一种滚揉机接料装置的制作方法

本公开一般涉及滚揉机配件技术领域，尤其涉及一种滚揉机接料装置。

背景技术：

滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用。目前，一般的滚揉机是在同一方向上正传或者反转，来实现对筒内的肉类的物理冲击，但是，在同一方向上的正传或者反转不能实现对肉类各个角度的均匀冲击，不能起到很好的撞击、摔打、按摩、腌渍的作用。一般的滚揉机接料装置不适用能从不容方向上使滚揉机滚筒正传或者反转的滚揉机。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够适用能从不同方向上使滚筒正传或者反转的滚揉机的接料装置。

一种滚揉机接料装置，包括接料箱，所述接料箱的一侧设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的弧度与所述滚揉机滚筒外表面的弧度相同，所述接料箱上与设置有所述弧形凹槽的面相邻且相对的两个面上分别固定连接有紧固装置，所述紧固装置上固定连接有紧固条，在所述接料箱的上表面上固定连接有接料管道，所述接料管道与所述接料箱连通，所述接料管道的末端固定连接有接料口，所述接料口设置在所述滚揉机的出料口处。

优选的，所述紧固装置包括第一紧固件、第二紧固件，所述第一紧固件、第二紧固件上分别设置有通孔a、通孔b。

优选的，所述通孔a的直径大于所述通孔b的直径。

优选的，所述紧固条包括连接部和紧固部；所述连接部呈圆柱形，且其直径稍大于所述通孔b的直径；所述紧固部呈弧形，且与所述连接部固定连接。

优选的，所述连接部由刚性材料制成。

优选的，所述紧固部由柔性材料制成。

优选的，所述紧固部的外表面设置有防滑层。

优选的，所述接料管道与所述接料口通过一截弯管连接。

有益效果：本实用新型通过紧固装置和紧固条将接料箱紧紧的固定在滚筒的外侧，滚筒无论从哪个方向上正传或者反转都不会使接料箱掉落，而且，根据滚筒旋转的离心力使其内部的产品从出料口处直接掉落到接料管道内，从而掉落到接料箱中，根据离心力的作用，产品在接料箱中不会堵塞接料管道的进口。

同时，接料口与接料管道之间通过弯管连接，避免了堵塞现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中：

1、接料箱； 2、弧形凹槽；

3、紧固装置； 4、固定条；

5、接料管道 6、接料口；

31、第一紧固件； 32、第二紧固件；

41、连接部； 42、紧固部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，一种滚揉机接料装置，包括接料箱1，所述接料箱1的一侧设置有弧形凹槽2，所述弧形凹槽2的弧度与所述滚揉机滚筒外表面的弧度相同，所述接料箱1上与设置有所述弧形凹槽的面相邻且相对的两个面上分别固定连接有紧固装置3，所述紧固装置3上固定连接有紧固条4，在所述接料箱1的上表面上固定连接有接料管道5，所述接料管道5与所述接料箱1连通，所述接料管道5的末端固定连接有接料口6，所述接料口6设置在所述滚揉机的出料口处。

紧固装置3包括第一紧固件31、第二紧固件32，所述第一紧固件31、第二紧固件32上分别设置有通孔a、通孔b，所述通孔a的直径大于所述通孔b的直径，所述紧固条4包括连接部41和紧固部42，所述连接部41呈圆柱形，且其直径稍大于所述通孔b的直径，所述紧固部42呈弧形，且与所述连接部固定连接；连接部41穿过通孔a、通孔b将紧固条4与紧固装置3固定连接。

在一优选实施例中，所述连接部41由刚性材料制成，所述紧固部42由柔性材料制成。

在一优选实施例中，所述紧固部的外表面设置有防滑层。

在一优选实施例中，所述接料管道与所述接料口通过一截弯管连接。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。