓缩成1吨固体膏装酱油；刮板机将固体膏分层出罐，最后把罐底及边角刮光刷净；暧室保温温度36～40℃作业，切膏称重，使用纸盒塑料袋，玻璃纸或锡纸，优质的使用真空包装袋包装、贴标、制得成品。工艺路线为制备牡丹酱油，真空每一次浓缩、组配比加料、真空第二次浓缩、出罐、保温、切膏、称重、包装、贴标、制得成品。
7.根据权利要求1牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，其特征在于所述真空雾化干燥法制造粉末调味品的方法，所述真空雾化干燥法制造粉末酱油的最佳组配含量重量为无盐固形物含量大于30％的高浓度牡丹酱油60％～70％，β-环状糊精10％～0.68％，食用桃胶10％～0.5％，糊精5％～7％，变性淀粉8％～20％，饴糖5％～10％，真空喷雾水分20％～30％。
8.根据权利要求7所述牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，其特征在于真空雾化干燥法制造牡丹粉末酱油的方法，其特征是制备无盐固形物含量大于30％的高浓度牡丹酱油备用；在加热温度在45℃～55℃条件下，将β-环状糊精逐渐溶解在牡丹酱油里，达到溶解均匀，静置2小时～4小时，封闭牡丹酱油风味；开启高速搅拌机搅拌5～8分钟，然后冷却冷却时间12～24小时备用；加热35℃～45℃条件下，溶化食用桃胶和糊精加入牡丹酱油之中搅拌均匀，静置2小时备用；将上述备用料β-环状糊精、桃胶糊精、胶着酱油通过胶体糖，达微型胶囊颗粒形态；按组配比将物料输入真空喷雾接触式干燥器内，加热至80℃时，喷淋一定水分进行冷却和均质，开启立式喷雾干燥机，外界新鲜空气通过空气滤清器，由进风机送入空气加热器，将空气温度提高到130～160℃，然后进入塔顶空气分配室，使热空气均匀分布，提高干燥效率，防止漩涡出现，避免焦粉现象产生。待干燥的具有一定浓度的物料经过板式或列管式或刮板式换热器杀菌后送入平衡罐，由高压泵送入干燥室顶部喷嘴处与热空气相遇，以并流方式自上往下喷雾，微粒化的液滴吸收热量，瞬间蒸发水分，粗颗粒落入塔底，经过封闭塔袋，由振动器定时振荡，促使细粉落入塔底；包装制得成品。工艺路线为高浓度牡丹酱油制备、β-环状糊精、水、牡丹酱油溶解、均质搅拌、掺入糊精溶物、桃精溶物搅拌、均质、胶体磨制粉粒、加变性淀粉、饴糖、均质、真空喷雾、液滴与热风接触、混合与流动、液滴的干燥、通过吸热蒸发水分、干燥制品与热风的分离、包装、贴标、制得成品。
9.根据权利要求1牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，其特征在于所述发酵法制造牡丹香醋的最佳组配含量重量为糯米或高粱、薯干或玉米1000kg、麸皮1750kg、谷糠500kg～900kg、麸曲400kg、酒母300kg～400kg、α淀粉酶20kg～30kg、复合溶菌酶3kg～5kg和醋酸菌1kg～3kg、碘盐30kg～45kg、糖8kg～12kg、牡丹花露0.01％～1％、牡丹叶露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～0.1％。
10.根据权利9所述牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，其特征在于发酵法制造牡丹香醋的方法，其特征是盛开期采摘可食用牡丹鲜花花朵，保持香型香气和营养物质多种氨基酸、多种酶和多糖，浸渍、蒸馏、过滤法获取牡丹花露备用；采摘春季或夏季牡丹鲜叶、浸渍、蒸馏、过滤法获得牡丹叶露备用；破碎、浸渍、过滤、干燥法获取牡丹皮浸膏膏粉备用；压榨法榨取牡丹籽油、过滤成牡丹油备用；破碎糯米或高粱或薯干或玉米，加水浸泡，一般冬季24小时，夏季15小时，春秋季18～20小时，沥干后蒸煮，要求熟透，不焦、不粘、不夹生；蒸出后取出用凉水冲淋冷却，冬季至30℃，夏季25℃，然后拌入酒药，拌匀后装缸搭窝成“V”型，再用草盖缸，防止污染和注意保温，保持发酵品温在28℃～32℃，发酵4天后，饭粒上浮，汁有酒香气和牡丹香气，再添加水分和麸曲、保持品温，24小时后开耙，以后每天开耙1-2次，直到酒醪成熟；将酒醪中加入麸皮拌匀，取发酵好的成熟醋醅适量，再加少许稻壳及水，用手充分搓拌均匀，放于醅面中心处，再上覆一层稻壳，不须加盖，进行发酵。发酵3-5天后，即将上覆稻壳揭开，把上面发热的醅料与下层醅料再加适量稻壳充分拌匀，进行过勺，一缸料醅分10次逐层过完，每天一次，每次皆添加适量稻壳，并补加部分温水。过勺完毕，原缸“露底”，料醅全部过到另一缸；过缸后，应天天翻缸，即将缸内的醋醅全部翻过装入另一缸。期间应注意掌握温度。经过7天发酵，温度开始下降，酸度不再上升，即表明发酵完毕。醋醅成熟后，立即向缸中加盐，并进行拼缸，做到缸满醅实，醅面上覆一层食盐，缸口用塑料布封严，进行陈酿。封缸7天后，再翻缸一次，整个陈酿期20～30天，陈酿时间越长，风味越好。将陈酿后的醋醅加水加色浸泡，进行淋醋，采用套淋法，循环泡淋，每缸淋醋三次。将头汁醋加糖搅拌融化，澄清后过滤，加热煮沸，趁热装入容器，密封存放。检验牡丹香醋质量标准感官指标色泽深褐色，色泽明亮，无明显沉淀，香气芬芳浓郁，口感一酸而不涩，香而微甜，无异味。理化指标浓度11～12°B′e；总酸6.4g/100ml，糖分≥1.5g/100ml。符合国家食品工业关于醋的规定要求，包装、贴标制得成品。工艺路线为原材料采购、清洁保鲜、榨取或浸渍、蒸馏、提取、过滤、粮食作物料破碎浸泡沥干蒸熟、降温、加酒母和麸曲和水拌匀、糖化、酒化、加醋酸菌种子和α淀粉酶和复合溶菌酶、谷糠进行牡丹醋酸发酵、成熟后加盐、后熟后淋醋、澄清过滤、加温消毒灭菌、检验、装瓶或袋、贴标、制得成品。
11.根据权利要求1牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，其特征在于所述勾兑法制造牡丹香醋、果醋或保健醋的最佳组配含量重量为1000kg成品中，普通醋，一级、二级、三级或者果醋或者保健醋为1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹叶露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％。
12.根据权利要求11所述牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法，其特征在于勾兑法制造牡丹香醋、果醋、苹果醋、山楂醋、柿子醋、猕猴桃醋、葡萄皮醋、保健醋，蘑菇醋、菌类醋、养颜醋的方法，其特征是浸渍、蒸馏、过滤法分别制备牡丹花露、叶露备用；破碎、浸渍、过滤、干燥法获取牡丹皮浸膏膏粉备用；压榨法榨取牡丹籽油、过滤成牡丹油备用；选择达标为一级、二级、三级的未着包装物成品普通醋、果醋，苹果醋或山楂醋或柿子醋或猕猴桃醋或葡萄皮醋、保健醋，蘑菇醋或菌类醋或养颜醋1000kg备用；将上述物料按组配比例分别称重备用；按先醋、后牡丹油、牡丹皮浸膏膏粉顺序依次倒入搅拌缸或搅拌容器中均匀搅拌8～15分钟，达到均质；按组配比加入牡丹叶露倒入搅拌容器中搅拌3～5分钟达到均质；按组配比加入牡丹花露倒入搅拌容器中搅拌5～8分钟达到均质；自然沉淀4～8小时，取样化验、检测感官、理化、卫生达标或符合要求；过滤、紫外线循流杀菌、消毒、灭菌，输入灌装线瓶装或袋装，封口帖标制得成品。工艺路线为原料采购或自产库存、浸渍、蒸馏、提取、过滤、组配、称重、混合、搅拌、均质、沉淀、检测、达标、紫外线杀菌消毒灭菌、过滤、灌装、瓶装或袋装、贴标、制得成品。
全文摘要
本发明公开了牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法。目的是用可食用牡丹的花露和叶露、牡丹皮膏粉、牡丹油为基料，配伍黄豆、面粉、米曲精、白酒、蔗糖、盐水组配香叶、香薷、草决明、杜仲、千层楼的煎露，采取发酵法或勾兑法生产液体酱油、真空低温浓缩法生产固体酱油、雾化干燥法生产粉末酱油；配伍糯米或高粱、薯干或玉米、麸皮、谷糠、麸曲、酒母、α淀粉酶、复合溶菌酶和醋酸菌，采用发酵法或勾兑法生产牡丹香醋、果醋、保健醋。本发明的牡丹酱油和醋色味浓好、营养丰富、保健较佳，适宜我国和世界人民烹饪烹调佐餐的长期食用使用。
文档编号C12J1/00GK1883305SQ200610018008
公开日2006年12月27日 申请日期2006年6月26日 优先权日2006年6月26日
发明者张英强 申请人:张英强