专利名称：一种花生酱生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种花生酱生产工艺，属于食品加工领域。
背景技术：
花生滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称之为“长生果”，并且和黄豆一同被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生的营养价值比粮食高，可以与鸡蛋、牛奶、肉类等一些动物性食物媲美。它含有大量的蛋白质和脂肪，特别是不饱和脂肪酸的含量很高，很适宜制造各种营养食品。花生酱是群众喜爱的香味调味品之一，用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等，也是作甜饼、包子等馅心配料。花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫。花生酱含有丰富的蛋白质、矿物质微量元素和大量维生素等，具有降血压、降血脂的功效，对再生性贫血，糖尿病都能起到一定的辅助治疗作用；花生酱中含有色氨酸，可以有助于入睡，花生酱的工业化生产将是人们吃到花生酱的主要途径，目前的花生酱的卫生安全亟待加强。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种花生酱生产工艺，生产出的花生酱效果好，安全卫生。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种花生酱生产工艺，包括
(1)烘烤将花生烘烤加热到160°c，保持45-55分钟，花生仁内外颜色一致，选取无焦糊味的花生备用；
(2)去皮、筛选将上述烘烤好后的花生仁及时出料、摊晾或吹冷风冷却，花生仁冷却后再用去皮机去皮、过筛，子叶与胚芽分离；
(3)磨酱将分离出的子叶放入研磨机中进行磨酱；
(4)装罐，杀菌将花生酱装入罐中，将罐中的花生酱进行微波杀菌，灭菌过程中灌装产品会有沸腾现象，需要流动水对包装瓶体进行冷却，水位达到瓶体二分之一到四分之三处范围内，水位达到瓶体的三分之二处的冷却效果是最好的，同时能够提高微波灭菌的效果，整个过程持续10分钟。由于微波能深入花生酱的内部，使其内外同时加热，而不是像高温消毒依靠酱体本身的热传导，因此，经微波灭菌后，大肠杆菌可控制在每100克30个以内，用微波处理的花生酱中的细菌指数可完全达到食品卫生标准，破坏营养成分很少，产品口感好，最大保持花生酱的原始风味；
(5)冷冻把杀菌后的罐体在_3°C到-1°C的条件下静置，待整体结晶完成后入库，在-3°C到_1°C的条件下静置可以使花生酱更好的保持新鲜，同时抑制细菌的生长。进一步，所述的磨酱的次数为2次，第I次粗磨，第2次细磨，磨成精细滑爽的成品，并在第2次磨酱时加入4%的糖和O. 7%的盐和O. 07%的维生素E。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的具体说明。一种花生酱生产工艺，包括
(1)烘烤将花生烘烤加热到160°c，保持45-55分钟，花生仁内外颜色一致，选取无焦糊味的花生备用；
(2)去皮、筛选将上述烘烤好后的花生仁及时出料、摊晾或吹冷风冷却，花生仁冷却后再用去皮机去皮、过筛，子叶与胚芽分离；
(3)磨酱将分离出的子叶放入研磨机中进行磨酱，磨酱的次数为2次，第I次粗磨，第2次细磨，磨成精细滑爽的成品，并在第2次磨酱时加入4%的糖和O. 7%的盐和O. 07%的维生素E ；
(4)装罐，杀菌将花生酱装入罐中，将罐中的花生酱进行微波杀菌，灭菌过程中灌装产品会有沸腾现象，需要流动水对包装瓶体进行冷却，水位达到瓶体二分之一到四分之三处范围内，水位达到瓶体的三分之二处的冷却效果是最好的，同时能够提高微波灭菌的效果，整个过程持续10分钟。由于微波能深入花生酱的内部，使其内外同时加热，而不是像高温消毒依靠酱体本身的热传导，因此，经微波灭菌后，大肠杆菌可控制在每100克30个以内，用微波处理的花生酱中的细菌指数可完全达到食品卫生标准，破坏营养成分很少，产品口感好；
(5)冷冻把杀菌后的罐体在_3°C到-1°C的条件下静置，待整体结晶完成后入库，在-3°C到_1°C的条件下静置可以使花生酱更好的保持新鲜，同时抑制细菌的生长。
权利要求
1.一种花生酱生产工艺，其特征在于包括如下步骤(1)烘烤将花生烘烤加热到160°c，保持45-55分钟，花生仁内外颜色一致，选取无焦糊味的花生备用；(2)去皮、筛选将上述烘烤好后的花生仁及时出料、摊晾或吹冷风冷却，花生仁冷却后再用去皮机去皮、过筛，子叶与胚芽分离；(3)磨酱将分离出的子叶放入研磨机中进行磨酱；(4)装罐，杀菌将花生酱装入罐中，将罐中的花生酱进行微波杀菌，同时用流动水对罐体进行冷却，水位达到瓶体二分之一到四分之三范围内，整个过程持续10分钟；(5)冷冻把杀菌后的罐体在_3°C到_1°C的条件下静置，待整体结晶完成后入库。
2.根据权利要求I所述的一种花生酱生产工艺，其特征在于所述的磨酱的次数为2次， 第I次粗磨，第2次细磨，磨成精细滑爽的成品，并在第2次磨酱时加入4%的糖和O. 7%的盐和O. 07%的维生素E。
全文摘要
本发明公开了一种花生酱生产工艺，属于食品加工领域，包括烘烤将花生烘烤加热到160°，保持45-55分钟，花生仁内外颜色一致，选取无焦糊味的花生备用；去皮、筛选将上述烘烤好后的花生仁及时出料、摊晾或吹冷风冷却，花生仁冷却后再用去皮机去皮、过筛，子叶与胚芽分离；磨酱将分离出的子叶放入研磨机中进行磨酱；装罐，杀菌将花生酱装入罐中，将罐中的花生酱进行微波杀菌，同时用流动水对罐体进行冷却，水位达到瓶体二分之一到四分之三范围内，整个过程持续10分钟；冷冻把杀菌后的罐体在-3°到-1°的条件下静置，待整体结晶完成后入库。有益效果是本生产工艺安全卫生，灭菌效果好，同时能够最大保持花生酱的原始风味。
文档编号A23L1/38GK102972811SQ20121054314
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月16日 优先权日2012年12月16日
发明者丁明 申请人:徐州市子房商业公司